Statybų verslas šiandien sparčiai auga. Dirbtinio akmens gamyba namuose yra pelninga investicija tiems, kurie nori atidaryti savo įmonę. Naujausių technologijų dėka šiandien nesudėtinga pagaminti dekoratyvinį akmenį amatiniu būdu. Jo taikymo sritis yra gana plati:

• kraštovaizdžio dizainas;
• pastatų išorės apdaila;
• patalpų vidaus apdaila;
• istorinių pastatų restauravimas.

Dirbtinio apdailos akmens savybės

Dirbtinis akmuo yra pelningesnis nei jo natūralus atitikmuo. Jis yra stipresnis, pigesnis ir yra įvairių spalvų.

Dirbtinių akmenų rūšys

Jie gali būti naudojami kuriant bet kokios stilistinės krypties interjerą. Jis turi specifinių pranašumų, palyginti su natūraliu akmeniu:

• Jis yra nekenksmingas aplinkai ir higieniškas, nes ant jo paviršiaus nėra įbrėžimų ar mikroįtrūkimų, kurie prisideda prie kenksmingų bakterijų dauginimosi.
• Dirbtinis akmuo yra daug lengvesnis.
• Turi aukštą garso izoliaciją.
• Jis nepretenzingas: lengva montuoti, lengva montuoti.
• Ilgą laiką išlaiko visas teigiamas savybes.

Dekoratyvinis akmuo nepraranda savo savybių veikiamas temperatūros pokyčių, drėgmės pertekliaus atmosferoje ar cheminių medžiagų. Jis nekeičia spalvos ultravioletinių spindulių įtakoje. Taip pat pasižymi dideliu šilumos laidumu – tai kokybė, kuri labai vertinga apdailinant patalpų vidinius paviršius.

Dekoratyvinio akmens klasifikacija

Priklausomai nuo gamybos technologijos ir naudojamų žaliavų, dirbtiniai akmenys būna kelių rūšių. Kai kurie iš jų gali būti gaminami tik pramonės įmonėse. Amatininkų sąlygomis dekoratyvinis akmuo gaminamas iš gipso, lietaus akrilo ir betono (armuoto arba liejimo) akmens.

Dirbtinis akmuo išorės apdailai, ypač gelžbetonis, yra pagamintas iš šių medžiagų:

• smėlis;
• cementas;
• užpildai;
• spalvoti mineraliniai pigmentai;
• kietėjimo greitintuvai;
• specialūs plastifikatoriai.

Iš betoninio akmens gaminamos dekoratyvinės trinkelės ir rieduliai, kurie savo išvaizda nesiskiria nuo natūralių, taip pat apkalami pastatų išorė.

Dirbtinis akrilo akmuo pagamintas iš akrilo dervos, pridedant kompozicinės medžiagos, kietiklio ir spalvoto pigmento. Jis naudojamas vidaus apdailai gyvenamosiose ir viešosiose erdvėse. Šios medžiagos trūkumas yra tai, kad ją galima lengvai subraižyti.

Tačiau tai kompensuoja galimybė atkurti blizgų paviršių paprastu poliravimu.

Gipso akmens sudėtis apima:

• gipso;
• baltas cementas;
• pucolano priedai;
• oksidiniai pigmentai.

Dėl tokių priedų gipsas tampa mažiau trapus. Naudojamas tik vidaus apdailai, nes neatsparus žemai temperatūrai.

Dekoratyvinės gipso plytelės yra draugiškos aplinkai, praktiškos naudoti, palaiko natūralią drėgmę patalpoje, taip pat tinka ilgalaikiam naudojimui ir yra nebrangios.

DIY dirbtinis akmuo

Darbo kambario organizavimas

Prieš pradėdami gaminti dekoratyvinį akmenį, turėtumėte tinkamai suplanuoti būsimus darbus ir apgalvoti gaminių rinkodaros galimybes.

Gipso plytelių ir kitų apdailos akmenų gamyba namuose nedideliais kiekiais gali būti atliekama mažoje patalpoje - asmeniniame garaže ar tvarte. Jei norite organizuoti įmonę didesniu mastu, turite pasirinkti didesnio dydžio pastatą, atsižvelgiant į tam tikrus reikalavimus.

• Patalpų nuoma. Darbo erdvę apsimoka nuomotis miesto pakraštyje – čia lengviau rasti erdvų ir nebrangų pastatą. Be to, jums nereikės pristatyti gaminių iš centro klientams.
• Vanduo. Dirbtinių statybinių medžiagų gamyba reikalauja daug vandens. Todėl reikėtų išsinuomoti patalpą prie vandens šulinių ar vandens valymo įrenginių. Tokiomis sąlygomis technologinis vanduo perkant kainuos daug pigiau, o jo pristatymas į akmens gamybos vietą kainuos minimaliai.
• Šildymas. Sandėlio patalpoms šildyti nereikia. Jei gatavų gaminių sandėlis yra lauke, virš jo būtina įrengti stoginę nuo lietaus. Pagrindinės patalpos, skirtos dekoratyviniam akmeniui gaminti, temperatūra turi būti teigiama, kad neužšaltų darbui reikalingas vanduo. Specialiai akmeniui džiovinti skirtoje vietoje turite nuolat palaikyti 30 laipsnių šilumos ir sauso oro. Taip pat šildomos patalpos pagalbiniams darbininkams. Mes neturime pamiršti apie vėdinimą kambaryje.
• Laidai. Svarbus dalykas yra tinkama elektros instaliacija. Gaminant akmenį sunaudojama daug elektros energijos. Todėl elektros laidai turi būti nepriekaištingos būklės ir reikiamo dydžio, kad šioje įmonėje nekiltų įrenginių gedimų ar gaisro.

Netinkama elektros instaliacija gali sukelti negrįžtamų pasekmių

Gaminant akmenį dideliais kiekiais, reikia samdyti dirbančią personalą – ne mažiau kaip du žmones: technologą ir pagalbinį darbuotoją.

Prieš pradedant verslą, jis turi būti užregistruotas atitinkamose institucijose.

Įranga ir darbo įrankiai

Dirbtiniam akmeniui gaminti namuose reikia įrangos ir įvairių įrankių, kurie perkami priklausomai nuo gamybos masto. Nedidelį dekoratyvinio akmens tūrį galima pagaminti naudojant kubilą, grąžtą-maišytuvą, mentele, savadarbes formas. Pavyzdžiui, galite patys pasidaryti gipso plyteles.

Speciali įranga, skirta dirbtiniam akmeniui gaminti dideliu mastu, apima:

• Vibruojantis stalas Jis naudojamas medžiagai sutankinti, pašalinant iš jos oro burbuliukus.
• Vibratorius – vibracinio stalo perkėlimui.
• Vibruojantis konvejeris birių medžiagų pervežimui.
• Betono maišyklė ir skiedinio maišyklė, skirta maišyti vandenį ir sausą medžiagą iki vientisos masės.
• Elastinės silikoninės arba akmens formos. Gamyboje naudojant įvairias formas gaunamas įvairus asortimentas.

