ઉત્પાદનનો વિકાસ- આ નવા ઉત્પાદનોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો પ્રારંભિક સમયગાળો છે, જે દરમિયાન આયોજિત ડિઝાઇન તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની સિદ્ધિ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં એન્ટરપ્રાઇઝના સંક્રમણનું આયોજન કરવું એ સંખ્યાબંધ સમસ્યાઓના નિરાકરણ સાથે સંકળાયેલું છે:

ઉચ્ચ તકનીકી પરિમાણો અને વધુ સારા તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો સાથે વધુ જટિલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા;

એન્ટરપ્રાઇઝની નફાકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અગાઉ વિકસિત ઉત્પાદનોના ખર્ચે નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ દરમિયાન વધેલા ઉત્પાદન ખર્ચની ભરપાઈ;

આયોજિત લક્ષ્યોની માન્યતા અને વિકાસ પ્રક્રિયાના સંગઠનનું સ્તર વધારવું;

નવા ઉત્પાદનો (વેચાણ શોધ) વેચવા માટે બજારમાં વિશિષ્ટ સ્થાનોની શોધ કરવી;

સંબંધિત વ્યવસાયો અને લાયકાતોના કામદારો દ્વારા ઉત્પાદનની તૈયારી અને જોગવાઈ;

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સહકાર અને લોજિસ્ટિક્સની સિસ્ટમનું સંગઠન;

વિશેષ (બિન-માનક) સાધનો અને તકનીકી સાધનોના વિકાસ અને ઉત્પાદનના સંગઠનમાં સુધારો.

માસ્ટરિંગ પ્રોડક્શન (OSP) ની પ્રક્રિયા દ્વિ પાત્ર ધરાવે છે. એક તરફ, ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને તેના ઉત્પાદન માટેની તકનીકનો વિકાસ, બીજી તરફ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની જમાવટ.

નવા ઉત્પાદનોના વિકાસના બે પ્રકાર છે:

પાયલોટ ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનનો વિકાસ - OOP;

સીરીયલનો ઔદ્યોગિક વિકાસ અથવા નવા ઉત્પાદનોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન.

લેક્ચર નંબર 12

ઉત્પાદન આયોજન

6.1. આયોજન અને આગાહી, આયોજન સ્તર

આયોજનમેનેજમેન્ટ પ્રક્રિયાનું કાર્ય છે. આયોજનની ભૂમિકા એ હકીકત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે કે આયોજન દરમિયાન, લક્ષ્યો નક્કી કરવામાં આવે છે અને ઑપરેટિંગ સિસ્ટમના સંસાધનો ફાળવવામાં આવે છે. આયોજન એ સતત પ્રક્રિયા છે કારણ કે:

જ્યારે કોઈ ધ્યેય પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે નવા સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે;

ભવિષ્યની અનિશ્ચિતતા, પર્યાવરણમાં સતત ફેરફારો, ધ્યેયોની ગોઠવણ, વાસ્તવિકતા સાથે તેમના સંકલનની જરૂર છે.

આ એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા સૂચવે છે આગાહીઆયોજન દરમિયાન વ્યવસાયિક વાતાવરણમાં સંભવિત ફેરફારો. કોઈપણ મેનેજમેન્ટ નિર્ણય, જેના પરિણામો ભવિષ્યમાં પોતાને પ્રગટ કરે છે, તે આગાહીત્મક મૂલ્યાંકન પર, અગમચેતીની એક અથવા બીજી પદ્ધતિ પર આધારિત છે.

આગાહી- આ લાંબા ગાળાનું વ્યૂહાત્મક આયોજન છે, જેના તબક્કે એન્ટરપ્રાઇઝ એન્ટરપ્રાઇઝની પ્રવૃત્તિઓના કાર્યાત્મક ક્ષેત્રો માટે વ્યૂહાત્મક લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશો નક્કી કરે છે અને 5-10 વર્ષ માટે તેના આર્થિક અને સામાજિક વિકાસ માટે વૈકલ્પિક વિકલ્પો નક્કી કરે છે.

યોજના- ચોક્કસ કાર્યોનો સમૂહ, એક લક્ષ્યાંકિત, નિર્દેશાત્મક પ્રોગ્રામ જેમાં સંસ્થા અથવા તેના વિભાગને મેનેજ કરવા માટે જરૂરી મૂળભૂત પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે. આયોજન એ બહુ-તબક્કાની પ્રક્રિયા છે. મલ્ટિ-સ્ટેજ પ્લાનિંગ વિવિધ સમયગાળા માટે યોજનાઓના વિકાસમાં વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, જે મુજબ, પ્રવૃત્તિના મુખ્ય ધ્યેયને પ્રાપ્ત કરવા માટે, એન્ટરપ્રાઇઝ આયોજનના તબક્કાઓને અલગ પાડે છે:

આગાહી(5-10 વર્ષ),

આશાસ્પદ (2-5),

વર્તમાન(1 વર્ષ),

ઓપરેશનલ(1 વર્ષ સુધી).

ડિમાન્ડ ફોરકાસ્ટિંગ અને પ્રોડક્શન પ્લાનિંગમાં મેનેજમેન્ટના વિવિધ સ્તરો પર લાંબા ગાળાની, મધ્યમ ગાળાની અને ટૂંકા ગાળાની સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવવાનો સમાવેશ થાય છે.

આગાહી (લાંબા ગાળાનું વ્યૂહાત્મક આયોજન)એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટના ઉચ્ચતમ સ્તરનો વિશેષાધિકાર છે, અને નીચેના કાર્યો હલ કરવામાં આવે છે:

એન્ટરપ્રાઇઝ વિકાસ માટે વૈકલ્પિક વિકલ્પોનું નિર્ધારણ;

કાર્યકારી એકમો માટે વ્યૂહાત્મક લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યોની રચના;

આર્થિક વિકાસના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોનું નિર્ધારણ;

રોકાણ આયોજન;

ઉત્પાદન ક્ષમતાનું પ્લેસમેન્ટ અને વિસ્તરણ;

ઉત્પાદનોની પસંદગી અને તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ.

લાંબા ગાળાનું (મધ્યમ ગાળાનું વ્યૂહાત્મક) આયોજનમધ્યમ-સ્તરના સંચાલકોનું કાર્ય છે, આ તબક્કે નીચેના કાર્યો હલ કરવામાં આવે છે:

તકનીકી, સંગઠનાત્મક, આર્થિક અને સામાજિક વિકાસ માટે દિશાઓનો વિકાસ;

મૂળભૂત ઉત્પાદન અને તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની સ્થાપના;

વિસ્તૃત ઉત્પાદન આયોજન;

વેચાણ વોલ્યુમ આયોજન;

ભૌતિક સંસાધનોનું આયોજન;

કાર્યબળ આયોજન.

વર્તમાન (ટૂંકા ગાળાના વ્યૂહાત્મક) આયોજનનિમ્ન મેનેજમેન્ટ સ્તરે ઓપરેશનલ મેનેજરોનું કાર્ય છે આ તબક્કે નીચેના કાર્યો હલ કરવામાં આવે છે:

ધોરણો અને ધોરણોની સિસ્ટમનો વિકાસ અને સ્થાપના;

આગામી વર્ષ માટે એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રવૃત્તિ યોજનાઓની સિસ્ટમનો વિકાસ;

આયોજિત તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની ગણતરી અને સ્થાપના.

ઓપરેશનલ (ટૂંકા ગાળાના) આયોજનસમસ્યાઓ હલ કરે છે:

ઉત્પાદન શેડ્યૂલ ધોરણોની ગણતરી;

એન્ટરપ્રાઇઝના વિભાગો દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્રમોનો વિકાસ (એક ક્વાર્ટર, એક મહિના, એક દિવસ, એક પાળી માટે);

વિભાગો અને કામદારો માટે કાર્યો સુયોજિત કરવા;

ડિસ્પેચિંગ.

ઔદ્યોગિક એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન અને આર્થિક પ્રવૃત્તિઓની વૈવિધ્યતા, તેના સતત સંકલનની જરૂરિયાત અને એન્ટરપ્રાઇઝ માળખાની જટિલતા તમામ આયોજિત કાર્યનું વિભાજન નક્કી કરે છે. આયોજનના ઉદ્દેશ્ય પર, કાર્યોની પ્રકૃતિ અને તેમને હલ કરવાની પદ્ધતિઓપ્રતિ:

તકનીકી અને આર્થિક આયોજન,

ઓપરેશનલ શેડ્યુલિંગ.

સ્તરે વ્યૂહાત્મક આયોજનએન્ટરપ્રાઇઝ તેના લાંબા ગાળાના વિકાસની પ્રક્રિયામાં તેના વ્યૂહાત્મક લક્ષ્યો સુધી પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટેના માધ્યમો નિર્ધારિત છે.

સ્તરે વ્યૂહાત્મક આયોજન- જે સમયગાળા માટે યોજના વિકસાવવામાં આવી રહી છે તે સમયગાળાની અંદર એન્ટરપ્રાઇઝના વ્યૂહાત્મક લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવાના માધ્યમો (વર્ષ, ત્રિમાસિક, મહિનો).

6.2. તકનીકી અને આર્થિક આયોજન

TO તકનીકી અને આર્થિક આયોજનની વસ્તુઓ(TEP) નો સમાવેશ થાય છે:

ઉત્પાદનોના વેચાણ અને ઉત્પાદનનું નામકરણ અને વોલ્યુમ;

ઉત્પાદન ખર્ચ;

શ્રમ ઉત્પાદકતા;

ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ઉત્પાદન ખર્ચ;

ઉત્પાદન નફાકારકતા, વગેરે.

TEP કેલેન્ડર તારીખો અનુસાર તેને વિભાજિત કર્યા વિના લાંબા ગાળાના અને વર્તમાન ઉત્પાદન આયોજન કરે છે.

IN TEP કાર્યોસમાવેશ થાય છે:

એન્ટરપ્રાઇઝના વિકાસની મુખ્ય દિશાઓનું નિર્ધારણ;

ઉત્પાદનોના વેચાણની માત્રા અને પૂરી પાડવામાં આવતી સેવાઓની માત્રાની સ્થાપના;

ઉત્પાદન વોલ્યુમોની ગણતરી અને નિર્ધારણ;

એન્ટરપ્રાઇઝ અને તેના વ્યક્તિગત વિભાગોના આર્થિક સૂચકાંકોની ગણતરી અને નિર્ધારણ;

ઉત્પાદન અને સેવાઓના સ્થાપિત વોલ્યુમોને પરિપૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી શ્રમ, સામગ્રી અને નાણાકીય સંસાધનોની એન્ટરપ્રાઇઝની જરૂરિયાતોની ગણતરી;

એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન અને આર્થિક પ્રવૃત્તિઓના પરિણામોનો સારાંશ અને વિશ્લેષણ.

TEP યોજનાઓની સિસ્ટમના સ્વરૂપમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

અમલીકરણ (વેચાણ) અને ઉત્પાદનો અને સેવાઓના પુરવઠા માટેની યોજના;

ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને સેવાઓની જોગવાઈ માટેની યોજના;

તકનીકી વિકાસ, ઉત્પાદન અને સંચાલનનું સંગઠન;

શ્રમ અને વેતન યોજના;

લોજિસ્ટિક્સ યોજના;

મૂડી બાંધકામ યોજના;

ખર્ચ અને ઉત્પાદન ખર્ચ માટેની યોજના;

નફો અને નફાકારકતા યોજના;

ટીમ સામાજિક વિકાસ યોજના;

નાણાકીય યોજના, વગેરે.

એન્ટરપ્રાઇઝ યોજનાઓ ઉત્પાદન અને આર્થિક પ્રવૃત્તિના જથ્થાત્મક અને ગુણાત્મક સૂચકાંકોની સિસ્ટમના સ્વરૂપમાં વિકસાવવામાં આવે છે.

લેક્ચર નંબર 13

6.3. ઓપરેશનલ અને ઉત્પાદન આયોજન

TO ઓપરેશનલ અને ઉત્પાદન આયોજનની વસ્તુઓ(OPP) સમાવેશ થાય છે:

કુદરતી, શ્રમ અને નાણાકીય એકમોમાં ઉત્પાદનોનું નામકરણ અને વોલ્યુમ,

એન્ટરપ્રાઇઝ અને તેના વિભાગો દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનોના પ્રકાશન માટેની કેલેન્ડર તારીખો,

કામનું પ્રમાણ ચાલુ છે,

અનામતનું કદ, વગેરે.

