Все началось в далеком 1931-м году, более 80 лет назад, когда Семуэл Стивенс Кестлер изобрел аэрогели — самые легкие на тот момент материалы, которые в то же время были очень прочными.

Спокойствие сохранялось 80 лет, до 2011 года, когда самым легким материалом стал микрорешетчатый материал графен. Его плотность составляла всего 0,9 мг на 1 куб.см и это было в 4 раза меньше чем аэрогели. С этого момента и начался настоящий прорыв в исследовании и изобретении сверхлегких материалов.

Менее чем за один год ученым удалось придумать аэрографит и сделать его в 4 раза легче, чем графен. Плотность аэрографита составляла 0,18 мг/см3.

Вызов был принят и уже есть результат: Китайские ученые попробовали сделать универсальный легкий материал и получился аэрогель на основне графена с показателем удельного веса 0,16 мг/см3 . Чтобы было понятно, с каким легким материалом мы имеем дело, сравним его с воздухом — он в 6,5 раз легче воздуха .

Из чего же состоит этот аэрогель на основе графена? Это пористый материал на основе углерода (карбон), который подвергают сублимационной сушке. Официальное название открытого материала «графен-аэрогель».

Уникальность свойств материала:

• высокий коэффициент эластичности;
• электропроводность;
• коеффициент адсорбции — 900.

Это означает, что будучи легче воздуха (да, он может улететь и его нужно привязывать, как воздушный шарик) и имея пористую структуру он может впитывать в себя вещество весом в 900 раз больше собственного . Уже появляются идеи использования «графена-аэрогеля» в качестве утилизатора разлитой в морях, океанах нефти. Примечательно, что графен и собранную нефть можно будет использовать повторно после сборки.

Электропроводность материала скорее всего заинтересует производителей электроники и мобильной техники, где вес устройства иногда играет очень важную роль.

Его изобрела группа ученых под руководством китайского профессора Гао Чао из Чжэцзянского университета и это произвело фурор в научном мире. Графен – невероятно легкий материал сам по себе – широко используется современными нанотехнологиями. И ученым из него удалось получить пористый материал – самый легкий в мире.

Изготовлен графеновый аэрогель тем же способом, что и другие аэрогели – сублимационной сушкой. Пористая губка из углеродисто-графенового материала почти полностью копирует любые формы, а значит, количество аэрогеля зависит лишь от объема емкости.

По химическим свойствам аэрогель обладает плотностью ниже водорода и гелия. Учеными подтверждаются и его высокая прочность, высокая упругость. И это несмотря на то, что графеновый аэрогель впитывает и удерживает объемы органических веществ почти в 900 раз больше своей массы! 1 грамм аэрогеля может впитать буквально за секунду 68,8 граммов любого вещества, нерастворимого в воде. Это поражает воображение и возможно совсем скоро все бары на poeli.ru и все отели будут использовать этот материал в каких-то своих целях для привлечения посетителей.

Еще одно свойство нового материала весьма заинтересовало экологическое сообщество – это способность графеновой губки впитывать в себя органические вещества, что поможет в ликвидации последствий техногенных аварий.

Потенциальное свойство графена, как катализатора химических реакций, задумано использовать в системах аккумулирования и при изготовлении сложных композитных материалов.

3D печать графеновым аэрогелем

• 3D-принтеры ,
• Научно-популярное *

Эта статья является переводом "You can now 3D print one of the world’s lightest materials " с сайта qz.com , ну и немного от себя добавил.

В настоящее время ученые из State University of New York (SUNY) и Kansas State University опубликовали в журнале Small о способе 3D печати графеновым аэрогелем. Эта технология упрощает формования изделий из этого материала и расширяет сферу его применения.