Silikono formos dirbtiniam akmeniui gaminti

Tačiau reikia ir įrankių bei kitos darbo įrangos:

• darbo stalai;
• gręžtuvas su specialiu priedu maišymui;
• gatavo akmens dėžės;
• svarstyklės;
• stelažai su padėklais;
• džiovinimo kameros;
• šakinis krautuvas kroviniams gabenti;
• konteineris pigmento dažymui;
• padėklai;
• vibruojantis sietas

Procesas

Dirbtinio akmens gamybos technologija yra padalinta į du tipus.

Pirmasis yra vibrokompresija. Šis metodas pasižymi maža prekių savikaina ir visiškai mechanizuota gamyba. Ši technologija tinka daugybei produktų gaminti.

Antrasis metodas yra vibracijos liejimas. Jos privalumai – nebrangi įranga, kokybiški paviršiai, didelis gaminių pasirinkimas, sodri dirbtinio akmens spalva. Vidutinio kiekio gaminių gamybai tinkama vibracinio liejimo technologija.

Technologinis procesas apima kelis nuoseklius veiksmus:

• Meistrinio modelio kūrimas. Norėdami pradėti, pakanka trijų dalių.
• Formų ruošimas. Jei reikia skirtingų tekstūrų, jų turėtų būti bent dešimt, nes kiekviena forma naudojama tik kartą per dieną.
• Paruoškite reikalingų komponentų mišinį, maišydami juos skiedinio maišytuvu iki vientisos masės.
• Gautą mišinį pilame į formeles.
• Sutankinkite tirpalą ant vibruojančio stalo mažiausiai dvi minutes. Taigi iš tirpalo pašalinamas oras.
• Kelias valandas (8-10) 30 laipsnių temperatūroje formelėse esantis tirpalas būna džiovykloje, kol sukietėja. Tada dvi dienas perkeliama į normalios temperatūros ir drėgmės patalpą.
• Formos su šaldytu mišiniu perkeliamos ant specialaus darbo stalo ir nuo jų atskiriami gaminiai. Tada atrenkama kokybiška gatava produkcija, dedama ant padėklų ir siunčiama į sandėlį.
• Darbo pabaigoje formos išplaunamos rūgštimi, kad pašalintų likusį tirpalą.

Rūgštis tirpalo likučiams valyti

Gipso plytelių gamyba skiriasi nuo kitų rūšių dirbtinio akmens gamybos:

• liejimo formos - mažo dydžio ir svorio;
• gamybai nenaudojamas vibracinis stalas;
• gatavo akmens dažymo procesas yra gana paprastas ir nebrangus;
• paruoštas gipso mišinys turi mažą kainą.

Dekoratyvinio akmens gamyba yra gana paprasta ir pelninga. Kompetentingas požiūris į įmonę ir puiki gaminio kokybė užtikrins, kad jūsų pajamos bus didelės ir stabilios.

Vaizdo įrašas: akmens gamyba iš gipso namuose

Technologijos ir įranga egzistuoja daugiau nei 50 metų. Kalibruoti gaminiai, pagaminti iš bet kokios paviršiaus tekstūros cemento-smėlio ar gipso mišinių, vadinami dirbtiniu arba dekoratyviniu akmeniu. Jis naudojamas visose statybos srityse: nuo tvorų tiesimo, trinkelių klojimo ir iki vidaus dekoratyvinės apdailos.

Dirbtinio akmens privalumai

Pagrindinis dirbtinio akmens pranašumas prieš natūralų akmenį yra maža gaminių kaina ir vienodumas, todėl juos lengviau montuoti. Naujausios technologijos naudojant aerografinę įrangą leidžia ant akmens paviršiaus pritaikyti raštą, kuris tiksliausiai imituoja natūralią tekstūrą.

Dirbtinio akmens gamybos technologijos paprastumas, medžiagų ir įrangos prieinamumas gamybos procesui organizuoti, taip pat produktų paklausa statybų rinkoje yra pagrindiniai veiksniai, leidžiantys pradedančiajam verslininkui pradėti savo verslą su minimalia rizika.

Verslininko neriboja gaminamo akmens dydžių ir tekstūrų pasirinkimas. Kiekviena produkto rūšis turi savo nišą rinkoje. Pirmajame etape turite suprasti minimalų reikalingą įrangos ir medžiagų rinkinį, reikalingą norint pradėti savo gamybą.

Gamybinės patalpos

Gamybai visų pirma reikia paruošti patalpą, kurioje bus patalpinta įranga ir sandėliuojama gatava produkcija. Idealiu atveju jį turėtų sudaryti 3 atskiros dalys:

• pagrindinės gamybinės patalpos;
• sandėlis gatavų gaminių laikymui;
• vartojimo reikmenų sandėlis.

Darbo cechas, kuriame yra gamybos įranga, turi būti ne mažesnio kaip 50 m2 ploto ir šildomas.

Erdvė reikalinga patogiam darbuotojų judėjimui ir patogiam įrangos išdėstymui. Kad tirpalas žiemą neužšaltų, oro temperatūra dirbtuvėse neturi būti žemesnė nei 00C. Optimalus diapazonas yra 15–250 C.

Gamybinėse patalpose tiekiamas vandentiekis ir elektros komunikacijos, kurių įtampa yra 220–380 V įrangai prijungti.

Sandėlio patalpos turi būti prijungtos prie gamybos cecho. Šildomame gatavos produkcijos sandėlyje įrengta priverstinė ventiliacija. Oro temperatūra jame palaikoma 15–250 C. Sandėlio plotas skaičiuojamas priklausomai nuo planuojamo produkcijos kiekio.

Gamybos metodai

Yra keletas dekoratyvinio akmens gamybos būdų. Paprasčiausias ir prieinamiausias yra vibracinis liejimas. Vibrokompresija daugiausia naudojama pelenų blokelių gamybai. Norėdami organizuoti visavertę gamybą, turėsite įsigyti brangios įrangos. Yra rankinių vibracinio presavimo įrenginių, tačiau iš jų nedideliais kiekiais gaminamas akmuo savo reikmėms.

Gamyba vibrokompresija yra pigesnė eksploatacinių medžiagų ir energijos sąnaudų atžvilgiu.

Be akmens gamybos įrangos, šios technologijos skiriasi:

• produkto savybės;
• paviršiaus tekstūra;
• gebėjimas gaminti sudėtingų formų elementus.

Vibracinio presavimo būdu pagamintas akmuo turi specifinį „neapdorotą“ paviršių, o formos ribojasi iki monolitinio mažo dydžio.

Vibracinis liejimas turi puikias dekoratyvumo galimybes ir suteikia lygų priekinį akmens paviršių. Šiuo metodu gaminami dekoratyviniai kokybiški elementai, tvoros sekcijos, stalviršiai.

Vibracijos liejimo būdu pagamintas akmuo yra gerai poliruotas ir dažytas.