EPP ટૂંકા ગાળા (ક્વાર્ટર, મહિનો, દાયકા, અઠવાડિયું, દિવસ, શિફ્ટ અને ઘણી વખત કલાકદીઠ શેડ્યૂલ પર) પર્ફોર્મર્સ (દુકાનો, વિભાગો, કાર્યસ્થળો) વચ્ચે આશાસ્પદ કાર્યોનું વિતરણ કરે છે.

પીપીપીના મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો છે:

સમય અનુસાર ઉત્પાદન અને વેચાણ યોજનાની સ્પષ્ટીકરણ;

એન્ટરપ્રાઇઝના મુખ્ય ઉત્પાદન એકમો માટે ઓપરેશનલ ઉત્પાદન યોજનાઓ અને સોંપણીઓનો વિકાસ;

ઉત્પાદનોના લોંચ અને રિલીઝ માટે કેલેન્ડર યોજનાઓ અને સમયપત્રકનો વિકાસ, એન્ટરપ્રાઇઝની લયબદ્ધ કામગીરી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સાતત્ય, સાધનોનું સંપૂર્ણ અને સમાન લોડિંગ સુનિશ્ચિત કરવું.

અવકાશ દ્વારાઓપરેશનલ ઉત્પાદન આયોજનને બે સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇન્ટરશોપ(એન્ટરપ્રાઇઝ સ્તરે) અને દુકાનમાં(વર્કશોપ સ્તરે). આંતર-શોપ ઓપરેશનલ પ્લાનિંગ, કરારની સમયમર્યાદા અનુસાર ભાગોના ઉત્પાદન, ઘટકો અને ઉત્પાદનોની એસેમ્બલી અને વ્યવસાયિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે દુકાનોની પ્રવૃત્તિઓનું સંકલન કરે છે. ઇન્ટ્રા-શોપ પ્લાનિંગના સ્તરે, વિભાગો, ટીમો, મુખ્ય અને સહાયક ઉત્પાદનના કાર્યસ્થળોનું કાર્ય સંકલિત છે.

ઉકેલવાના કાર્યો દ્વારાઓપરેશનલ ઉત્પાદન આયોજન બે તબક્કામાં વહેંચાયેલું છે:

ઓપરેશનલ શેડ્યુલિંગ (OCP);

ઓપરેશનલ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ (OPM).

અભ્યાસક્રમ

શિસ્ત દ્વારા:

"મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદનનું સંગઠન"

વિષય:

“નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવી»

પરિચય

નવા પ્રકારનાં ઉત્પાદનોનું નિર્માણ પૂર્વ-ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના માળખાની બહાર કરવામાં આવે છે.

પૂર્વ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ એક વિશિષ્ટ પ્રકારની પ્રવૃત્તિ છે જે વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી માહિતીના વિકાસને ભૌતિક પદાર્થમાં પરિવર્તન સાથે જોડે છે - એક નવું ઉત્પાદન.

તૈયારી પ્રક્રિયાને નીચેના કાર્યોમાં વહેંચવામાં આવી છે: સંશોધન, ડિઝાઇન, તકનીકી, ઉત્પાદન, આર્થિક.

ઇજનેરી કાર્યો (સંશોધન, તકનીકી અને સંસ્થાકીય વિકાસ) પ્રારંભિક તબક્કા માટે મુખ્ય છે.

આગળનો તબક્કો એ મોક-અપ્સ, પ્રોટોટાઇપ્સ અને મશીનોની શ્રેણીના ઉત્પાદન અને પરીક્ષણની પ્રક્રિયા છે. આને પ્રાયોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ કહેવામાં આવે છે.

મશીન-બિલ્ડિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયાની અસરકારકતા મોટાભાગે નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સંક્રમણની પસંદ કરેલી પદ્ધતિની શુદ્ધતા અને તર્કસંગતતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના નવીકરણની પ્રકૃતિ ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:

એન્ટરપ્રાઇઝ માટે ઉપલબ્ધ સંસાધનો કે જેનો ઉપયોગ નવા ઉત્પાદનોના વિકાસને ગોઠવવા માટે થઈ શકે છે (મૂડી રોકાણો અને ઉત્પાદન સુવિધાઓ, સાધનો, તકનીકી સાધનો, તેમજ માનવ સંસાધનોના સ્વરૂપમાં તેમનું ભૌતિકકરણ);

વિકસિત અને બંધ કરવામાં આવી રહેલા ઉત્પાદનોની પ્રગતિશીલતાની ડિગ્રીમાં તફાવત;

નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ માટે એન્ટરપ્રાઇઝની સજ્જતાની ડિગ્રી (તકનીકી દસ્તાવેજોની સંપૂર્ણતા અને ગુણવત્તા, તકનીકી સાધનો અને સાધનોની તૈયારીની ડિગ્રી, કર્મચારીઓની લાયકાતનું સ્તર, વધારાની ઉત્પાદન સુવિધાઓની ઉપલબ્ધતા, વગેરે);

ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને તકનીકી સુવિધાઓ;

ઉત્પાદનનો પ્રકાર;

એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની માંગ;

વિકસિત અને બંધ કરાયેલ ઉત્પાદનોના એકીકરણનું સ્તર.

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતા નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સંક્રમણની પદ્ધતિઓ અલગ પડે છે, સૌ પ્રથમ, બદલાયેલ અને નિપુણતા મેળવેલા મોડલ્સના ઉત્પાદનનો સમય એકરૂપ થાય છે (અથવા ઉત્પાદનના અંત વચ્ચેના વિરામની હાજરી) બદલી અને માસ્ટર્ડ મોડેલના ઉત્પાદનની શરૂઆત), તેમજ બંધ કરેલ મોડેલના આઉટપુટમાં ઘટાડાનો દર અને આઉટપુટ માસ્ટર્ડ ઉત્પાદનોમાં વૃદ્ધિનો દર. જો કે, ઉપર સૂચિબદ્ધ પરિબળોના વિવિધ અભિવ્યક્તિઓ દ્વારા નિર્ધારિત મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયાઓ માટેના તમામ વિકલ્પોની વિવિધતા સાથે, નવા ઉત્પાદનોમાં સંક્રમણની લાક્ષણિક પદ્ધતિઓ ઓળખવી શક્ય છે: અનુક્રમિક, સમાંતર અને સમાંતર-અનુક્રમિક.

ક્રમિક સંક્રમણ પદ્ધતિ એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે નવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન બંધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ સમાપ્તિ પછી શરૂ થાય છે.

સતત-ક્રમિક વિકલ્પ એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે જે ઉત્પાદનમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરવામાં આવી રહી છે તેનું ઉત્પાદન ઉત્પાદનના ઉત્પાદનને બંધ કર્યા પછી તરત જ શરૂ થાય છે. આ વિકલ્પનો ઉપયોગ કરીને વિકાસનું સંગઠન સંગઠનાત્મક અને તકનીકી દૃષ્ટિકોણથી વધુ મુશ્કેલ છે. તેના વિકાસની શરૂઆત પહેલાં નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે તકનીકી તૈયારી પર કામની ઉચ્ચ ડિગ્રીની સંપૂર્ણતા જરૂરી છે.

સમાંતર પદ્ધતિ નવા રજૂ કરેલા ઉત્પાદનો સાથે બંધ ઉત્પાદનોની ધીમે ધીમે રિપ્લેસમેન્ટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ કિસ્સામાં, "જૂના" મોડેલના ઉત્પાદનની માત્રામાં ઘટાડા સાથે, "નવા" મોડેલના ઉત્પાદનમાં વધારો થયો છે. સંયોજન માટે સમયની લંબાઈ બદલાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટાભાગે મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, માસ અને સીરીયલ બંનેમાં થાય છે. અનુક્રમિક પદ્ધતિની તુલનામાં તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે વિકાસના સમયગાળા દરમિયાન કુલ ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો (અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં સંપૂર્ણપણે દૂર) કરવો શક્ય છે.

સામૂહિક ઉત્પાદનમાં, સમાંતર પદ્ધતિના સમાંતર-સ્ટેજ વર્ઝનનો ઉપયોગ થાય છે. તે એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયા ઘણા તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે દરમિયાન સંક્રમિત મોડલનું ઉત્પાદન નિપુણ બને છે, જે વ્યક્તિગત એકમો અને ઘટકોની ડિઝાઇનમાં અગાઉના મોડેલથી અલગ છે. દરેક તબક્કે, તે એન્ટરપ્રાઇઝનું અંતિમ ઉત્પાદન નથી જે અપડેટ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફક્ત તેના વ્યક્તિગત ઘટકો.

સમાંતર-ક્રમિક સંક્રમણ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે જ્યારે નવા ઉત્પાદનોનો વિકાસ કરવામાં આવે છે જે દૂર કરવામાં આવી રહેલા ઉત્પાદનો કરતાં ડિઝાઇનમાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોય છે. તે જ સમયે, એન્ટરપ્રાઇઝ વધારાની ક્ષમતાઓ (સાઇટ્સ, વર્કશોપ્સ) બનાવે છે, જ્યાં નવા ઉત્પાદનનો વિકાસ શરૂ થાય છે - તકનીકી પ્રક્રિયાઓ પર કામ કરવામાં આવે છે, કર્મચારીઓને તાલીમ આપવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને બદલવાનું આયોજન કરવામાં આવે છે. પ્રારંભિક વિકાસ અવધિ પૂર્ણ થયા પછી, મુખ્ય ઉત્પાદન બદલવા માટે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાનું ચાલુ રાખે છે. પ્રારંભિક વિકાસ અવધિ પૂર્ણ થયા પછી, ટૂંકા ગાળાના સ્ટોપ થાય છે, મુખ્ય ઉત્પાદન અને વધારાના ક્ષેત્રોમાં, જે દરમિયાન સાધનોને ફરીથી ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, વધારાના વિભાગોના સાધનોને મુખ્ય ઉત્પાદન વર્કશોપમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આ વર્કશોપ્સમાં કામ પૂર્ણ થયા પછી, નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનનું આયોજન કરવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ ઉત્પાદન બંધ દરમિયાન અને વર્કશોપમાં નવા ઉત્પાદનને માસ્ટર કરવાના અનુગામી સમયગાળાની શરૂઆતમાં કુલ ઉત્પાદનમાં સ્પષ્ટ નુકસાન છે. જો કે, વધારાના (અસ્થાયી) વિસ્તારોમાં વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કાઓ હાથ ધરવાથી, પછીથી, ઉત્પાદન શરૂ કરતી વખતે, નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં ઊંચા દરોની વૃદ્ધિની ખાતરી કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.

1. નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના વિકાસનું સંગઠન

1.1 ઉત્પાદન વિકાસ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ

ઉત્પાદન વિકાસ એ નવા ઉત્પાદનોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો પ્રારંભિક સમયગાળો છે, જે દરમિયાન આયોજિત ડિઝાઇન તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની સિદ્ધિ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે (મુખ્યત્વે સમયના એકમ દીઠ નવા ઉત્પાદનોનું ડિઝાઇન આઉટપુટ અને ડિઝાઇનની શ્રમની તીવ્રતા અને ઉત્પાદનની એકમ કિંમત અનુરૂપ આ આઉટપુટ માટે). આ સમયગાળાને અલગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે માત્ર સામૂહિક અને શ્રેણીના ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓ માટે, જે ચોક્કસ સમય માટે એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે; સિંગલ-યુનિટ ઉત્પાદનમાં વ્યવહારીક રીતે કોઈ વિકાસ સમયગાળો નથી, કારણ કે નામકરણનું અપડેટ દરેક નવા સિંગલ પ્રોડક્ટ અથવા નાના બેચના પ્રકાશન સાથે સંકળાયેલું છે.

વિકાસના સમયગાળા દરમિયાન, નવા ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને તકનીકી શુદ્ધિકરણ અને નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનનું અનુકૂલન ચાલુ રહે છે. તેથી, આ સમયગાળાની એક લાક્ષણિકતા એ ઉત્પાદનના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની ગતિશીલતા છે.

આ સમયગાળા દરમિયાન, નોંધપાત્ર સંખ્યામાં ડિઝાઇન અને તકનીકી ફેરફારો થાય છે, જેને માત્ર તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં ગોઠવણોની જરૂર નથી, પરંતુ પહેલાથી જ નિપુણતા પ્રાપ્ત તકનીકી કામગીરી, તકનીકી સાધનો અને કેટલીકવાર સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયાઓમાં પણ ફેરફાર થાય છે.