Графен - это слой атомов углерода толщиной в один атом. Впервые он был получен в 2004 году. И с тех пор был разрекламирован как удивительный материал за его прочность, пластичность и проводимость. Аэрогель по существу это обычный гель в котором вода заменена на воздух. Графеновый аэрогель известен своей высокой сжимаемостью (поэтому он может выдерживать высокое давление не разрушаясь) и высокой проводимостью. Сама структура материала, что придает ему эти качества, делает сложным его использование в 3D печати. Обычно для 3D печати аэрогелем основной материал смешивают с другими ингредиентами такими, как полимер. После придания структуры, полимер убирается химическим процессом (растворители и т.д.). Для получения изделий из графенового аэрогеля такой способ не подойдет т.к. разрушит структуру графена.

Ученые из SUNY Buffalo и Kansas State University нашли решение этой проблемы. Они смешали оксид графена с водой и наносили методом 3D печати эту смесь на подложку с температурой в - 25 C°. Таким образом, они замораживали каждый напечатанный слой используя лед, как поддержку.

Как только процесс печати закончился, лед удалили жидким азотом - сублимационная сушка. Таким образом, они исключили воду из конструкции не повреждая микроструктуру. В дальнейшем материал был нагрет для удаления атома кислорода. В результате в аэрогеле остался только графен. Плотность материала полученного таким способом составила от 0,5 кг/м3 до 10 кг/м3. Плотность наилегчайшего полученного аэрогеля составляет 0,16 кг/м3.
Сейчас исследователи из SUNY и Kansas State University работают над адаптацией своей технологии к печати другими аэрогелями.

Ну и напоследок расскажу об одной вкусной интересной сфере применения аэрогеля.

Новая супер high-tech система приготовления пищи

Bose представила систему приготовления пищи (видео по ссылке) состоящую из индукционной варочной панели со считывателем радиочастотных меток и возможностью мониторинга и питания беспроводного датчика температуры, а также кастрюли (сковородки) с внутренней стенкой изготовленной из материала проводника электрического тока, являющегося нагревателем, наружной стенки из не проводящего электрический ток материала и наполнителя из аэрогеля между двумя стенками. В кастрюлю также встроена радиочастотная метка и беспроводной датчик температуры с индукционным питанием. Таким образом, получилась кастрюля которую можно не боясь обжечься держать голыми руками за дно во время кипения в ней воды. Выбор аэрогеля в качестве теплоизолятора обусловлен рядом требований таких как способность выдерживать высокие температуры, легкость, низкая теплопроводность (у аэрогелев теплопроводность находится где-то между вакуумными панелями и ППУ изоляцией, ближе к панелям). При установке кастрюли на варочную панель нагрев пищи/жидкости осуществляется за счет индукционного нагрева внутренней стенки кастрюли. Обратная связь реализована через датчик температуры, поэтому вместо задания определенной мощности подаваемой на нагревательный элемент используется выставление температуры внутренней поверхности кастрюли, что почти равно температуре пищи (низкая энергоемкость и высокая теплопроводность внутреннего слоя).

P.S. Мы стали еще на один шаг ближе к реализации «волшебного» стола IKEA.

По словам ученых, «выведенный» ими материал отличается чрезвычайно высокой прочностью и упругостью. Он способен быстро возвращать форму после сжатия, впитывать и удерживать большой объем не растворяющихся в воде веществ - до 900 раз больше собственного ве

Созданный в прошлом году материал под названием аэрографит не смог удержать титул самого легкого материала в мире. Корону пришлось отдать новому аэрогелю, изготовленному из графена, чудо-материала 21 века. Плотность ультралегкого материала ниже плотности гелия и вдвое меньше водорода.

Новый материал разработала группа исследователей под руководством профессора Гао Чао из лаборатории департамента технологий и наук полимеров Чжэцзянского университета (Китай).