Vibracinio liejimo gamybos įranga

Dirbtinio akmens gamybai vibracinio liejimo būdu nenaudojama aukštųjų technologijų ir brangi įranga. Daugelis meistrų pagrindinius darbo mazgus gamina savo rankomis:

• vibruojantis stalas;
• betono maišyklė arba skiedinio maišyklė;
• vibruojantis sietas;
• Tikslioji pigmentų ir plastifikatorių dozavimo svėrimo įranga;
• darbo stalai arba darbastaliai;
• Plastikiniai vandens ir birių medžiagų indai;
• plastikinės akmens liejimo formos;
• mediniai padėklai užpildytoms formoms sukrauti;
• rankiniai įrankiai (kaušeliai, mentelės, mentelės, mentelės, karučiai).

Vibracinis stalas naudojamas oro burbuliukams pašalinti iš tirpalo įpurškimo formomis ir jį sutankinti. Jei forma turi mažą raštą, vibruojantis stalas užtikrina visišką tirpalo įsiskverbimą į visas jo dalis.

Vibraciniai stalai dažnai gaminami savarankiškai. Priklausomai nuo variklio su ekscentriku vietos ir jų skaičiaus, vibraciniai stalai būna 2 tipų: su vertikalia ir horizontalia vibracija.

Vibruojantis sietas naudojamas dideliems fragmentams atskirti nuo birių medžiagų. Norint pagaminti aukštos kokybės akmenį, žaliavos turi būti vienalytės. Jei akmuo yra poliruotas, didelių fragmentų vietose atsiras trūkumų. Įranga aprūpinta įvairių tipų tinkleliais, kurie skiriasi ląstelių kalibravimu.

Statybinė maišyklė (skiedinio maišyklė arba betono maišyklė) – dekoratyvinio akmens gamybos įrenginys, kurį galima įsigyti arba išsinuomoti. Tirpalo kokybė priklauso nuo ingredientų maišymo kruopštumo ir vienodumo.

Formų gamyba „pasidaryk pats“.

Jie perka, nes nuolatiniam gamybos ciklui reikės 50 ar daugiau to paties tipo štampų. Tačiau išskirtinius elementus galite pasigaminti patys:

• iš gipso sukuriamas pagrindinis modelis;
• tada iš lakštinio metalo arba medžio pagaminama dėžutė pagal modelio matmenis;
• modelis pritvirtintas dėžutėje ir užpildytas Por-A-Molda poliuretano mišiniu;
• Po paros šaldyta forma su meistro modelio įspaudu sukietėja. Jis pašalinamas ir naudojamas akmeniui lieti.

Laikui bėgant formų paviršius susidėvi, komplektai atnaujinami perkant ar gaminant naujus.

Gamybai reikalingos žaliavos

Dirbtinis akmuo gaminamas iš cemento-smėlio mišinio, pridedant smulkios skaldos (grindinio plokštėms) arba iš gipso polimerų mišinių.

Gamybai jums reikės šių medžiagų:

• cementas;
• skalda;
• smėlis;
• gipso polimeras;
• cheminės kompozicijos (plastifikatorius, dažantys pigmentai, aliejus formoms ir rūgštis joms valyti);
• pluoštas;
• sutvirtinantis metalinis tinklelis.

Naudojamas pilkas arba baltas cementas, priklausomai nuo akmens spalvų pasirinkimo. Masėje dažymui naudojamas pilkasis cementas, paviršiaus piešimui – baltas.

Gipso polimeras – tai gipso ir polimero mišinys, mažinantis trapumą, didinantis atsparumą vandeniui, didinantis stiprumą lenkimui.

Vienspalviai gaminiai gaunami dažant masėje. Dažus tepant kompresoriumi, šepečiais ar aerografine įranga ant priekinio gatavo elemento paviršiaus gaunamas natūralus raštas, imituojantis natūralias medžiagas. Ši technika reikalauja daug patirties.

Darbo personalas

Norėdamas sukurti nuolatinį procesą, apimantį formulių kūrimą, dirbtinio akmens gamybą, pakavimą ir valdymą, verslininkas turi galvoti apie personalą.

Ką daryti pirmiausia

Technologas, be techninių specifikacijų kūrimo, užsiima naujų modelių ir formų gamyba, parenka įrangą ir kontroliuoja gaminių kokybę.

Nepertraukiamą darbo procesą užtikrina dvi ar trys komandos po 4 žmones. kiekviename.

Fasuotojai užtikrina gatavų padėklų formavimą sandėlyje ir tinkamą jų saugojimą, o vadybininkai – produkcijos realizavimą.

Naujas verslininkas dažniausiai pats atlieka gamybos vadovo funkciją, prižiūrėdamas visų darbuotojų darbą ir įsigydamas žaliavas.

Gamybos technologija

Dirbtinio akmens gamybos vibracinio liejimo technologija apima šiuos etapus:

• mišinio paruošimas;
• dažų priedas;
• supilti mišinį į pusę formos;
• kratymas ant vibruojančio stalo;
• sutvirtinimo procesas;
• pilant antrąjį mišinio sluoksnį;
• pakartotinis purtymas ant vibruojančio stalo;
• formų perkėlimas į džiovinimą.

Smėlis sijojamas ant vibruojančio sietelio. Tirpalas ruošiamas iš vienos dalies cemento, trijų dalių smėlio ir vienos dalies vandens. Pirmiausia į betono maišymo įrangą pilamas vanduo, po to dedami sausieji ingredientai, pigmentai ir plastifikatorius. Gatavas mišinys turi būti grietinės tirštumo.

Gaminant spalvotą dirbtinį akmenį, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas, formavimo mišinys maišomas dviejose betono maišyklėse. Viename paruošiamas spalvotas tirpalas, kitame - įprastas. Pildant formą pirmasis sluoksnis yra tonuotas mišinys, o antrasis – įprastas.

Užpylus pirmąjį sluoksnį, į formą dedamas armavimo tinklelis. Maišymo metu į mišinį pridedamas pluošto pluoštas.

Kad akmuo geriau sukibtų su skiediniu ir apdailinamu paviršiumi, ant ką tik užpilto betono skiedinio šukuota mentele užtepamos juostelės.

Tirpalas sukietėja per 12 valandų. Formos sukraunamos ant padėklų per tarpiklius. Po džiovinimo susidaręs dirbtinis akmuo išimamas iš formų ir dėliojamas sandėlyje, kol betonas pagaliau įgaus tvirtumo.

Išėmus akmenį, formelės išplaunamos, kad pašalintų likusį tirpalą. Išdžiūvusios nuosėdos pašalinamos druskos rūgštimi. Prieš pakartotinai naudojant formas dirbtinio akmens gamybai, jų paviršius sutepamas specialia alyva.

Įranga stalviršių gamybai

Stalviršių gamyba yra aukštųjų technologijų pramonė. Norėdami jį organizuoti, jums reikės brangesnės įrangos, kuri yra paruoštos linijos. Jei turite idėją įsisavinti šį procesą patys, be nurodytos vibracijos liejimo įrangos turite įsigyti:

• freza;
• šlifavimo mašina;
• dėlionės

Patiems gaminant stalviršius ypatingas dėmesys skiriamas liejamos medžiagos sutvirtinimui, kokybiškam frezavimui ir šlifavimui. Kad paviršius būtų lygus, į tirpalą įpilama birių medžiagų, perpilama per smulkiausią vibruojančio sieto tinklelį.