ફેરફારો કરવાથી વિકાસની લાંબી અવધિ અને ઊંચા ખર્ચ થાય છે. નિપુણતાના સમયગાળા દરમિયાન, ઘણા કામદારો, ખાસ કરીને સામૂહિક ઉત્પાદન સાહસોની મુખ્ય વર્કશોપમાં કાર્યરત લોકોએ, ટેક્નોલોજીકલ ઓપરેશન્સ, સર્વિસ્ડ સાધનો, તકનીકી સાધનો, એટલે કે. ઉત્પાદન અને તકનીકી પરિસ્થિતિઓને બદલવામાં વ્યાવસાયિક કુશળતા પ્રાપ્ત કરો.

તર્કસંગત કાર્ય પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં થોડો સમય લાગે છે.

વધુમાં, વિકાસ પ્રક્રિયાની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ - આ સમયગાળાની અવધિ, ખર્ચની ગતિશીલતા - મોટાભાગે વ્યાપક શ્રેણી અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝની સજ્જતા પર આધાર રાખે છે. પૂર્ણ-સ્કેલ ઉત્પાદનની શરૂઆત માટે વિશેષ સાધનો અને એસેસરીઝની ઉચ્ચ ડિગ્રીની તૈયારી સાથે, વિકાસના સમયગાળાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે અને ડિઝાઇનની મજૂરીની તીવ્રતાની તુલનામાં પ્રથમ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોની શ્રમ તીવ્રતામાં થોડો વધારે ખાતરી કરવી શક્ય છે. .

જો વિકાસની શરૂઆતમાં તકનીકી ઉપકરણોનું સ્તર ઉત્પાદનોના ડિઝાઇન ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રદાન કરવામાં આવેલા સ્તરને નોંધપાત્ર રીતે અનુરૂપ ન હોય, તો વિકાસનો સમયગાળો વિલંબિત થાય છે, અને શ્રમ તીવ્રતા અને ઉત્પાદનોની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારા છે. ડિઝાઇન સૂચકાંકોની તુલનામાં ઉત્પાદનના પ્રથમ વર્ષો. ઉત્પાદનની શરૂઆત માટે સ્થિર અસ્કયામતોની ઉચ્ચ સ્તરની તૈયારી માટે નોંધપાત્ર મૂડી રોકાણોની જરૂર છે, જે કેટલાક કિસ્સાઓમાં અતિશય મોટી હોઈ શકે છે. સાધનસામગ્રીના સમયગાળા દરમિયાન ડિઝાઇન ફેરફારોના સઘન પ્રવાહને કારણે તકનીકી સાધનોના કેટલાક ભાગને છોડી દેવાનું જોખમ પણ છે. તેથી, ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે, ઉત્પાદનના પ્રકારોને આધારે, સાધનસામગ્રીના શ્રેષ્ઠ વોલ્યુમો સામાન્ય રીતે વિકાસ સમયગાળાની શરૂઆતમાં સ્થાપિત થાય છે.

1.2 ઉત્પાદનની સંસ્થાકીય અને આયોજિત તૈયારી

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને ગોઠવવા માટે માત્ર નવી તકનીકી પ્રક્રિયાઓની રચના અને ઉત્પાદન તકનીકોમાં ફેરફારની જરૂર નથી, પરંતુ શ્રમ અને ઉત્પાદનના આયોજનના સ્વરૂપો અને પદ્ધતિઓમાં ફેરફાર અને કર્મચારીઓની રચનામાં ફેરફાર પણ જરૂરી છે.

ઉત્પાદનની સંગઠનાત્મક તૈયારી એ કામો અને પ્રક્રિયાઓનું એક સંકુલ છે જેનો હેતુ નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમય અને અવકાશમાં ગોઠવવા, મજૂરને ગોઠવવા અને મહેનતાણું આપવા માટેની સિસ્ટમ, લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ અને નિયમનકારી માળખું વિકસાવવાનો હેતુ છે. પ્રથમ વખત ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવતા ઉત્પાદનો માટે પ્લાન્ટ પ્લાનિંગ.

ઉદ્યોગોમાં નવા ઉત્પાદનોનું નિર્માણ ઉત્પાદન તૈયારીની એક પ્રક્રિયાના તબક્કાઓના ચોક્કસ ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. આ ક્રમમાં શામેલ છે:

મૂળભૂત અને સંશોધનાત્મક પ્રકૃતિનું સૈદ્ધાંતિક સંશોધન;

પ્રયોજિત સંશોધન, જે દરમિયાન પ્રથમ તબક્કે મેળવેલ જ્ઞાન વ્યવહારિક એપ્લિકેશન શોધે છે;

વિકાસ કાર્ય, જે દરમિયાન હસ્તગત જ્ઞાન અને સંશોધનના તારણો નવા ઉત્પાદનોના ડ્રોઇંગ અને નમૂનાઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે;

તકનીકી ડિઝાઇન અને ડિઝાઇન અને સંગઠનાત્મક કાર્ય, જેના અમલીકરણ દરમિયાન તકનીકી ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના આયોજનના સ્વરૂપો વિકસિત થાય છે;

નવા ઉત્પાદનના તકનીકી સાધનો, જેમાં સાધનો, તકનીકી સાધનો અને સાધનોના સંપાદન અને ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ જો જરૂરી હોય તો, સાહસો અને તેમના વિભાગોનું પુનર્નિર્માણ;

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવી, જ્યારે અગાઉના તબક્કે બનાવેલ ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને તેમના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનમાં રજૂ કરવામાં આવે છે;

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, ગુણવત્તા અને જથ્થામાં નવા ઉત્પાદનોના પ્રકાશનને સુનિશ્ચિત કરવું જે સમાજની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;

ઓપરેશનના ક્ષેત્રમાં નવા બનાવેલા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ; નવા પ્રકારના ઉત્પાદનોનો વિકાસ અને ઉત્પાદન જે વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની નવીનતમ સિદ્ધિઓને મૂર્ત બનાવે છે, ગ્રાહકોની ઉચ્ચતમ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, વિશ્વ બજારમાં સ્પર્ધાત્મક છે;

રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં શ્રમ ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવા માટે યોગ્ય તકનીકી અને સંગઠનાત્મક પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરવી;

ન્યૂનતમ ઉત્પાદન ખર્ચ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું સ્તર ધરાવતા નવા ઉત્પાદનોનું નિર્માણ;

ઉત્પાદન તૈયારી સંકુલમાં સમાવિષ્ટ ડિઝાઇન, તકનીકી, સંસ્થાકીય અને અન્ય કાર્યનો સમયગાળો ઘટાડવો અને ટૂંકા સમયમાં નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવી;

ઉત્પાદનની તૈયારી અને નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ સાથે સંકળાયેલ ખર્ચ બચત.

પ્રાયોગિક ડિઝાઇન વર્ક (R&D) એ પ્રોટોટાઇપના રૂપમાં નવી પ્રોડક્ટ બનાવવાની ક્રિયાઓનો સમૂહ છે અને આ ઉત્પાદનોના અનુગામી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉપયોગ માટે કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણ છે.

સામાન્ય રીતે વિકાસ કાર્યો હાથ ધરવામાં આવે છે, વી ત્રણ તબક્કા: પ્રારંભિક, તેમજ ડિઝાઇન અને કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણનો વિકાસ.

પ્રારંભિક તબક્કે, નવું ઉત્પાદન બનાવવાની અને તેને સેવા ઉત્પાદનમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂરિયાત વાજબી છે, ઉત્પાદનના મુખ્ય તકનીકી અને આર્થિક પરિમાણો પર સંમત થયા છે. ડિઝાઇન અને તકનીકી ઉકેલો માટેના વિકલ્પોની પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે, કાર્યોની સૂચિ સંકલિત કરવામાં આવે છે, તેમનું વોલ્યુમ, ખર્ચ, પ્રદર્શનકારો અને સમયમર્યાદા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના પ્રાયોગિક અને સીરીયલ નમૂનાઓની અંદાજિત કિંમત અને ગ્રાહકને તેમની ડિલિવરી માટેની અંતિમ તારીખ નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્રારંભિક તબક્કો ડિઝાઇન કરેલ ઉત્પાદનની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતી તકનીકી લાક્ષણિકતાઓની મંજૂરી સાથે સમાપ્ત થાય છે.

ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણ વિકસાવતી વખતે, ઉત્પાદન અને તેના ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન વિકલ્પ પસંદ કરવામાં આવે છે, કિંમત, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનના ધોરણને ધ્યાનમાં લેતા. સામાન્ય ડિઝાઇન અને તકનીકી ઉકેલો નક્કી કરવામાં આવે છે, પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનના સૌથી જટિલ અને નિર્ણાયક ભાગોની મજાક ઉડાવવામાં આવે છે. નવી સામગ્રી, નવા ઘટકો, વગેરેના વિકાસ અને વિકાસ માટેની અરજીઓ આ તબક્કે, યોગ્ય પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણ દ્વારા તકનીકી દરખાસ્ત, પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને તકનીકી પ્રોજેક્ટ વિકસાવવામાં આવે છે.

કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણનો વિકાસ એ નવા ઉત્પાદનની રચનાનો અંતિમ તબક્કો છે. ડિઝાઇન કરેલ ઉત્પાદનના ભૌતિક અમલીકરણ માટે જરૂરી ડિઝાઇન દસ્તાવેજોનો સમૂહ તૈયાર કરવામાં આવી રહ્યો છે. ભાગો, એસેમ્બલી એકમો અને એસેમ્બલીઓના રેખાંકનો તૈયાર કરવામાં આવે છે, સર્કિટ, ડિઝાઇન અને તકનીકી ઉકેલોનું સૈદ્ધાંતિક અને પ્રાયોગિક પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે; નવી સામગ્રી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણ વિકસાવવામાં આવે છે. આ તબક્કે, ભાગો, એસેમ્બલીઓ અથવા ગ્રાફિક્સની વિશેષ સૂચિઓનું સંકલન કરવામાં આવે છે, જે નવા ઉત્પાદનની રચનાની વંશવેલો રચનાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. સૂચિબદ્ધ દસ્તાવેજો પ્રજનન અને ઉત્પાદનમાં છોડવા માટે તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ વિભાગને સબમિટ કરવામાં આવે છે. પછી રાજ્ય પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, સંબંધિત અધિનિયમ દ્વારા ઔપચારિક.

વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી વિકાસ સંપૂર્ણ માનવામાં આવે છે જો ઉત્પાદન પરીક્ષણ પાસ કરે છે, વિભાગીય અથવા આંતરવિભાગીય કમિશન દ્વારા સ્વીકારવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી સ્તર અને સ્પર્ધાત્મકતાને સુનિશ્ચિત કરવા ઉપરાંત, નવી પ્રોડક્ટની ડિઝાઇનમાં તેના ઉત્પાદનના સ્કેલ અને શરતોને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને સૌથી ઓછા સંભવિત ઉત્પાદન ખર્ચ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. આ સમસ્યા ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન તૈયારી દ્વારા ઉકેલી છે.

9.7 નેટવર્ક પ્લાનિંગ અને પ્રી-પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ

નેટવર્ક પ્લાનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ નવી સુવિધાઓ બનાવવા માટે જરૂરી સમયને 15-20% ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, શ્રમ સંસાધનો અને સાધનોનો તર્કસંગત ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે, એટલે કે ઉત્પાદનના સંગઠનમાં સુધારો કરે છે.

નેટવર્ક પ્લાનિંગ એ ગ્રાફ થિયરીના ગાણિતિક ઉપકરણના ઉપયોગ પર આધારિત વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિ છે અને સ્પષ્ટ રીતે નિર્ધારિત ધ્યેય હાંસલ કરવા માટે આંતરસંબંધિત કાર્ય, ક્રિયાઓ અથવા પ્રવૃત્તિઓના સંકુલને પ્રદર્શિત કરવા અને અલ્ગોરિધમાઇઝ કરવા માટે સિસ્ટમ અભિગમ છે.

નેટવર્ક પ્લાનિંગ સિસ્ટમમાં મુખ્ય આયોજન દસ્તાવેજ નેટવર્ક શેડ્યૂલ છે.

નેટવર્ક ડાયાગ્રામ બનાવવું.

નેટવર્ક મોડેલમાં, ઇવેન્ટ્સ વર્તુળો, જોબ્સ - તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. બનાવેલ ગ્રાફમાં એક પ્રારંભિક અને એક અંતિમ ઘટના હોવી આવશ્યક છે.