Аэрогелям, изначально созданным в 1931 году американским ученым и инженером-химиком Сэмюелем Стивенсом Кистлером, в последнее время начало уделяться очень много внимания. В 2011 году аэрогель на основе многослойных углеродных нанотрубок (MCNT), известный также под названием «замороженный дым», с плотностью 4 мг/см3 уступил место самому легкому материалу в мире с микро-решетчатой структурой, плотность которого равна 0,9 мг/см3. Позже его сместил аэрографит (0,18 мг/см3), чей триумф оказался таким же недолгим. Сегодня пальма первенства принадлежит графеновому аэрогелю. Его плотность - 0,16 мг/см3.

Исследователи уже имеют опыт создания макроскопических графеновых материалов, в частности одномерных волокон и двухмерных пленок, полученных из графена. Чтобы поставить рекорд, им достаточно было добавить одно измерение и получить трехмерный пористый материал.

Вместо золь-гелевой технологии и других методов, используемых для создания аэрогелей, Гао применил новый способ высушивания, который помог создать углеродную губку настраиваемой формы.

«Необходимость использования шаблонов отсутствует, поскольку размер материала напрямую зависит от размера контейнера. Чем больше контейнер, тем больше аэрогеля. Мы можем говорить о тысячах кубических сантиметров, и это еще не предел».

По словам ученых, «выведенный» ими материал отличается чрезвычайно высокой прочностью и упругостью. Он способен быстро возвращать форму после сжатия, впитывать и удерживать большой объем не растворяющихся в воде веществ - до 900 раз больше собственного веса. В это сложно поверить, но за одну секунду грамм аэрогеля впитывает до 68,8 грамма органических веществ, что делает его привлекательным для использования в местах разлива нефти.

«Возможно, однажды он поможет предотвратить экологическую катастрофу. Благодаря эластичным свойствам материала собранная нефть и аэрогель могут быть вторично переработаны», - говорит Гао.

Исследователи изучают возможности применения нового материала. По их словам, графеновый аэрогель можно использовать в качестве изоляционного материала, подложки катализатора или высокоэффективного композита.

Начиная с 2011-го года, учёными было разработано несколько инновационных материалов, которым по очереди принадлежало звание «самый лёгкий материал на планете». Сначала аэрогель на основе углеродных нанотрубок (4 мг/см3), затем материал с микро-решётчатой структурой (0,9 мг/см3), потом аэрографит (0,18 мг/см3). Но сегодня пальма первенства самого лёгкого материала принадлежит графеновому аэрогелю, плотность которого составляет 0,16 мг/см3.

Это открытие, принадлежащее группе учёных из Чжэцзянского университета (Китай) под руководством профессора Гао Чао, вызвало настоящий фурор в современной науке. Графен сам по себе является необычайно лёгким материалом, который широко применяется в современных нанотехнологиях. Сначала учёные при помощи него создали графеновые волокна одномерного типа, потом двухмерные графеновые ленты, и вот сейчас к графену было добавлено третье измерения, в результате чего и был получен пористый материал, ставший самым лёгким материалом в мире.

Метод получения пористого материала из графена называется сублимационной сушкой. Таким же образом получают и другие аэрогели. Пористая углеродисто-графеновая губка способна почти полностью повторять любые заданные ей формы. Другими словами, количество изготавливаемого графенового аэрогеля зависит исключительно от объёма контейнера.

Учёные смело заявляют и о таких его качествах, как высокая прочность, упругость. При этом гарфеновый аэрогель способен впитывать и удерживать в себе объёмы органических веществ до 900 раз больше собственной массы! Так, за секунду 1 грамм аэрогеля способен впитать 68.8 грамм любого не растворяющегося в воде вещества.

Это свойство инновационного материала сразу заинтересовало экологов. Ведь таким образом можно быстро ликвидировать последствия техногенных аварий, например, использовать аэрогель в местах разлива нефти.

Кроме пользы для экологии, графеновый аэрогель несёт огромный потенциал и для энергетики, в частности, его планируют использовать в системах аккумулирования. В этом случае аэрогель может быть катализатором для определённых химических реакций. Также графеновый аэрогель уже сейчас начинает применяться в сложных композитных материалах.