Pradedantieji verslininkai daro daug klaidų net elementariuose dalykuose dėl paprasčiausios patirties stokos – ne kiekvienas žmogus, turintis bendrų žinių apie verslą, galės atidaryti savo įmonę ir gauti nuolatinių pajamų iš jos, dauguma paprasčiausiai bankrutuoja ir negauna nieko, išskyrus banką. paskolos. Išsamiai apibūdinsime kiekvieną savo verslo, gaminančio dirbtinį akmenį, atidarymo žingsnį ir padėsime ne tik atidaryti savo įmonę, bet ir nenukristi. Dabartinėje rinkoje statybų versle geriau atidaryti savo įmonę, nes paslaugų sektorius vystosi labai lėtai, o statybų verslas – gana sparčiai. Nenorite plėtoti savo verslo keturiasdešimt metų, kad uždirbtumėte padorų pelną? Būtent dėl ​​šios priežasties akmens gamybą laikysime puikiu būdu užsidirbti pinigų, nes turėsite keletą reikšmingų pranašumų, kurie leis jums tapti sėkmingu.

Pradėkime nuo to, kad įmonės savininkas visada turi suprasti gamybos procesą nuo pradžios iki pabaigos. Jei nesate savo srities profesionalas, tuomet jus sudraskys kažkas, kas yra profesionalas, prisiminkite tai. Akmens gamyba nėra labai sudėtingas procesas, o preliminariai išstudijavę pramonę iš karto suprasite, kaip čia viskas veikia, kokios įrangos reikia ir kiek žaliavos išleidžiama gamybai. Be to, mums nereikia samdyti brangaus personalo, bet koks darbuotojas ar statybininkas gali supilti tirpalą į formą, ir tai sumažins mūsų veiklos sąnaudas. Tai tik keletas privalumų, kurie padės jums pasisekti. Perskaitykite iki galo ir rasite daug daugiau naudingų patarimų.

Kaip pradėti dirbtinio akmens gamybą: patalpų nuoma

Kaip ir bet kuriai gamybai, mums svarbiausia ne miesto centre, o rasti patalpas su nebrangia nuoma, gera instaliacija ir vandens šaltiniu. Dabar mes jums išsamiai papasakosime, kaip pasirinkti kambarį pagal šiuos parametrus ir kodėl mes nustatėme šias konkrečias charakteristikas.

Pradėkime nuo to, kad akmens gamybai reikia daug vandens, o pramoninio vandens pristatymas jums kainuos daug. Patalpų geriausia ieškoti prie didelių vandens gavybos šulinių arba šalia vandens valymo įrenginių, čia galite lengvai nusipirkti technologinį vandenį ir jį pristatyti į mūsų gamyklą beveik nemokamai. Idealus variantas būtų atsidaryti savo šulinį ir nemokamai gauti vandens, tačiau gręžti gręžinį brangu ir jo negalima visur išgręžti. Susitaikysime su priimtiniausiu variantu, o kai verslas pradės nešti pajamas, pagalvokite apie gręžimą, jei įmanoma.

Savo produkciją sunkvežimiu pristatysime tiesiai klientui, todėl nereikės gamybos statyti miesto centre. O mini gamyklos miesto centre neįsirengsi, triukšmo lygis per didelis, o nuoma didžiulė. Už miesto ribų galite rasti erdvų 60–100 kvadratinių metrų kambarį, kurio kaina yra 20 tūkstančių rublių per mėnesį. Tokios patalpos mums idealiai tiks, nes bus mažesnės gamybos savikaina ir atsiras vietos produkcijos sandėliui.

Išsinuomojus patalpas reikia suremontuoti laidus. Tai svarbus momentas, įmonė sunaudoja daug elektros ir, jei kas nors sugenda, galite arba sunaikinti įrangą, arba sudeginti visas patalpas. Patartina iš karto susirasti patalpą su gera instaliacija, tačiau labai retai tenka susidurti su nebrangiais 60 kvadratinių metrų kambariais su 380 voltų kabeliais. Laidų remontas mums kainuos 8 tūkstančius rublių, tai yra pirmosios mūsų įmonės kapitalo išlaidos.

Įranga gamybos versle visada atima daugiausiai pinigų, reikia šiek tiek priprasti. Pirmiausia reikia įsigyti formas, į kurias supilstysime medžiagą. Norėdami pradėti, turite nusipirkti 6 vnt. Poliuretano formos kainuoja 8 tūkstančius rublių už vienetą, joms išleisime 48 tūkstančius rublių. Tai yra mūsų gamybos pagrindas, formų dėka gausime kokybišką ypatingos faktūros akmenį – kuo jis įdomesnis, tuo daugiau turėsime klientų.

Formos bus montuojamos ant grindų, bet gatavus gaminius išdėliosime ant darbo stalų. Bendras stalų plotas turėtų būti apie 20 kvadratinių metrų, to pakaks patogiam darbui su akmeniu. Vienas stalas už 2 kvadratinius metrus kainuos 700 rublių, taigi pasirodo, kad stalams išleidžiama 7 tūkstančiai rublių. Prie stalų išlaidų pridėsime kitų smulkių įrankių pirkimą - 5 tūkst.

Į mūsų jau įsigytas formas pilamas smėlio ir rišamųjų medžiagų tirpalas. Šią medžiagą sumaišysime specialiame metaliniame skyriuje, jos kaina 6 tūkst. Didelėms gamybos apimtims reikalingas didesnės talpos skyrius, bet mes dar nesame tokia didžiulė įmonė, kad galėtume pagaminti daug produkcijos. Sumaišysime tirpalą skyriuje naudodami gręžtuvą su specialiu priedu už 5 tūkstančius rublių. Įsigykite kokybišką grąžtą, su juo galėsite dirbti labai ilgai.

Svarstome darbo variantą, kai prekes gabensime savo lėšomis, mokėdami už transporto įmonės paslaugas. Visgi pirkti sunkvežimį yra labai brangu ir iš pradžių, kai klientų dar labai mažai, tai neatsipirks. Kai padidės gamybos apimtys ir bus keli klientai, galėsite galvoti apie savo transporto priemonę.

Ieškoti personalo dirbtinio akmens gamybai

Reikia pasamdyti du darbuotojus, kurie atliks visus darbus įmonėje, tačiau kiekvienas turės savo pareigas. Vienas darbuotojas gali visiškai neturėti žinių apie statybų verslą ir prekių gamybos technologiją – dirbs nešvarius darbus – minkys skiedinį, veš medžiagas, gabens gatavus gaminius ir kraus juos į kliento automobilį. Darbuotoją šioms pareigoms galite susirasti užimtumo centre ir žmogus iš jūsų nereikalaus didelių pinigų – visiškai neuždirbančiam užteks 12 tūkstančių rublių per mėnesį.