ઇવેન્ટ એ એક અથવા વધુ પ્રવૃત્તિઓનું મધ્યવર્તી અથવા અંતિમ પરિણામ છે. તેમાં સમયગાળો નથી, પરંતુ તે કેટલાક કાર્યની શરૂઆત સૂચવે છે અને તે જ સમયે અન્યની પૂર્ણતા પણ હોઈ શકે છે.

નેટવર્ક ડાયાગ્રામમાં કામ એ કોઈપણ પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે જેને શ્રમની જરૂર હોય છે; રાહ જોવી, ચોક્કસ સમયની જરૂર છે; એક અવલંબન જે દર્શાવે છે કે આપેલ કામની શરૂઆત પાછલી નોકરીની પૂર્ણતા પર આધાર રાખે છે. ગ્રાફિકલી, કાર્ય નક્કર તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. એક તીર જે ફક્ત એક કામની બીજા પરની અવલંબનને વ્યક્ત કરે છે તેને કાલ્પનિક જોબ કહેવામાં આવે છે અને તે ડોટેડ લાઇન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. તે શૂન્ય સમય રેટિંગ ધરાવે છે.

ચોખા. 5 ઉદાહરણ નેટવર્ક ગ્રાફ

નેટવર્ક શેડ્યૂલની ગણતરી દરમિયાન, નીચેના પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવે છે: કાર્યની અવધિ અને જટિલ પાથ; ઘટનાઓની ઘટના અને કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટેની પ્રારંભિક અને નવીનતમ તારીખો; કાર્ય અને ઇવેન્ટ્સ માટે તમામ પ્રકારના અનામત કે જે નિર્ણાયક માર્ગ પર નથી.

પ્રારંભિક ઘટનાને અંતિમ ઘટના સાથે જોડતી પ્રવૃત્તિઓના કોઈપણ ક્રમને પાથ કહેવામાં આવે છે. કામની સૌથી લાંબી અવધિ સાથેના પાથને જટિલ કહેવામાં આવે છે અને તેને ઘાટા તીરોથી દર્શાવવામાં આવે છે.

જટિલ માર્ગ પરની પ્રવૃત્તિઓમાં કોઈ ઢીલ નથી. તેથી, નિર્ણાયક માર્ગ પર કોઈપણ કાર્ય માટે સમયમર્યાદા પૂરી કરવામાં નિષ્ફળતા સમગ્ર સંકુલને પૂર્ણ કરવાની એકંદર સમયમર્યાદામાં વિલંબ તરફ દોરી જાય છે. જે પ્રવૃતિઓ નિર્ણાયક માર્ગ પર ન હોય તેમાં સમય ઓછો હોય છે.

નિર્ણાયક માર્ગ નક્કી કરતા પહેલા, ઇવેન્ટ્સની પૂર્ણતા માટે પ્રારંભિક અને મોડી તારીખોની ગણતરી કરવી જરૂરી છે, તેમજ દરેક ઇવેન્ટ માટે ઢીલું કરવું જરૂરી છે. શૂન્ય ફ્લોટ સાથેની ઘટનાઓ નિર્ણાયક પાથના માર્ગને સૂચવે છે. ઘટનાની પ્રારંભિક તારીખ એ ઘટનાની ઘટના માટે સૌથી વહેલી શક્ય તારીખ દર્શાવે છે. તેની પૂર્ણતાનો સમયગાળો પ્રારંભિક ઘટનાથી વિચારણા હેઠળના એક સુધીના પાથના સૌથી લાંબા ભાગની લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ઇવેન્ટ્સ માટેનો સમય અનામત એ મહત્તમ અનુમતિપાત્ર સમયગાળો દર્શાવે છે કે જેના માટે પ્રથમ ઇવેન્ટની સમયમર્યાદા ચૂકી જવાના ભયને કારણે ઇવેન્ટ પૂર્ણ થવામાં વિલંબ થઈ શકે છે. જો અનામતનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તો ઘટના નિર્ણાયક માર્ગ પર આવશે.

જો તમામ કાર્ય પૂર્ણ કરવાની સમયમર્યાદા માર્ગદર્શિકાને પૂર્ણ કરતી નથી, તો નેટવર્કને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જરૂરી છે. આ હેતુઓ માટે, તે શક્ય છે, પ્રથમ, પર્ફોર્મર્સની સંખ્યામાં વધારો કરવો, અને બીજું, કેટલાક કામદારોને એવી નોકરીઓમાંથી સ્વિચ કરીને શ્રમ સંસાધનોનું પુનઃવિતરણ કરવું કે જેમની પાસે સમયનો મોટો અનામત હોય તેવી નોકરીઓ કરવા માટે જે જટિલ માર્ગ પર છે.

નેટવર્ક મોડેલ તમને બે પ્રકારની સમસ્યાઓ ઊભી કરવા અને ઉકેલવા માટે પરવાનગી આપે છે: કોમ્પ્યુટેશનલ - નેટવર્ક પરિમાણો નક્કી કરવા - અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન. ઑપ્ટિમાઇઝેશન સમસ્યાઓ હલ કરતી વખતે, નેટવર્ક શેડ્યૂલ જોવા મળે છે જે આપેલ માપદંડને સંતોષે છે (ઉદાહરણ તરીકે, કાર્યોના સમૂહની લઘુત્તમ અવધિ) કેટલાક નેટવર્ક પરિમાણો (પ્રદર્શનકર્તાઓની સંખ્યા, સાધનોની ઉપલબ્ધતા, સામગ્રી વગેરે) પર લાદવામાં આવેલા નિયંત્રણો સાથે.

નેટવર્ક ગ્રાફના ફાયદા:

કાર્યો વચ્ચે જોડાણો દર્શાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે

કાર્ય નક્કી કરો કે જેના પર કામનો કુલ સમયગાળો આધાર રાખે છે

પ્રોજેક્ટની પ્રગતિની આગાહી કરવા માટે શરતો બનાવો

તમને નિર્ણાયક વિસ્તારના કામ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપીને નિયંત્રણમાં સુધારો કરે છે

કલાકદીઠ ચાર્ટ પરિમાણો બદલતી વખતે, તેને સંપૂર્ણપણે બદલવાની જરૂર નથી

વર્ક પર્ફોર્મર્સ સુનિશ્ચિત પ્રક્રિયામાં ભાગ લે છે, ત્યાં તેમના જ્ઞાન અને અનુભવનો ઉપયોગ કરે છે

ગણિત અને પ્રોગ્રામિંગ નેટવર્ક મોડલ્સની સફળ રચના માટે શરતો બનાવે છે

આંતરસંબંધિત કાર્યોની મોટી સંખ્યામાં નિરૂપણ કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

6.1. નવા ઉત્પાદનોના નિર્માણ અને વિકાસના ચક્રની રચના. ઉત્પાદન (ઉત્પાદન)નું જીવન ચક્ર અને તેમાં ઉત્પાદનની વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી તૈયારીનું સ્થાન

બજારની પરિસ્થિતિઓમાં એન્ટરપ્રાઇઝની સફળતા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક માલસામાન અને ઉત્પાદન તકનીકનું સતત અપડેટ છે, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, બનાવટ, વિકાસ, બજારની પરિસ્થિતિઓમાં પરીક્ષણ અને નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનનો વિકાસ.

નવા વિચારો, સંશોધન અને તકનીકી પ્રગતિના આધારે બનાવવામાં આવેલ નવા ઉત્પાદનો, વેચાણ બજારોમાં નક્કર સફળતાની ખાતરી કરે છે. R&D-ઉત્પાદન ચક્રનો ખ્યાલ વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને તેના ઔદ્યોગિક વિકાસ વચ્ચે ગાઢ સંબંધ સૂચવે છે. નવા ઉત્પાદનોના નિર્માણ અને વિકાસ પરના કાર્યની સંપૂર્ણ શ્રેણી આકૃતિ 6.1 માં બતાવવામાં આવી છે.

માલના જીવન ચક્રમાં ઉત્પાદનની વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી તૈયારીનું સ્થાન ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 6.2.

ચોખા. 6.1. નવા ઉત્પાદનો બનાવવા અને વિકસાવવા માટેના કાર્યોનો સમૂહ

ચોખા. 6.2. ઉત્પાદનનું જીવન ચક્ર અને તેમાં ઉત્પાદનની વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી તૈયારીનું સ્થાન

ઉત્પાદન તૈયારી પ્રણાલી (PPS) માં સમાવિષ્ટ તમામ કાર્ય માહિતી આધાર અને આર્થિક વિકાસ વિના અકલ્પ્ય છે. એસપીપીના દરેક તબક્કે આર્થિક વિકાસ થવો જોઈએ. આ બધું વધુ મહત્વનું છે કારણ કે જો પરિણામો નોંધપાત્ર રીતે પ્રારંભિક અંદાજ કરતાં વધી જાય અને પૂર્વ આયોજિત ખર્ચમાં વધારો કરવાની જરૂર હોય, તો નવી પ્રોડક્ટ બનાવવાનો વિચાર છોડી શકાય છે અને કંપનીના નુકસાનને અટકાવી શકાય છે.

ઉત્પાદન નિર્માણ (R&D) ના પ્રારંભિક તબક્કામાં આર્થિક વિકાસ અને વિશ્લેષણ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. તે આ તબક્કે છે કે નવા ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતા માટે પાયો નાખવામાં આવે છે. નવા ઉત્પાદનના વિકાસ, ઉત્પાદન અને સંચાલનની અંતિમ અસરની રચના પર ઉત્પાદન તૈયારી પ્રણાલીનો પ્રભાવ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યો છે. 6.3.

ચોખા. 6.3. નવા ઉત્પાદનના વિકાસ અને ઉપયોગની અંતિમ અસરની રચના પર ઉત્પાદન તૈયારી પ્રણાલીનો પ્રભાવ

નવી પ્રોડક્ટની રચના અને વિકાસ જેવી જટિલ સમસ્યાનું સફળ અમલીકરણ વ્યવસ્થિત અભિગમના ઉપયોગ વિના અશક્ય છે, જે સમસ્યામાં સમાવિષ્ટ કાર્ય અને કાર્યોના સંકલિત ઉકેલ પર આધારિત છે, જેમાં લક્ષ્ય નિર્ધારણ શામેલ છે, તેને ઓળખવાની જરૂર છે. ઇનપુટ અને આઉટપુટ માહિતી પ્રવાહની સામગ્રી, ઑપ્ટિમાઇઝેશન માપદંડ સ્થાપિત કરે છે, આગાહી, મોડેલિંગ.

ઑપ્ટિમાઇઝેશન માપદંડકંપનીના ધ્યેયો અને ઉદ્દેશ્યોના આધારે નવું ઉત્પાદન બનાવવા અને વિકસાવવા માટેની સિસ્ટમો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને, તેઓ હોઈ શકે છે:

ઉત્પાદનનું તકનીકી સ્તર;
- સર્જન અને વિકાસની શરતો;
- ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં વધારો;
- ઉત્પાદન શ્રેણીમાં વધારો;
- ઉત્પાદનની તૈયારી અને ઉત્પાદન દરમિયાન ખર્ચમાં ઘટાડો;
- ઉત્પાદન કામગીરી દરમિયાન ખર્ચમાં ઘટાડો.

નવા ઉત્પાદનો બનાવવા અને વિકસાવવાની સમસ્યાનું અંદાજિત માળખું ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 6.4.

ચોખા. 6.4. નવા ઉત્પાદનો બનાવવા અને વિકસાવવાની સમસ્યાનું અંદાજિત માળખું

6.2. નવા ઉત્પાદનો બનાવવા અને વિકસાવવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડવો. હેતુઓ અને પદ્ધતિઓ

બજારની પરિસ્થિતિઓની સતત વધતી જતી અસ્થિરતામાં, કંપનીની પ્રવૃત્તિઓમાં નવા ઉત્પાદનોના નિર્માણ અને વિકાસનો સમય અત્યંત મહત્વપૂર્ણ (અને, એક નિયમ તરીકે, નિર્ણાયક) છે.

તેથી, નવા ઉત્પાદનો (NPP + TNPP + OP) ના નિર્માણ અને વિકાસ માટે જરૂરી સમય ઘટાડવો એ એક કેન્દ્રિય કાર્ય છે, જે SPP ના તબક્કાઓની અવધિ ઘટાડીને અને તેમની સમાનતાની ડિગ્રી વધારીને પ્રાપ્ત થાય છે. નવા ઉત્પાદનોના નિર્માણ અને વિકાસ માટે જરૂરી સમય ઘટાડવા માટેના મુખ્ય કાર્યો અને પદ્ધતિઓ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. 6.1.