Antrasis mūsų įmonės darbuotojas turi turėti supratimą apie statybą ir suprasti visas gamybos proceso detales. Iš esmės galima apmokyti buvusį statybininką ar meistrą valdyti įrangą ir pagaminti kokybiškus gaminius, jei nerandate šios srities profesionalo. Atlyginimas bus 18 tūkstančių rublių per mėnesį, plius 3 tūkstančiai už žmogaus mokymą visose gamybos subtilybėse. Visus skaičiavimus, medžiagų pirkimą ir produkcijos pardavimą atliksite patys.

Dirbtinio akmens gamyba: verslo planas išlaidoms ir pajamoms

Pirmiausia aprašysime kapitalines išlaidas įrangai įsigyti, remontui ir pan. Reikia nupirkti šešias formeles, į kurias pilsime medžiagą, kaina 48 tūkst., kelis staliukus po 7 tūkstančius rublių, smulkius įrankius tiksliam darbui su gaminiais už 5 tūkst. Medžiagą dirbtiniam akmeniui suformuosime specialiame skyriuje už 6 tūkstančius rublių. Mums reikės grąžto ir specialaus priedo - 5 tūkstančiai rublių. Į kapitalo sąnaudas taip pat įeina įmonės įregistravimas ir patalpų renovacija – kartu 11 tūkst. Veiklos išlaidas sudaro nuoma, atlyginimas darbuotojams ir prekių pirkimas. Mūsų mėnesinės išlaidos bus bent 70 tūkstančių rublių.

Pajamos priklausys nuo pagaminamos produkcijos kiekio ir realizavimo galimybių. Čia slypi maža paslaptis – norėdami parduoti visas gaminamas prekes, pirmiausia surinkite užsakymus, o tada imkitės akmenų lipdymo. Tai leis nepripildyti savo sandėlio produktais, kurių niekas nepirks. Mūsų cechas per pamainą galės pagaminti 30 kvadratinių metrų dirbtinio akmens plytelių, vieno metro kaina 850 rublių. Siekdami realiau įvertinti galimas pajamas, už plyteles imame minimalią kainą. Pagamintų plytelių rinkos kaina bus 25 500 rublių, savikaina - 8 500 rublių. Grynasis pelnas per dieną yra 17 tūkstančių rublių. Verta paminėti, kad jei organizuojate tiekimą statybinėms įmonėms, statybinių medžiagų parduotuvėms ir nuolatos rasite klientų su unikaliais užsakymais, tada jūsų pelnas bus pastovus, o gamybos apimtis reikės didinti. Stabilumas pirmiausia, tiesa?

Dirbtinis akmuo – tai medžiaga, gauta ne natūraliai, o dirbtinai ir susidedanti iš nenatūralių medžiagų.

Tokia medžiaga neturi jokios vertės ir yra paprastas dekoratyvinis elementas. Pagrindiniai tokio akmens privalumai bus grožis, lengvas svoris, maža kaina, taip pat gamybos paprastumas ir atitinkamai nebrangi gamyba. Tokios gamybos technologija atliekama naudojant paprasčiausią įrangą, tačiau tuo pačiu stiprumas, kurį toks dirbtinis akmuo suteikia, jokiu būdu nėra prastesnis ir netgi gali viršyti gaminių iš natūralių akmenų stiprumą.

Akmens privalumai

Dekoratyvinis akmuo yra labai populiarus. Pagrindinis gamybos privalumas – paprastos ir pigios medžiagos, kurios naudojamos paprasto betono gamyboje. Pasirodo, žaliavos maisto ruošimui visada galima lengvai ir greitai rasti, ir tai nebus didelė problema.

Naudodami dekoratyvinį akmenį galite gauti bet kokias norimas spalvas, galite padaryti bet kokią formą ir įgyvendinti bet kokią svajonę. Dar vienas didelis privalumas – dekoratyvinio akmens pagrindas niekada nenubluks nuo saulės spindulių, todėl ši medžiaga dažnai pasirenkama namo fasado apdailai. Namas ne tik pagražėja, bet ir kur kas geriau apsaugotas nuo drėgmės ir kitų oro sąlygų bei nuo smulkių pažeidimų. Didžiulis privalumas yra tai, kad tokį darbą galima atlikti bet kuriuo metų laiku, nes akmuo yra nepretenzingas statyboje.

Dekoratyvinio akmens gamybos technologija leidžia gauti gaminius, kurių negalima atskirti nuo natūralių, o tuo pačiu gamybai naudojame tokias paprastas medžiagas kaip smėlis, cementas ir cheminiai priedai, iš kurių galime sukurti bet kokią spalvą ir spalvą. bet koks modelis. Dėl šios priežasties dizaineriai ir dekoratoriai mėgsta dirbti su šia medžiaga.

Medžiaga, tokia kaip dirbtinis akmuo, gaminama cemento pagrindu, į kurį atitinkamai pridedamas smulkus arba stambus užpildas, smėlis arba skalda ir pridedami cheminiai priedai, kurių dėka visi elementai jungiasi vienas su kitu ir sudaro tvirtą ryšį. Mineralinis pigmentas yra atsakingas už spalvos gavimą, dėl kurio atsiranda atsparumas blukimui ir drėgmei.

Grįžti į turinį

Gamybos metodai

Dirbtinius akmenis galite pasigaminti patys naudodami silikoninę formą.

Dekoratyvinio akmens gamybos technologija pagrįsta dviem būdais, tokiais kaip vibracinis liejimas ir vibracinis presavimas.

Šie du metodai turi savo privalumų. Pavyzdžiui, taikant vibracinio liejimo metodą, tokios įrangos nustatymas ir naudojimas yra daug paprastesnis. Gamyboje nėra garinimo ir per pamainą galima pagaminti daugiau produktų. Ir dar vienas pliusas, kad gaminio paviršius yra kokybiškesnis ir gaminio spalva sodresnė, kadangi betonui pagaminti reikia mažiau vandens.

Vibrokompresijos privalumai bus gaminių gamyba, kurių savikaina bus šiek tiek pigesnė, o gamyboje taip pat bus daugiau mechanizacijos nei rankų darbo.

Apskritai dirbtinio akmens gamybos technologija turi savo privalumų. Tai taip pat lengvas, skirtingai nei natūralus akmuo, gali būti naudojamas pastato išorės ir vidaus apdailai, nereikalauja specialaus apdirbimo, akmenį labai lengva montuoti ir jam nereikia jokios papildomos apsaugos.

Grįžti į turinį

Jeigu reikia gamybos su vidutiniu gaminių skaičiumi, tuomet geriau naudoti vibracinio liejimo technologiją, o jei norima pagaminti daug daugiau gaminių, tuomet rinktis vibracinio presavimo technologiją.

Vibracinio liejimo technologija dekoratyvinio akmens gamybai

Žinoma, norint apdoroti betoninius gaminius, jums reikės vibruojančio stalo. Jis naudojamas tiek didelėse, tiek mažose įmonėse. Vibracinio stalo tipai gali būti įvairūs, tai priklausys nuo to, kokie gaminiai bus gaminami.

Jums tikrai prireiks maišytuvo, su kuriuo gausite kokybišką sprendimą.

Kitas įrangos elementas yra vibruojantis sietas, nes dekoratyviniam akmeniui labai svarbu naudoti gerai išsijotą užpildą.