કોષ્ટક 6.1

નવા ઉત્પાદનો બનાવવા અને વિકસાવવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડવાના હેતુઓ અને પદ્ધતિઓ

6.3. નવા ઉત્પાદનોના નિર્માણ અને વિકાસનું આયોજન. નેટવર્ક પ્લાનિંગ અને મેનેજમેન્ટ

નવી પ્રોડક્ટ્સ બનાવવાની અને વિકસાવવાની પ્રક્રિયા, અન્ય કોઈપણ જટિલ પ્રક્રિયાની જેમ, જેમાં કંપનીના વિવિધ વિભાગો દ્વારા કરવામાં આવતા ઘણા તબક્કાઓ અને તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, તે કાળજીપૂર્વક સંકલિત અને સમયબદ્ધ હોવી જોઈએ.

આયોજન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો માટેની આવશ્યકતાઓ:

વર્તમાન પરિસ્થિતિનું મૂલ્યાંકન;
- ઘટનાઓના વિકાસની આગાહી;
- સોલ્યુશન વિકલ્પોનો વિકાસ અને ઉત્પાદનની તૈયારી માટે ક્રિયાના શ્રેષ્ઠ માર્ગની પસંદગી;
- કાર્ય પ્રદર્શન, સંકલન અને નિયમનનું નિયંત્રણ.

આયોજન અને વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના તત્વ તરીકે ઉત્પાદન તૈયારી શેડ્યૂલ અને તે જ સમયે નવા માલના નિર્માણ અને વિકાસના ચક્રના મોડેલ તરીકે અંતિમ લક્ષ્યો (તબક્કાઓ, તબક્કાઓ) પ્રાપ્ત કરવાના સંબંધમાં આવશ્યક કાર્યને પ્રતિબિંબિત કરવું જોઈએ. વગેરે). તેણે સંબંધિત કાર્યોના સંકુલની સંભવિત સ્થિતિઓ, તેમની સમાપ્તિ માટેની સમયમર્યાદા, આ સમયમર્યાદાના સંભવિત ઉલ્લંઘનો અને ઉલ્લંઘનોના પરિણામોને પણ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

સૌથી સરળ આયોજન પદ્ધતિઓસ્ટ્રીપ ગ્રાફ (ફિગ. 6.5) જેવા મોડલનો ઉપયોગ સૂચવો.

ચોખા. 6.5. OCD નો મોટો સ્ટ્રીપ ચાર્ટ

રેખીય આલેખ આજે પણ પ્રમાણમાં સરળ ઉત્પાદન આયોજન વસ્તુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, તેમની પાસે સંખ્યાબંધ નોંધપાત્ર ગેરફાયદા છે:

તેઓ વ્યક્તિગત કાર્યો વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવતા નથી, જે મધ્યવર્તી અને અંતિમ લક્ષ્યો હાંસલ કરવા માટે દરેક વ્યક્તિગત કાર્યના મહત્વનું મૂલ્યાંકન કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે;
- વિકાસની ગતિશીલતાને પ્રતિબિંબિત કરશો નહીં;
- કામની સમયમર્યાદામાં ફેરફારને કારણે શેડ્યૂલમાં સમયાંતરે ગોઠવણોને મંજૂરી આપશો નહીં;
- સંલગ્ન તબક્કાના સ્પષ્ટ બિંદુઓ અને ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરશો નહીં;
- કામોના આયોજિત સમૂહના અમલીકરણની ગાણિતિક આધારિત ગણતરીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપશો નહીં;
- ઉપલબ્ધ સંસાધનોના ઉપયોગ અને સમગ્ર વિકાસના સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની તક આપશો નહીં.

નેટવર્ક આયોજન અને સંચાલન

કાર્યોના સમૂહનું આયોજન અને સંચાલન એ એક જટિલ અને, નિયમ તરીકે, વિરોધાભાસી કાર્ય છે.

આ કાર્યના માળખામાં હાથ ધરવામાં આવેલા સિસ્ટમની કામગીરીના સમય અને ખર્ચ પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે. હાલના લોકોમાં, નેટવર્ક પ્લાનિંગ અને મેનેજમેન્ટ મેથડ (NPC) એ પોતાને સારી રીતે સાબિત કર્યું છે.

SPU સિસ્ટમમાં મુખ્ય આયોજન દસ્તાવેજ એ નેટવર્ક ડાયાગ્રામ (નેટવર્ક મોડેલ અથવા નેટવર્ક) છે, જે માહિતી-ગતિશીલ મોડલ છે જે અંતિમ વિકાસ લક્ષ્ય હાંસલ કરવા માટે જરૂરી તમામ કાર્યના સંબંધો અને પરિણામોને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

કાર્યોના નાના સમૂહ પરનું સૌથી સરળ સિંગલ-પર્પઝ નેટવર્ક મોડેલ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 6.6.

ચોખા. 6.6. કાર્યોના નાના સમૂહ માટે નેટવર્ક ડાયાગ્રામનું ઉદાહરણ

નેટવર્ક મોડેલને નેટવર્ક ડાયાગ્રામ (નેટવર્ક) તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યું છે જેમાં તીરો અને વર્તુળોનો સમાવેશ થાય છે.

નેટવર્ક પરના તીરો વ્યક્તિગત કાર્યોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, અને વર્તુળો ઇવેન્ટ્સનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. કાર્ય માટે અપેક્ષિત સમાપ્તિ સમય તીર ઉપર દર્શાવેલ છે.

નેટવર્ક ડાયાગ્રામનો ઉપયોગ કરીને કાર્યની પ્રગતિના વિકાસ અને સંચાલનના તબક્કામાં મુખ્ય કામગીરીનો નીચેનો ક્રમ છે:

1) કાર્યોનો સમૂહ અને તેમનું ગ્રાફિકલ પ્રતિબિંબ કરતી વખતે બધી ક્રિયાઓ અને મધ્યવર્તી પરિણામો (ઇવેન્ટ્સ) ની સૂચિનું સંકલન કરવું;
2) દરેક કાર્યને પૂર્ણ કરવામાં જે સમય લાગે છે તેનો અંદાજ કાઢવો, અને પછી લક્ષ્ય હાંસલ કરવા માટે સમયમર્યાદા નક્કી કરવા માટે નેટવર્ક શેડ્યૂલની ગણતરી કરવી;
3) ગણતરી કરેલ સમયમર્યાદા અને જરૂરી ખર્ચનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન;
4) કાર્યોની પૂર્ણતા અને સુધારાત્મક નિર્ણયોના વિકાસ પર પ્રાપ્ત માહિતીના સમયાંતરે દેખરેખ અને વિશ્લેષણ દ્વારા કાર્યની પ્રગતિનું ઓપરેશનલ મેનેજમેન્ટ.

કાર્ય એ કોઈપણ પ્રક્રિયાઓ (ક્રિયાઓ) છે જે ચોક્કસ પરિણામો (ઇવેન્ટ્સ) ની સિદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે. "કાર્ય" ની વિભાવનાના નીચેના અર્થો હોઈ શકે છે:

a) વાસ્તવિક કાર્ય - કામ કે જેમાં સમય અને સંસાધનોની જરૂર હોય;
b) રાહ જોવી - એક પ્રક્રિયા કે જેમાં માત્ર સમયની જરૂર હોય (સૂકવણી, વૃદ્ધત્વ, આરામ, વગેરે);
c) કાલ્પનિક કાર્ય, અથવા અવલંબન, - કાર્યો વચ્ચેના તાર્કિક જોડાણની છબી (ડોટેડ તીર દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યું છે, જેની ઉપર કોઈ સમય સૂચવવામાં આવ્યો નથી અથવા શૂન્ય સૂચવવામાં આવ્યું નથી).

ઘટનાઓ (પ્રારંભિક એક સિવાય) એ કરવામાં આવેલ કાર્યના પરિણામો છે. ઘટના એ પ્રક્રિયા નથી અને તેની કોઈ અવધિ નથી. ઘટનાની ઘટના કાર્યની શરૂઆત અથવા સમાપ્તિની ક્ષણ (સિસ્ટમની ચોક્કસ સ્થિતિની રચનાની ક્ષણ) ને અનુરૂપ છે.

નેટવર્ક મોડેલમાં એક ઇવેન્ટનો નીચેના અર્થ હોઈ શકે છે:

એ) શરૂઆતની ઘટના - કાર્યોના સમૂહની શરૂઆત;
b) અંતિમ ઘટના - વર્ક પેકેજના અંતિમ ધ્યેયને પ્રાપ્ત કરવું;
c) મધ્યવર્તી ઘટના અથવા ફક્ત એક ઘટના - તેમાં સમાવિષ્ટ એક અથવા વધુ કાર્યોનું પરિણામ;
d) બાઉન્ડ્રી ઇવેન્ટ - એક ઇવેન્ટ જે બે અથવા વધુ પ્રાથમિક અથવા ખાનગી નેટવર્ક માટે સામાન્ય છે.

કાર્ય માટેની ઇવેન્ટના નીચેના અર્થો હોઈ શકે છે:

1) પ્રારંભિક ઘટના, જે આ કાર્ય દ્વારા તરત જ અનુસરવામાં આવે છે;
2) અંતિમ ઘટના, જે આ કાર્યની તરત જ પહેલા છે.

PATH એ નેટવર્કમાં કામગીરીનો કોઈપણ ક્રમ છે જેમાં આ ક્રમની દરેક કામગીરીની અંતિમ ઘટના તેના પછીની કામગીરીની પ્રારંભિક ઘટના સાથે એકરુપ હોય છે.

પ્રારંભિકથી અંતિમ ઘટના સુધીનો માર્ગ (L) પૂર્ણ કહેવાય છે.

પ્રારંભિક ઘટનાથી આ મધ્યવર્તી ઘટના સુધીના માર્ગને આ ઘટના પહેલાનો માર્ગ કહેવામાં આવે છે.

કોઈપણ બે ઘટના i અને j ને જોડતો માર્ગ, જેમાંથી કોઈ પણ પ્રારંભિક કે અંતિમ નથી, તેને આ ઘટનાઓ વચ્ચેનો માર્ગ કહેવામાં આવે છે.

નેટવર્ક મોડેલ પરિમાણો

નેટવર્ક મોડેલના મુખ્ય પરિમાણોમાં શામેલ છે:

એ) જટિલ માર્ગ;
b) ઇવેન્ટ સમય અનામત;
c) મુસાફરી અને કામનો સમય અનામત.

જટિલ પાથ એ નેટવર્ક ડાયાગ્રામ (L cr.) માં સૌથી લાંબો રસ્તો છે.

નિર્ણાયક માર્ગ પર કોઈપણ પ્રવૃત્તિનો સમયગાળો બદલવાથી તે મુજબ અંતિમ ઘટનાનો સમય બદલાય છે.

કાર્યોના સમૂહનું આયોજન કરતી વખતે, નિર્ણાયક માર્ગ તમને અંતિમ ઘટનાની ઘટનાની તારીખ શોધવાની મંજૂરી આપે છે. કાર્યોના સમૂહની પ્રગતિનું સંચાલન કરવાની પ્રક્રિયામાં, મેનેજરોનું ધ્યાન મુખ્ય દિશા પર કેન્દ્રિત છે - જટિલ માર્ગના કાર્ય પર. આનાથી વિકાસના સમયગાળાને અસર કરતા મર્યાદિત સંખ્યામાં કામોના સૌથી વધુ યોગ્ય અને કાર્યક્ષમ નિયંત્રણ તેમજ ઉપલબ્ધ સંસાધનોનો વધુ સારો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી મળે છે.

ઇવેન્ટ સમય અનામત- આ એક એવો સમયગાળો છે કે જેના દ્વારા સમગ્ર કાર્યના સંકુલને પૂર્ણ કરવાની સમયમર્યાદાનું ઉલ્લંઘન કર્યા વિના આ ઘટનાની ઘટનામાં વિલંબ થઈ શકે છે. ઘટનાના સુસ્ત સમયને ઘટનાની ઘટના માટે અંતમાં Tpi અને પ્રારંભિક Tpi તારીખો વચ્ચેના તફાવત તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે:

સ્વીકાર્ય સમયમર્યાદાની નવીનતમટીપીઆઈ એ ઘટનાની ઘટનાનો એવો સમયગાળો છે, જે ઓળંગી જાય છે જે અંતિમ ઘટનાની શરૂઆતમાં સમાન વિલંબનું કારણ બને છે, એટલે કે, જો ઘટના ટીપીઆઈની ક્ષણે આવી હોય, તો તે નિર્ણાયક ઝોનમાં આવી ગઈ હતી અને તે પછીનું કાર્ય કરવું જોઈએ. નિર્ણાયક માર્ગના કાર્યની જેમ જ નિયંત્રણ હેઠળ રહો.