Ir paskutinė privaloma įranga bus liejimo įranga, skirta gerų ir gražių gaminių formų gamybai.

Taip pat yra ir kitos papildomos įrangos, tačiau mes į tai neatsižvelgiame, nes ji naudojama vibrokompresijos technologijoje dideliais kiekiais.

Mes nusprendėme dėl įrangos ir dabar tiesiogiai apsvarstysime dekoratyvinio akmens gamybos procesą. Procedūra bus tokia. Pirmiausia reikia paruošti betono mišinį. Tam paimami reikalingi komponentai, tokie kaip cementas, dažai, užpildas ir priedai, ir sumaišomi betono maišyklėje.

Tada ant vibruojančio stalo betonas dedamas į formas ir į jas sutankinamas.

Tada gaminiai dvi dienas brandinami natūraliomis sąlygomis, tai yra, nereikia atlikti jokių sudėtingų veiksmų. Temperatūra, drėgmė ir pralaidumas orui turi būti normalūs.

Kitas žingsnis – atskirti gaminius nuo formelių ant specialaus stalo.

Na, o tada paruošta produkcija išrūšiuojama, atrenkama reikiamos kokybės, be drožlių, įbrėžimų ir dedama ant padėklų, kurie išvežami į sandėlį.

Taip pat reikėtų kalbėti apie formas, skirtas gaminių gamybai. Lietų gaminių formos turi būti kokybiškos. Anksčiau, kai dirbtinis akmuo nebuvo toks populiarus, jie daugiausia naudojo standžias formas iš betono, gipso, medžio ir metalo. Šiais laikais atsirado daug naujų technologijų, naujos įrangos, patobulintų medžiagų, todėl liejimo formos dabar gali būti bet kokios tekstūros, bet kokio dydžio ir bet kokios geometrijos.

Pasidaro aišku, kad su gera įranga ir sumaniomis rankomis organizuoti tokių gaminių gamybą iš dekoratyvinio akmens visai nesunku. Svarbiausia yra laikytis procedūros ir turėti aukštos kokybės medžiagas ir, žinoma, padorų darbą.

Jei pasirinksite idėją gaminti tokį akmenį savo verslui, nesuklysite, nes dėl didelės paklausos jis labai greitai atsipirks. Bet, žinoma, jei jums tiesiog reikia akmenį panaudoti sau, pavyzdžiui, vasarnamyje iškloti taką grindinio akmenimis arba pasidaryti laiptus namuose, tada geriausia samdyti profesionalus ir nusipirkti paruoštą. pagamintus gaminius, nes namuose bus galima pasigaminti vieną akmenį be įrangos. Todėl taupydami savo laiką, pinigus ir nervus šį darbą geriau patikėkite specialistams. Jie greitai ir efektyviai viską atliks per trumpą laiką, nes toks darbas paprastai nesukelia jokių sunkumų.

29667 0

Dirbtinio akmens naudojimas fasado sienų apdailai leidžia sukurti originalius dizaino sprendimus už mažą kainą. Dėl savo aukštų eksploatacinių savybių medžiaga yra plačiai naudojama tarp daugelio kūrėjų, ji naudojama tiek brangių išskirtinių fasadų, tiek biudžetinių namų apdailai. Be to, apdailos kaina yra beveik tokia pati.

Savo rankomis galite pagaminti dirbtinį akmenį iš gipso ir cemento. Kiekviena medžiaga turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses.

Akmuo gali būti nudažytas, kad pagerintų jo išvaizdą. Tai daroma dviem būdais.

Dažai pridedami prie visos kompozicijos iš karto. Naudojami milteliniai dažai, atsparūs saulės spinduliams. Metodas dažniausiai naudojamas gaminant didelius medžiagų kiekius arba projektuotojų pageidavimu. Šio metodo privalumai:

• vienoda viso akmens tūrio spalva;
• mechaniniai pažeidimai nematomi;
• vienoda visų akmenų spalva;
• Gamybos procesas pagreitėja.

Paviršiai dažomi išėmus iš formos. Naudojami saulės spinduliams atsparūs dažai dažomi teptukais, kempinėmis arba pneumatiniais purkštuvais. Atskiro dažymo privalumai:

• galimybė kiekvienam akmeniui suteikti originalią išvaizdą;
• gamybos sąnaudų mažinimas;
• galimybė, jei pageidaujama, po montavimo pakeisti fasado sienų išvaizdą.

Šio metodo variantas yra formų vidinių paviršių dažymas milteliniu būdu. Nedidelis kiekis skirtingų atspalvių teptuku užtepamas ant formos vidinio paviršiaus dažymo vietos neturi reikšmės, viskas priklauso nuo gamintojų „meninių“ sugebėjimų.

Patartina pirkti paruoštas formas specializuotose parduotuvėse, tačiau jei dėl kokių nors priežasčių negalite įsigyti paruoštos silikoninės formos, galite ją pasigaminti patys.

Gamybai reikia paruošti lygias lentjuostes su lygiais paviršiais, pavyzdžiui, paėmėme sumuštinių plokščių dalis, jos yra lygios, nebijo drėgmės, o prie jų neprilimpa silikonas; Jums reikės gana daug dviejų komponentų silikono su kietikliu. Kiekis priklauso nuo formų dydžio, galite įsigyti internetinėse parduotuvėse arba dideliuose statybų prekybos centruose. Parduodama didesnėse nei vieno litro talpose. Formos gali būti pagamintos taip, kad atitiktų parduodamas apdailos medžiagas arba galite patys pasirinkti priekinio paviršiaus topografiją. Mes nurodysime visus kitus priedus ir įrankius pagal nuoseklias instrukcijas. Paruoštų akmenų ar pačių pagamintų šablonų naudojimo technologija labai nesiskiria; Tai leidžia sukurti bet kokius reljefus ant paviršiaus.

1 veiksmas. Iš lentų iškirpkite akmens raštus. Storis 8–10 mm, ilgis ir plotis pasirenkami jūsų nuožiūra. Standartiniai matmenys yra 20x5 cm, bet tai nėra būtina, viskas priklauso nuo to, kokia stela planuojate dekoruoti sienas ir kur tiksliai dėsite dirbtinį akmenį. Nereikia daryti storesnio, jis yra pakankamai tvirtas, o dėl mažo storio sutaupoma medžiaga ir sumažėja svoris.

2 veiksmas. Klijuokite atitinkamus reljefinių tapetų gabalus ar kitus elementus ant šablonų paviršiaus, kad sukurtumėte kalvą. Jei jums sunku ką nors sugalvoti patiems, nusipirkite parduotuvėje kelis paruoštus dirbtinius akmenis ir užpildykite jais formą.

3 veiksmas. Dėžės sieneles sutvirtinti formų užpildymui naudokite savisriegius, jei yra tarpų, užklijuokite juos skystais klijais arba užklijuokite vienpuse juosta. Dėžutės matmenys yra savavališki ir parenkami atsižvelgiant į ruošinius.