શક્ય તેટલી વહેલી તારીખઘટના T pi ની ઘટના આ ઘટના પહેલાની તમામ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમયગાળો છે. આ સમય આ ઇવેન્ટ તરફ દોરી જતા તમામ પાથની અવધિમાંથી મહત્તમ મૂલ્ય પસંદ કરીને જોવા મળે છે.

કોઈપણ નેટવર્ક ઇવેન્ટ માટે T r અને T p નક્કી કરવા માટેનો નિયમ:

ઘટનાની ઘટના માટે T r અને T p આ ઘટનામાંથી પસાર થતા મહત્તમ L max દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને T r એ આપેલ ઘટના પહેલાના મહત્તમ પાથની અવધિની બરાબર છે, અને T p છે ક્રિટિકલ પાથ Lcr ની અવધિ અને ઘટના પછીના મહત્તમ પાથ વચ્ચેનો તફાવત, એટલે કે

;

જ્યાં C અને પ્રારંભિક ઘટના છે;
S z - અંતિમ ઘટના.

શૂન્ય ઘટના સ્લેક. આ ઇવેન્ટ્સ માટે, સ્વીકાર્ય સમય એ સૌથી ટૂંકી અપેક્ષિત સમય છે. પ્રારંભિક (C i) અને અંતિમ (C z) ઇવેન્ટ્સમાં પણ શૂન્ય સ્લેક સમય હોય છે.

આમ, નિર્ણાયક માર્ગને ઓળખવાની સૌથી સરળ અને સૌથી અનુકૂળ રીત એ છે કે શૂન્ય સ્લેક સાથે તમામ ક્રમિક ઘટનાઓને ઓળખવી.

રસ્તાઓ અને કામ માટે સમય અનામત રાખો

સંપૂર્ણ મુસાફરી સમય અનામતઆર( L i) એ નિર્ણાયક પાથ t(ની લંબાઈ વચ્ચેનો તફાવત છે એલ ક્ર) અને વિચારણા હેઠળના પાથની લંબાઈ t( L i):

R(L i) = t(L cr) - t(L i).

તે બતાવે છે કે પાથ સાથે સંબંધિત તમામ નોકરીઓની કુલ અવધિ કેટલી વધારી શકાય છે L i, એટલે કે, આ પાથની અવધિમાં મહત્તમ અનુમતિપાત્ર વધારો. સંપૂર્ણ મુસાફરી સમય અનામત રસ્તામાં વ્યક્તિગત નોકરીઓ વચ્ચે વહેંચી શકાય છે.

સંપૂર્ણ ઓપરેટિંગ સમય આર નિજસમયનો મહત્તમ સમયગાળો છે જેના દ્વારા નિર્ણાયક માર્ગની અવધિ બદલ્યા વિના આપેલ કાર્યની અવધિ વધારી શકાય છે:

,

જ્યાં t ij- કામનો સમયગાળો;
ij - આ કાર્યની પ્રારંભિક અને અંતિમ ઘટના;
T ni અને T pi એ અનુક્રમે j અને i ઘટનાઓની મોડી અને પ્રારંભિક તારીખો છે.

આશ્રિત ઓપરેટિંગ સમય અનામત

મુસાફરીનો સમય અનામત હોવાથી L iઆ પાથ પર સ્થિત કાર્યના ચક્રને વધારવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અમે કહી શકીએ કે પાથમાં કોઈપણ કાર્ય L iતેના વિભાગમાં જે નિર્ણાયક માર્ગ સાથે સુસંગત નથી, તેની પાસે સમય અનામત છે. પરંતુ આ અનામતમાં એક વિશિષ્ટ લક્ષણ છે:

જો આપણે તેનો આંશિક અથવા સંપૂર્ણ ઉપયોગ કોઈપણ નોકરી (i,j) ના ચક્ર t(i,j) ને વધારવા માટે કરીએ છીએ, તો બાકીની નોકરીઓ માટે અનામત સમય તે મુજબ ઘટે છે. L i.

તેથી, આવા ટ્રાવેલ ટાઈમ રિઝર્વ કે જેના પર તે સ્થિત છે તેને ડિપેન્ડન્ટ ઓપરેટિંગ ટાઈમ રિઝર્વ (i, j) કહેવામાં આવે છે અને તે દ્વારા સૂચિત કરવામાં આવે છે.

સ્વતંત્ર ઓપરેટિંગ સમય અનામત

આશ્રિત સમય અનામત ઉપરાંત, વ્યક્તિગત નોકરીઓમાં સ્વતંત્ર સમય અનામત પણ હોઈ શકે છે, જે દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. તે એવા કિસ્સામાં રચાય છે જ્યારે કાર્યના ચક્ર (i, j) આ કાર્ય પછી તરત જ ઘટના j પૂર્ણ કરવા માટેની પ્રારંભિક સંભવિત સમયમર્યાદા અને તરત જ અગાઉની ઘટના પૂર્ણ કરવા માટેની નવીનતમ સંભવિત સમયમર્યાદા વચ્ચેના તફાવત કરતા ઓછા હોય છે. હું:

.

ફ્રી ઓપરેટિંગ ટાઈમ રિઝર્વ () એ ઘટનાઓની શરૂઆતની તારીખો i અને j બાદની ઓપરેટિંગ અવધિ t(i,j) વચ્ચેનો તફાવત છે:

ફ્રી વર્ક ટાઈમ રિઝર્વ એ મહત્તમ સમયગાળો છે જેના દ્વારા સમયગાળો વધારી શકાય છે અથવા અનુગામી કાર્યની પ્રારંભિક તારીખોમાં ફેરફાર કર્યા વિના તેની શરૂઆત વિલંબિત થઈ શકે છે, જો કે આ કાર્યની પ્રારંભિક ઘટના તેની વહેલી તારીખે થઈ હોય.સમયમર્યાદા બદલવાની શક્યતા

દરેક કાર્યની શરૂઆત અને અંત એ ઘટનાઓની શરૂઆતની અને મોડી તારીખોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે જેની વચ્ચે આ કાર્ય કરવામાં આવે છે:
પ્રારંભિક પ્રારંભ તારીખ; ;
- મોડું શરૂ તારીખ ;
- વહેલી સમાપ્તિ તારીખ

- કામ પૂર્ણ કરવાની મોડી તારીખ.

શરૂઆતમાં વિકસિત નેટવર્ક મોડલ સામાન્ય રીતે કાર્ય પૂર્ણ થવાના સમય અને સંસાધનોના ઉપયોગની દ્રષ્ટિએ શ્રેષ્ઠ નથી. તેથી, મૂળ નેટવર્ક મોડેલનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે અને તેના પરિમાણોમાંના એક અનુસાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.

વિશ્લેષણ અમને મોડેલ સ્ટ્રક્ચરની સંભવિતતાનું મૂલ્યાંકન કરવા, દરેક કાર્યની જટિલતાની ડિગ્રી અને વર્ક પેકેજના તમામ તબક્કામાં કાર્યકર્તાઓના વર્કલોડને નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

બિન-જટિલ પાથ પર કામ પૂર્ણ કરવા માટેની સમયમર્યાદા પૂરી કરવાની સંબંધિત મુશ્કેલી કામની તીવ્રતા ગુણાંક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે:

,

આ કાર્યમાંથી પસાર થતા મહત્તમ પાથનો સમયગાળો ક્યાં છે;
- આ પાથના સેગમેન્ટની અવધિ જે જટિલ પાથ સાથે એકરુપ છે;
- જટિલ માર્ગની અવધિ.

તાણ ગુણાંક જેટલો ઊંચો છે, તે સમયસર કાર્ય પૂર્ણ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.

"ટ્રાવેલ ટાઇમ રિઝર્વ" ની વિભાવનાનો ઉપયોગ કરીને, તેને નીચે પ્રમાણે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે:

.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જરૂરી છે કે પાથનો આરક્ષિત સમય R(L i) છે L iઆ નોકરીઓના આશ્રિત સમય અનામતની અંદર જ નિર્દિષ્ટ પાથ પર સ્થિત વ્યક્તિગત નોકરીઓમાં વિતરિત કરી શકાય છે.

નેટવર્કમાં વિવિધ કાર્યો માટે તણાવ ગુણાંકનું મૂલ્ય 0Ј ની અંદર આવેલું છે<1.

તમામ નોકરીઓ માટે, જટિલ માર્ગ એક સમાન છે.

ટેન્શન ગુણાંકનું મૂલ્ય, કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે આયોજિત સમયમર્યાદા સ્થાપિત કરતી વખતે, ઉપલબ્ધ સમય અનામતનો કેટલો મુક્તપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે તેનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે. આ ગુણાંક કાર્યકર્તાઓને કાર્યની તાકીદની ડિગ્રીનો ખ્યાલ આપે છે અને જો તેઓ કાર્યના તકનીકી જોડાણો દ્વારા નિર્ધારિત ન હોય તો તેમના અમલીકરણનો ક્રમ નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે.

.

નેટવર્ક મોડેલનું વિશ્લેષણ કરવા માટે, સ્વતંત્રતાના ગુણાંક (i, j) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે મુક્ત સમય અનામત ધરાવતા કાર્ય ચક્રની સ્વતંત્રતા અથવા સ્વતંત્રતાની ડિગ્રી દર્શાવે છે, અને તે પણ દર્શાવે છે કે કામનો સમયગાળો t(i, j) કેટલી વાર છે. ) પૂર્ણ થવાના સમયને અસર કર્યા વિના તમામ ઇવેન્ટ્સ અને અન્ય નેટવર્ક કામગીરીને વધારી શકાય છે:

આ કિસ્સામાં (i, j)>1 હંમેશા. જો (i, j) Ј 1, તો આ સૂચવે છે કે જોબ (i, j) પાસે કોઈ સ્વતંત્ર સમય નથી.

નેટવર્ક મોડેલનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન, વિશ્લેષણાત્મક પદ્ધતિ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, તે હકીકતમાં રહેલું છે કે તે પેટર્ન પર આધારિત છે જેમાં કોઈપણ કાર્ય પૂર્ણ કરવાનો સમય (ટી) તેના વોલ્યુમ (ક્યૂ) માટે સીધો પ્રમાણસર છે અને સંખ્યાના વિપરિત પ્રમાણસર છે. આ કાર્યમાં કાર્યરત કલાકારો (એમ) ની:

કાર્યના સંપૂર્ણ સેટને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમય ઘટક કાર્યની અવધિના સરવાળા તરીકે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે:

.

જો કે, આ રીતે ગણવામાં આવેલો કુલ સમય ન્યૂનતમ રહેશે નહીં, ભલે કલાકારોની સંખ્યા તબક્કાઓની જટિલતાને અનુરૂપ હોય.

અનુક્રમે કરવામાં આવેલ કાર્યોના સમૂહ અને નેટવર્ક મોડેલોના અન્ય પ્રકારના ટુકડાઓ માટેનો લઘુત્તમ સમય શરતી સમકક્ષ શ્રમ તીવ્રતાની પદ્ધતિ દ્વારા શોધી શકાય છે.

શરતી રૂપે સમકક્ષ શ્રમ તીવ્રતાને શ્રમ ખર્ચના આવા મૂલ્ય તરીકે સમજવામાં આવે છે કે જેના પર સમાન વિશેષતાના કલાકારોની સંખ્યા ઘટક કાર્યોમાં વહેંચવામાં આવે છે, તેમના અમલ માટે સૌથી ઓછો સમય સુનિશ્ચિત કરે છે.

શરતી સમકક્ષ શ્રમ તીવ્રતા સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

,

અગાઉના અને પછીના કામની શ્રમ તીવ્રતા ક્યાં છે.

કામ પૂર્ણ કરવા માટેનો લઘુત્તમ સમય દરેક તબક્કામાં કામદારોના નીચેના વિતરણ સાથે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે:

, ,

ચોક્કસ તબક્કામાં કામદારોની કુલ સંખ્યા ક્યાં છે.

નેટવર્ક મોડેલને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટેની ગ્રાફિકલ પદ્ધતિ - "સમય-ખર્ચ"

સમય-ખર્ચ પદ્ધતિ એ કાર્યની અવધિ અને કિંમત વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંબંધ સ્થાપિત કરવાનો છે.

દરેક કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી ખર્ચ અને સંસાધનોનું નિર્ધારણ નેટવર્ક શેડ્યૂલના વિકાસ પછી કરવામાં આવે છે.