Atstumas tarp atskirų ruošinių yra 5 mm. Prieš montuodami patikrinkite tarpus, jie visi turi būti visiškai vienodi. Nerekomenduojame daryti formos pusėms. Pirma, jų reikiamą kiekį sunku nuspėti, todėl nerekomenduojama naudoti papildomų puselių, o ne sveikų. Antra, montavimo metu daug lengviau nupjauti reikiamo ilgio gabalą šlifuokliu.

4 veiksmas. Nubrėžkite horizontalią liniją išilgai vidinio sienų perimetro, ji turėtų būti maždaug 1–1,5 cm virš šablonų paviršiaus.

5 veiksmas. Visus paviršius, kurie liesis poliuretaną, atsargiai padenkite tarpiniu sluoksniu.

Galite paimti vazeliną ar tepalą, nusipirkti specialių skysčių parduotuvėse ir pan. Rekomenduojame ištirpinti skalbinių muilą vandenyje ir apipurkšti paviršius purškimo buteliuku. Paprasta, pigu, greita ir patikima. Tas pats sprendimas gali būti naudojamas ir gaminant dirbtinius akmenis. Muilas turi dar vieną neginčijamą privalumą – nepalieka žymių ant veido paviršių, o prireikus galima lengvai nuplauti paprastu vandeniu.

6 veiksmas. Paruoškite poliuretaną pagal instrukcijas.

Ingredientus labai gerai išmaišyti, geriau naudoti elektrinį plaktuvą. Sunku rankiniu būdu užtikrinti vienodą maišymą, nuo to labai priklauso poliuretano kokybė. Užpildymą geriau atlikti dviem etapais, tokiu būdu paruošti medžiagą.

7 veiksmas Išlyginkite dėžutę griežtai horizontaliai, naudokite tam lygį.

8 veiksmas Lėtai ir labai atsargiai supilkite poliuretaną į dėžutę.

Stebėkite, kiek medžiagos reikia, tai suteiks galimybę naršyti antrosios porcijos dydį. Pildydami atkreipkite ypatingą dėmesį į tarpą tarp atskirų šablonų, neleiskite tarpų. Baigę pirmąjį poliuretano pylimo etapą, guminiu plaktuku ar kitu nemetaliniu daiktu lengvai patapšnokite dėžės kraštus, kad pašalintumėte orą.

9 veiksmas Paruoškite antrąją poliuretano dalį ir supilkite į dėžutę. Atkreipkite dėmesį į horizontalią liniją palei sienų perimetrą. Jei liko šiek tiek polimero, išpilkite viską, vis tiek turėsite išmesti, o sustorėjęs dugnas tikrai nepakenks gaminant akmenis.

Poliuretanas turėtų sukietėti maždaug per 4–8 valandas, tačiau tikslus laikas priklauso nuo prekės ženklo.

Praktinis patarimas. Norint paruošti didelius poliuretano kiekius, reikia naudoti tikslias elektronines svarstykles. Sudedamųjų dalių proporcijos turi būti kontroliuojamos iki gramų, nuo to priklauso gatavos formos fizinės savybės.

Jei įmanoma, padarykite kelias formas tokiu pačiu būdu. Po kiekvieno kasimo sukietėjimo visi paviršiai turi būti padengti tarpiniu sluoksniu. Formos paruoštos, galite pradėti gaminti dirbtinį akmenį.

Kaip pašalinti pelėsį

Poliuretanui sukietėjus, išardykite dėžutės sieneles ir pradėkite šalinti formą.

Jei atidžiai laikysitės mūsų rekomendacijų, problemų nekils. Forma nuimama labai stengiantis – pabandykite aštriu tvirtinimo peiliuku šiek tiek nupjauti poliuretaną klijavimo vietose. Jei priekiniuose paviršiuose radote lukštų ir mechaninių pažeidimų, nenusiminkite. Problemas galima nesunkiai ištaisyti su silikonu, įsigykite vieną vamzdelį ir pataisykite visas skylutes ar pažeidimus.

Dirbtinio akmens gamybos algoritmas

Jau minėjome, kad vidaus darbams rekomenduojami gipso akmenys. Fasadus geriau apdailinti cemento pagrindu pagamintomis medžiagomis. Mišiniui gaminti naudokite tik švarų sijotą smėlį, cemento kiekį padidinkite apie 30%, lyginant su įprastu mūro skiediniu. Kalbant apie nuoseklumą, sprendimas turėtų būti priimtas individualiai. Jei turite vibratorių, tirpalą galite padaryti tirštesnį. Su vibratoriumi dirbti lengviau, o akmuo greičiau sugriebia. Tačiau paruošti specialų vibracinį stalą akmeniui gaminti mažais kiekiais ekonomiškai netikslinga. Tokiais atvejais tirpalas turi būti plonesnis, konsistencija turėtų būti panaši į sodrią grietinę. Turėsite rankiniu būdu pašalinti orą iš akmenų, tačiau kokybė nuo to nenukentės. Žinoma, jei visi darbai atliekami atsakingai ir neskubant.

Praktika rodo, kad norint užtikrinti nepertraukiamą dirbtinio akmens gamybą iš cemento-smėlio mišinio, reikia turėti formeles maždaug vienam kvadratiniam metrui gaminio.

1 veiksmas. Prieš pilant, sutepkite vidinius formos paviršius muiluotu vandeniu. Paruoškite tirpalą santykiu 1:10. Muilo koncentraciją galima didinti, bet mažinti – ne. Norėdami atlikti darbą, naudokite įprastą buitinį purškimo buteliuką.

2 veiksmas. Paruoškite tirpalą, nustatykite kiekį patys.

Praktinis patarimas. Norint padidinti dirbtinio akmens stiprumą, į tirpalą rekomenduojama įpilti vieno ar dviejų mažų žiupsnelių vienam tirpalo kibirui. Pluoštas ne tik padidina akmens stiprumą, bet ir sumažina oro kišenių susidarymo riziką, daro tirpalą plastiškesnį, palengvina darbą su tokia medžiaga. Tai kainuoja centus ir neturi jokios pastebimos įtakos galutinei produkto kainai.

Kaip minėjome aukščiau, mišinio konsistencija priklauso nuo elektrinio vibratoriaus buvimo.

3 veiksmas. Kruopščiai išmaišytą masę supilkite į formeles. Yra vibratorius – įjunkite. Jokio įrenginio – plaktuku lengvai bakstelėkite iš darbastalio apačios. Prieš pildami tirpalą, nepamirškite išlyginti formų padėties horizontaliai. Rekomenduojame pasigaminti specialią lentelę liejimui ir sumontuoti ją norimoje padėtyje.

Praktinis patarimas. Nesijaudinkite dėl vibracijos. Jei masė yra skysta, tada šios operacijos metu smėlis krenta žemyn, ir tai yra labai nepageidaujamas reiškinys.

4 veiksmas. Supiltas formeles dėkite ant paruoštų grotelių, kad tirpalas subręstų. Stelažų skaičius ir dydis priklauso nuo jūsų produkcijos „pajėgumo“.

5 veiksmas. Masei sustingus, pradėkite leisti formeles.

Palaipsniui perkelkite jį į stalviršio kraštą, sulenkite polipropileną žemyn ir po vieną išimkite dirbtinį akmenį. Jei akmuo ilgas, tada padėkite formą ant stalo vertikalioje padėtyje, sulenkite kraštus ir atleiskite akmenį.

Visiškas džiovinimas gali būti atliekamas lauke arba bet kurioje ūkinėje patalpoje, viskas priklauso nuo metų laiko ir oro sąlygų. Atminkite, kad iš šios medžiagos pagaminti akmenys negali būti džiovinami tiesioginiuose saulės spinduliuose.

Yra du būdai: pridėti miltelių dažų į kompoziciją arba tepti dažus ant gatavų akmenų paviršiaus. Paviršiams dažyti naudokite geležies oksido dažus.

Nuotraukoje - milteliniai dažai

Kokybės ir kainos atžvilgiu jie tenkina vartotojus. Jei darote nedidelį akmenų skaičių, galite naudoti įvairiaspalvius akrilo pigmentus, kurie praskiedžiami bet kokiu gruntu. Dažai gerai sukimba su paviršiumi ir pasižymi geromis eksploatacinėmis savybėmis. Geriau dažyti pneumatiniu purškimo pistoletu, jei jo neturite, naudokite teptuką. Laikykitės trijų taisyklių:

• pagrindas turi būti šviesiausias iš visų naudojamų spalvų;
• padaryti siūles tamsiausias;
• Dažydami naudokite ne daugiau kaip tris spalvas ar jų atspalvius.

Pirmiausia nudažykite akmenų pagrindą, tada siūles, paviršiaus apdaila atliekama paskutinė. Tai viskas, medžiaga paruošta, galite pradėti ją kloti ant fasado sienų paviršiaus. Visada atsiminkite vieną taisyklę: be teorijos nėra praktikos, o be praktikos niekada nėra kokybiško produkto.

Praktinis patarimas. Kol dažai nėra visiškai išdžiūvę, nuvalykite akmenų paviršių šiek tiek drėgnu kapliu. Dėl to priekinė pusė įgis natūralesnę išvaizdą, nedideli mechaniniai pažeidimai taps mažiau pastebimi.

Dirbtinio akmens montavimas ant sienų

Norėdami užbaigti darbą, jums reikės nivelyro, maišytuvo, malūnėlio su deimantiniu peiliuku, guminio plaktuko, metalinio šepečio, mentelės, mentele, matavimo juostos, indo klijams ir gruntui, švirkšto glaistymui. sandūros, pleištai vienodam sandūrų pločiui išlaikyti ir įrankis joms sujungimui. Eksploatacinės medžiagos, kurias reikia nusipirkti, yra klijai, gruntas ir skiedinys. Akmuo tvirtinamas prie tinkuotų fasado sienų.

1 veiksmas. Nuvalykite paviršius ir, jei reikia, išlyginkite. Nereikia jo per daug išlyginti, kelių milimetrų nelygumai bus pašalinti klijais tiesiai klojant dirbtinį akmenį.

2 veiksmas. Kruopščiai nugruntuokite paviršius. Neturėtumėte praleisti šios operacijos, tinkamai parinktas gruntas žymiai padidina klijų sukibimą su tinku. O sunkiam dirbtiniam akmeniui, pagamintam iš cemento-smėlio skiedinio, tai labai svarbu.

3 veiksmas. Padėkite akmenis ant lygaus paviršiaus tokia tvarka, kokia planuojate juos pritvirtinti. Klojant neleiskite ryškių spalvų perėjimų, pasirinkite akmenis, atsižvelgdami į spalvą ir atspalvius. Paimkite matmenis ir perkelkite juos ant sienos paviršiaus.

4 veiksmas. Ant sienos pažymėkite akmens vietą. Naudokite lygį ir atidžiai patikrinkite, ar linijos yra horizontalios.

5 veiksmas. Patikrinkite, ar akmenų gale nėra cemento pieno, jei jo randate, pašalinkite jį vieliniu šepečiu. Cemento pienas blogai sukimba.

6 veiksmas. Paruoškite klijus pagal gamintojo instrukcijas ir gerai išmaišykite mikseriu. Išmaišę leiskite pastovėti 5 minutes ir vėl šiek tiek pamaišykite.

7 veiksmas Pradėkite dėti akmenį nuo kampų. Klijus užtepkite šukos mentele. Jei paviršiai turi didelių nelygybių, padidinkite klijų storį ir tepkite juos mentele per visą akmens perimetrą.

Praktinis patarimas. Jei sienos apdailinamos labai karštu oru, sudrėkinkite galinę dirbtinio akmens pusę vandeniu. Naudokite įprastą platų šepetį.

8 veiksmas Pažymėkite kiekvienos eilutės padėtį ant sienos, naudokite virvę su mėlyna spalva. Linijos leidžia valdyti akmens klojimo procesą. Padėkite lentas po apatine eile arba prikalkite jas prie sienos. Pirmieji akmenys turi gulėti ant jų, kitaip jie pamažu kris nuo savo svorio. Pabandykite klijais ištepti visą akmens paviršių. Tai būtina norint išvengti kondensato atsiradimo tuštumose arba atmosferos drėgmės patekimo. Žiemą vanduo užšals, dėl to iškris pavieniai akmenys.

9 veiksmas Patikrinkite plytelės padėtį lygiu ir tvirtai įspauskite į masę.

Praktinis patarimas. Akmens klojimo kokybę patikrinti labai paprasta. Bakstelėkite jį mediniu plaktuku arba atsuktuvo rankena „būgno“ garsas rodo, kad yra tuštumų. Ir tai yra santuoka.

10 veiksmas Naudodami bet kurį turimą įrenginį, pašalinkite siūlėse atsiradusį skiedinį. Jei jo pateko ant priekinio paviršiaus, nedelsdami nuimkite jį drėgna šluoste. Akmuo klojamas su siūlėmis – nepamirškite naudoti pamušalų, kad galėtumėte kontroliuoti siūlių plotį. Akmenį galima kloti be siūlių, tačiau tam reikia solidžių praktinių įgūdžių. Pradedantiesiems nepatariame rinktis tokio sudėtingo fasado sienų apkalimo būdo. Jie leidžia diskretiškai koreguoti veržles ir ištiesinti akmenų eiles.

11 veiksmas Baigę mūryti, pradėkite išardyti siūles. Tai ne mažiau svarbus etapas, reikalaujantis atidumo ir tikslumo. Dirbtinio akmens siūles sunku pasiekti rankomis, reikia naudoti specialų ginklą. Šis pistoletas naudojamas silikonui išspausti iš vamzdelių. Įsigykite cemento skiedinį, imituojantį mūro skiedinį, įkiškite vamzdelį į pistoletą ir nupjaukite snapelį kampu. Skiedinį tepkite atsargiai, neleiskite tarpų, kiekis priklauso nuo siūlių dydžio. Jei norite vizualiai pabrėžti akmenį, naudokite spalvotus skiedinius. Siūlių užpildymo gylis yra ne mažesnis kaip penki milimetrai, tai vienintelis būdas užtikrinti jų sandarumą.