આમ, સામગ્રી અને શ્રમ સંસાધનોનું આયોજન સમયના અનુમાન દ્વારા બનાવેલ એકંદર નેટવર્ક માળખાના આધારે કરવામાં આવે છે.

ચોખા. 6.7. સમય-ખર્ચનો ચાર્ટ

સમય-ખર્ચ ગ્રાફ (ફિગ. 6.7) બનાવવા માટે, દરેક કામ માટે નીચેનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે:

કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે લઘુત્તમ સંભવિત નાણાકીય ખર્ચ (જો કામ સામાન્ય સમયમાં પૂર્ણ થાય તો);
- મહત્તમ નાણાકીય ખર્ચે કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટેનો લઘુત્તમ શક્ય સમય.

અંદાજોની પ્રથમ જોડી નક્કી કરતી વખતે, મહત્તમ ખર્ચ ઘટાડા પર અને બીજી નક્કી કરતી વખતે, મહત્તમ સમય ઘટાડા પર ભાર મૂકવામાં આવે છે.

કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડવા માટે અથવા અંદાજિત સીધી રેખા સાથેના ગ્રાફનો ઉપયોગ કરીને વ્યસ્ત સમસ્યાને હલ કરવા માટે જરૂરી વધારાના ખર્ચની રકમ અંદાજે નક્કી કરવી શક્ય છે. ઓછા સમયમાં કામ પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી વધારાના રોકડ ખર્ચની રકમ હશે

.

દરેક પ્રકારના કામ માટે, તેનો પોતાનો ગ્રાફ ગણતરી અને બાંધવામાં આવે છે, જે આશરે સીધી રેખાના ઢોળાવ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે.

દરેક પ્રકારના કામ માટે રેખીય ખર્ચ-સમય સંબંધનો ઉપયોગ કરીને, તમે સમયના એકમ દીઠ ખર્ચમાં વધારાના ગુણાંકની ગણતરી કરી શકો છો:

.

SPU ના અમલીકરણની આર્થિક કાર્યક્ષમતા મુખ્યત્વે કામના એકંદર ચક્રને ઘટાડવાની અને શ્રમ, સામગ્રી અને નાણાકીય સંસાધનોના વધુ તર્કસંગત ઉપયોગ દ્વારા ખર્ચ ઘટાડવાની શક્યતાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

કાર્યોના સમૂહનો સમયગાળો ઘટાડવાથી રોકાણના વળતરના સમયગાળામાં ઘટાડો, બજારમાં માલસામાનની અગાઉની રજૂઆત, જે કંપનીની સ્પર્ધાત્મક સફળતામાં ફાળો આપે છે તેની ખાતરી કરે છે.

અભ્યાસક્રમ

શિસ્ત દ્વારા:

"મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદનનું સંગઠન"

વિષય:

“નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવી »

પરિચય

નવા પ્રકારનાં ઉત્પાદનોનું નિર્માણ પૂર્વ-ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના માળખાની બહાર કરવામાં આવે છે.

પૂર્વ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ એક વિશિષ્ટ પ્રકારની પ્રવૃત્તિ છે જે વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી માહિતીના વિકાસને ભૌતિક પદાર્થમાં પરિવર્તન સાથે જોડે છે - એક નવું ઉત્પાદન.

તૈયારી પ્રક્રિયાને નીચેના કાર્યોમાં વહેંચવામાં આવી છે: સંશોધન, ડિઝાઇન, તકનીકી, ઉત્પાદન, આર્થિક.

ઇજનેરી કાર્યો (સંશોધન, તકનીકી અને સંસ્થાકીય વિકાસ) પ્રારંભિક તબક્કા માટે મુખ્ય છે.

આગળનો તબક્કો એ મોક-અપ્સ, પ્રોટોટાઇપ્સ અને મશીનોની શ્રેણીના ઉત્પાદન અને પરીક્ષણની પ્રક્રિયા છે. આને પ્રાયોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ કહેવામાં આવે છે.

મશીન-બિલ્ડિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયાની અસરકારકતા મોટાભાગે નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સંક્રમણની પસંદ કરેલી પદ્ધતિની શુદ્ધતા અને તર્કસંગતતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના નવીકરણની પ્રકૃતિ ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:

એન્ટરપ્રાઇઝ માટે ઉપલબ્ધ સંસાધનો કે જેનો ઉપયોગ નવા ઉત્પાદનોના વિકાસને ગોઠવવા માટે થઈ શકે છે (મૂડી રોકાણો અને ઉત્પાદન સુવિધાઓ, સાધનો, તકનીકી સાધનો, તેમજ માનવ સંસાધનોના સ્વરૂપમાં તેમનું ભૌતિકકરણ);

વિકસિત અને બંધ કરવામાં આવી રહેલા ઉત્પાદનોની પ્રગતિશીલતાની ડિગ્રીમાં તફાવત;

નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ માટે એન્ટરપ્રાઇઝની સજ્જતાની ડિગ્રી (તકનીકી દસ્તાવેજોની સંપૂર્ણતા અને ગુણવત્તા, તકનીકી સાધનો અને સાધનોની તૈયારીની ડિગ્રી, કર્મચારીઓની લાયકાતનું સ્તર, વધારાની ઉત્પાદન સુવિધાઓની ઉપલબ્ધતા, વગેરે);

ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને તકનીકી સુવિધાઓ;

ઉત્પાદનનો પ્રકાર;

એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની માંગ;

વિકસિત અને બંધ કરાયેલ ઉત્પાદનોના એકીકરણનું સ્તર.

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતા નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સંક્રમણની પદ્ધતિઓ અલગ પડે છે, સૌ પ્રથમ, બદલાયેલ અને નિપુણતા મેળવેલા મોડલ્સના ઉત્પાદનનો સમય એકરૂપ થાય છે (અથવા ઉત્પાદનના અંત વચ્ચેના વિરામની હાજરી) બદલી અને માસ્ટર્ડ મોડેલના ઉત્પાદનની શરૂઆત), તેમજ બંધ કરેલ મોડેલના આઉટપુટમાં ઘટાડાનો દર અને આઉટપુટ માસ્ટર્ડ ઉત્પાદનોમાં વૃદ્ધિનો દર. જો કે, ઉપર સૂચિબદ્ધ પરિબળોના વિવિધ અભિવ્યક્તિઓ દ્વારા નિર્ધારિત મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયાઓ માટેના તમામ વિકલ્પોની વિવિધતા સાથે, નવા ઉત્પાદનોમાં સંક્રમણની લાક્ષણિક પદ્ધતિઓ ઓળખવી શક્ય છે: અનુક્રમિક, સમાંતર અને સમાંતર-અનુક્રમિક.

ક્રમિક સંક્રમણ પદ્ધતિ એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે નવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન બંધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ સમાપ્તિ પછી શરૂ થાય છે.

સતત-ક્રમિક વિકલ્પ એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે જે ઉત્પાદનમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરવામાં આવી રહી છે તેનું ઉત્પાદન ઉત્પાદનના ઉત્પાદનને બંધ કર્યા પછી તરત જ શરૂ થાય છે. આ વિકલ્પનો ઉપયોગ કરીને વિકાસનું સંગઠન સંગઠનાત્મક અને તકનીકી દૃષ્ટિકોણથી વધુ મુશ્કેલ છે. તેના વિકાસની શરૂઆત પહેલાં નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે તકનીકી તૈયારી પર કામની ઉચ્ચ ડિગ્રીની સંપૂર્ણતા જરૂરી છે.

સમાંતર પદ્ધતિ નવા રજૂ કરેલા ઉત્પાદનો સાથે બંધ ઉત્પાદનોની ધીમે ધીમે રિપ્લેસમેન્ટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ કિસ્સામાં, "જૂના" મોડેલના ઉત્પાદનની માત્રામાં ઘટાડા સાથે, "નવા" મોડેલના ઉત્પાદનમાં વધારો થયો છે. સંયોજન માટે સમયની લંબાઈ બદલાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટાભાગે મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, માસ અને સીરીયલ બંનેમાં થાય છે. અનુક્રમિક પદ્ધતિની તુલનામાં તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે વિકાસના સમયગાળા દરમિયાન કુલ ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો (અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં સંપૂર્ણપણે દૂર) કરવો શક્ય છે.

સામૂહિક ઉત્પાદનમાં, સમાંતર પદ્ધતિના સમાંતર-સ્ટેજ વર્ઝનનો ઉપયોગ થાય છે. તે એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોને અપડેટ કરવાની પ્રક્રિયા ઘણા તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે દરમિયાન સંક્રમિત મોડલનું ઉત્પાદન નિપુણ બને છે, જે વ્યક્તિગત એકમો અને ઘટકોની ડિઝાઇનમાં અગાઉના મોડેલથી અલગ છે. દરેક તબક્કે, તે એન્ટરપ્રાઇઝનું અંતિમ ઉત્પાદન નથી જે અપડેટ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફક્ત તેના વ્યક્તિગત ઘટકો.

સમાંતર-ક્રમિક સંક્રમણ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે જ્યારે નવા ઉત્પાદનોનો વિકાસ કરવામાં આવે છે જે દૂર કરવામાં આવી રહેલા ઉત્પાદનો કરતાં ડિઝાઇનમાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોય છે. તે જ સમયે, એન્ટરપ્રાઇઝ વધારાની ક્ષમતાઓ (સાઇટ્સ, વર્કશોપ્સ) બનાવે છે, જ્યાં નવા ઉત્પાદનનો વિકાસ શરૂ થાય છે - તકનીકી પ્રક્રિયાઓ પર કામ કરવામાં આવે છે, કર્મચારીઓને તાલીમ આપવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને બદલવાનું આયોજન કરવામાં આવે છે. પ્રારંભિક વિકાસ અવધિ પૂર્ણ થયા પછી, મુખ્ય ઉત્પાદન બદલવા માટે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાનું ચાલુ રાખે છે. પ્રારંભિક વિકાસ અવધિ પૂર્ણ થયા પછી, ટૂંકા ગાળાના સ્ટોપ થાય છે, મુખ્ય ઉત્પાદન અને વધારાના ક્ષેત્રોમાં, જે દરમિયાન સાધનોને ફરીથી ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, વધારાના વિભાગોના સાધનોને મુખ્ય ઉત્પાદન વર્કશોપમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આ વર્કશોપ્સમાં કામ પૂર્ણ થયા પછી, નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનનું આયોજન કરવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ ઉત્પાદન બંધ દરમિયાન અને વર્કશોપમાં નવા ઉત્પાદનને માસ્ટર કરવાના અનુગામી સમયગાળાની શરૂઆતમાં કુલ ઉત્પાદનમાં સ્પષ્ટ નુકસાન છે. જો કે, વધારાના (અસ્થાયી) વિસ્તારોમાં વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કાઓ હાથ ધરવાથી, પછીથી, ઉત્પાદન શરૂ કરતી વખતે, નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં ઊંચા દરોની વૃદ્ધિની ખાતરી કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.

1. નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના વિકાસનું સંગઠન

1.1 ઉત્પાદન વિકાસ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ

ઉત્પાદન વિકાસ એ નવા ઉત્પાદનોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો પ્રારંભિક સમયગાળો છે, જે દરમિયાન આયોજિત ડિઝાઇન તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની સિદ્ધિ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે (મુખ્યત્વે સમયના એકમ દીઠ નવા ઉત્પાદનોનું ડિઝાઇન આઉટપુટ અને ડિઝાઇનની શ્રમની તીવ્રતા અને ઉત્પાદનની એકમ કિંમત અનુરૂપ આ આઉટપુટ માટે). આ સમયગાળાને અલગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે માત્ર સામૂહિક અને શ્રેણીના ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓ માટે, જે ચોક્કસ સમય માટે એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે; સિંગલ-યુનિટ ઉત્પાદનમાં વ્યવહારીક રીતે કોઈ વિકાસ સમયગાળો નથી, કારણ કે નામકરણનું અપડેટ દરેક નવા સિંગલ પ્રોડક્ટ અથવા નાના બેચના પ્રકાશન સાથે સંકળાયેલું છે.

વિકાસના સમયગાળા દરમિયાન, નવા ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને તકનીકી શુદ્ધિકરણ અને નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનનું અનુકૂલન ચાલુ રહે છે. તેથી, આ સમયગાળાની એક લાક્ષણિકતા એ ઉત્પાદનના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની ગતિશીલતા છે.

આ સમયગાળા દરમિયાન, નોંધપાત્ર સંખ્યામાં ડિઝાઇન અને તકનીકી ફેરફારો થાય છે, જેને માત્ર તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં ગોઠવણોની જરૂર નથી, પરંતુ પહેલાથી જ નિપુણતા પ્રાપ્ત તકનીકી કામગીરી, તકનીકી સાધનો અને કેટલીકવાર સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયાઓમાં પણ ફેરફાર થાય છે.

ફેરફારો કરવાથી વિકાસની લાંબી અવધિ અને ઊંચા ખર્ચ થાય છે. નિપુણતાના સમયગાળા દરમિયાન, ઘણા કામદારો, ખાસ કરીને સામૂહિક ઉત્પાદન સાહસોની મુખ્ય વર્કશોપમાં કાર્યરત લોકોએ, ટેક્નોલોજીકલ ઓપરેશન્સ, સર્વિસ્ડ સાધનો, તકનીકી સાધનો, એટલે કે. ઉત્પાદન અને તકનીકી પરિસ્થિતિઓને બદલવામાં વ્યાવસાયિક કુશળતા પ્રાપ્ત કરો.

તર્કસંગત કાર્ય પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં થોડો સમય લાગે છે.

વધુમાં, વિકાસ પ્રક્રિયાની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ - આ સમયગાળાની અવધિ, ખર્ચની ગતિશીલતા - મોટાભાગે વ્યાપક શ્રેણી અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝની સજ્જતા પર આધાર રાખે છે. પૂર્ણ-સ્કેલ ઉત્પાદનની શરૂઆત માટે વિશેષ સાધનો અને એસેસરીઝની ઉચ્ચ ડિગ્રીની તૈયારી સાથે, વિકાસના સમયગાળાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે અને ડિઝાઇનની મજૂરીની તીવ્રતાની તુલનામાં પ્રથમ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોની શ્રમ તીવ્રતામાં થોડો વધારે ખાતરી કરવી શક્ય છે. .

જો વિકાસની શરૂઆતમાં તકનીકી ઉપકરણોનું સ્તર ઉત્પાદનોના ડિઝાઇન ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રદાન કરવામાં આવેલા સ્તરને નોંધપાત્ર રીતે અનુરૂપ ન હોય, તો વિકાસનો સમયગાળો વિલંબિત થાય છે, અને શ્રમ તીવ્રતા અને ઉત્પાદનોની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારા છે. ડિઝાઇન સૂચકાંકોની તુલનામાં ઉત્પાદનના પ્રથમ વર્ષો. ઉત્પાદનની શરૂઆત માટે સ્થિર અસ્કયામતોની ઉચ્ચ સ્તરની તૈયારી માટે નોંધપાત્ર મૂડી રોકાણોની જરૂર છે, જે કેટલાક કિસ્સાઓમાં અતિશય મોટી હોઈ શકે છે. સાધનસામગ્રીના સમયગાળા દરમિયાન ડિઝાઇન ફેરફારોના સઘન પ્રવાહને કારણે તકનીકી સાધનોના કેટલાક ભાગને છોડી દેવાનું જોખમ પણ છે. તેથી, ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે, ઉત્પાદનના પ્રકારોને આધારે, સાધનસામગ્રીના શ્રેષ્ઠ વોલ્યુમો સામાન્ય રીતે વિકાસ સમયગાળાની શરૂઆતમાં સ્થાપિત થાય છે.

1.2 ઉત્પાદનની સંસ્થાકીય અને આયોજિત તૈયારી

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને ગોઠવવા માટે માત્ર નવી તકનીકી પ્રક્રિયાઓની રચના અને ઉત્પાદન તકનીકોમાં ફેરફારની જરૂર નથી, પરંતુ શ્રમ અને ઉત્પાદનના આયોજનના સ્વરૂપો અને પદ્ધતિઓમાં ફેરફાર અને કર્મચારીઓની રચનામાં ફેરફાર પણ જરૂરી છે.

ઉત્પાદનની સંગઠનાત્મક તૈયારી એ કામો અને પ્રક્રિયાઓનું એક સંકુલ છે જેનો હેતુ નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમય અને અવકાશમાં ગોઠવવા, મજૂરને ગોઠવવા અને મહેનતાણું આપવા માટેની સિસ્ટમ, લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ અને નિયમનકારી માળખું વિકસાવવાનો હેતુ છે. પ્રથમ વખત ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવતા ઉત્પાદનો માટે પ્લાન્ટ પ્લાનિંગ.

નવા ઉત્પાદનોનો વિકાસ એ ઉત્પાદનની તૈયારીનો એક અભિન્ન તબક્કો છે, જે દરમિયાન ડિઝાઇન કરેલી તકનીકી પ્રક્રિયાઓનું ગોઠવણ અને વિકાસ, ઉત્પાદન સંગઠનના સ્વરૂપો, ઉત્પાદનના આયોજિત વોલ્યુમની સિદ્ધિ, ઉત્પાદનોના આયોજિત તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની સિદ્ધિ હાથ ધરવામાં આવે છે. .

આધુનિક પરિસ્થિતિઓમાં, ઉત્પાદનની તૈયારીમાં ઓપરેશનના ક્ષેત્રમાં નવા ઉત્પાદનોની રજૂઆતમાં મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝના વિભાગોની ભાગીદારીનો સમાવેશ થાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ માત્ર ઉત્પાદનોનો પુરવઠો જ નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન વપરાશ અને ઉત્પાદન પછીની સેવાઓની તૈયારી પણ કરે છે.

ઉપભોક્તા એન્ટરપ્રાઇઝને નવા ઉત્પાદનોની અસરકારકતા વિશે ખાતરી હોવી જોઈએ અને તેમના યોગ્ય ઉપયોગ અને નિકાલને ગોઠવવામાં મદદ કરવી જોઈએ. આ કાર્યો એક એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા શ્રેષ્ઠ રીતે કરી શકાય છે જેણે નવું ઉત્પાદન બનાવ્યું છે, તેથી ઉપભોક્તા દ્વારા ઉત્પાદનો, સેવાઓના વેચાણ અને ઉત્પાદનોના ઉપયોગ માટે તૈયારી કરવી જરૂરી છે.

ઉત્પાદનની તૈયારી હાથ ધરવા માટે સંખ્યાબંધ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ જરૂરી છે: સંસ્થાકીય માળખું બનાવવા માટે કાર્યનું વૈજ્ઞાનિક, તકનીકી અને ઉત્પાદન એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરવું; ખાસ આયોજન અને વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓનો વિકાસ.

પૂર્વ ઉત્પાદન આયોજન.

સમગ્ર પૂર્વ-ઉત્પાદન સમયગાળા દરમિયાન ડિઝાઇન, તકનીકી અને સંસ્થાકીય ઉકેલોનું યોગ્ય સંકલન.

આયોજન કાર્યોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ડેવલપમેન્ટ પૂર્ણ કરવા માટે સમયમર્યાદાનું નિર્ધારણ, સમયમર્યાદામાં યોજનાના અમલીકરણની બાંયધરી;

કાર્યના અવકાશનું નિર્ધારણ;

યોજનામાં ખર્ચ જાળવવો.

કાર્યોનું અમલીકરણ યોજનાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારી માટે આયોજિત યોજનાઓના અમલીકરણની ખાતરી આના દ્વારા કરવામાં આવે છે: ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારીમાં સામેલ સંસ્થાઓનું તર્કસંગત સંગઠનાત્મક માળખું; આયોજન સિસ્ટમ; નિયમનકારી માળખું.

તકનીકી ઉત્પાદન તૈયારી સંસ્થાઓનું માળખું હલ કરવામાં આવતા કાર્યોની જટિલતા પર આધારિત છે, અને તેથી સંસ્થાના વડાના અનુરૂપ ક્રમ દ્વારા બદલી શકાય છે.

આયોજન પ્રણાલીમાં ત્રણ તબક્કાઓ શામેલ છે:

1) વિસ્તૃત આયોજન - ભવિષ્ય માટે વિષયોનું આયોજન (વર્ક ઓર્ડર);

2) વિષયોની યોજનાની સ્પષ્ટતા, તેની વિગતો (વ્યક્તિગત કલાકારો સાથે કામનું સંકલન અને સંકલન);

3) ઓપરેશનલ પ્લાનિંગ અને મેનેજમેન્ટ (કેલેન્ડર વર્ષ અને વર્ષના સેગમેન્ટ્સ માટેના કામની સ્પષ્ટતા).

ધોરણોની પસંદગી અને ઉપયોગ, એકીકૃત અથવા અલગ, આયોજનના તબક્કા પર આધાર રાખે છે. સૌથી સચોટ ધોરણો ઓપરેશનલ પ્લાનિંગ સ્ટેજ પર હોવા જોઈએ.

ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારી પરના કાર્યના આયોજન માટે નિયમનકારી આધાર:

· ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારીના તબક્કાઓ દ્વારા આયોજન અને એકાઉન્ટિંગ એકમોની પસંદગી (દસ્તાવેજોનો સમૂહ, લેઆઉટ, ભાગો, તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, વગેરે);

· જથ્થાત્મક સંબંધોના ધોરણો કે જે તમને ક્યાં તો સ્ટેજ, અથવા કામના તબક્કા, અથવા ચોક્કસ કામ માટે પૂર્ણ કરવા માટે કામની માત્રા સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી આપે છે;

સ્ટેશન, સ્ટેજ અથવા કામના પ્રકાર માટે શ્રમ તીવ્રતાના ધોરણો. આવા ધોરણો ઉદ્યોગ સંસ્થાઓ દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યા છે અને પ્રમાણભૂત તરીકે ભલામણ કરવામાં આવે છે;

· ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારી પર સ્ટેશન, સ્ટેજ અથવા કામના પ્રકાર માટે ચક્ર સમયના ધોરણો.

વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી આગાહીઓ અને નવી તકનીકના ચોક્કસ ક્ષેત્રના વિકાસ માટેના લક્ષ્ય કાર્યક્રમોના આધારે, ઉદ્યોગ અને એન્ટરપ્રાઇઝની વિકાસ યોજનાઓને ધ્યાનમાં લેતા, નવા પ્રકારના ઉત્પાદનોની તૈયારી અને વિકાસ માટે કેલેન્ડર યોજનાઓ અને સમયપત્રક છે. વિકસિત

આ હેતુઓ માટે, શેડ્યુલિંગના વિવિધ સ્વરૂપો અને પદ્ધતિઓનો હાલમાં ઉપયોગ થાય છે અને મેટ્રિક્સ, રેખીય અને નેટવર્ક શેડ્યૂલ બનાવવામાં આવે છે. આલેખના મેટ્રિક્સ સ્વરૂપો એ એક ટેબલ છે જ્યાં કોષ્ટકની ડાબી બાજુની પંક્તિઓ તબક્કાઓ, પગલાઓ, કાર્ય અને આયોજિત પરિણામો દર્શાવે છે અને પંક્તિઓ અને કૉલમના આંતરછેદ પર તેઓ એક પ્રકારના તબક્કાના અમલ માટે સમયમર્યાદા આપે છે. ચોક્કસ પદાર્થ માટે કામ.

લાઇન અને નેટવર્ક ગ્રાફનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક છે.

રેખીય ઉપયોગ એ છે કે જ્યારે કોઈ સમસ્યા અથવા સમસ્યાના વિકાસમાં થોડી સંખ્યામાં અમલીકરણ સામેલ હોય અને ઘણી ઘટનાઓ નિયંત્રિત ન હોય, અને નેટવર્કનો ઉપયોગ જટિલ સિસ્ટમ્સમાં મોટી સંખ્યામાં પર્ફોર્મર્સ અને ઇવેન્ટ્સ સાથે થાય છે.

ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારી માટેનું રેખીય કેલેન્ડર શેડ્યૂલ સામાન્ય રીતે એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે ઉત્પાદનની ડિઝાઇન તૈયારીના તબક્કાઓ ક્રમિક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તકનીકી અને આયોજિત તૈયારી - સમાંતર. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇનની તૈયારીનો દરેક તબક્કો ગ્રાહક દ્વારા સંકલન અને મંજૂરી સાથે પૂર્ણ થવો જોઈએ, અને તે પછી જ અનુગામી તબક્કો ગુણાત્મક રીતે વિકસિત થઈ શકે છે.

ઉત્પાદનની તકનીકી તૈયારી માટે રેખીય સમયપત્રકમાં કેટલાક ગેરફાયદા છે: આયોજન કામગીરીમાં મુશ્કેલીઓ; શેડ્યૂલને ફરીથી ગોઠવવામાં અસમર્થતા; વ્યક્તિગત સંસ્થાઓ અને કલાકારો દ્વારા કામના પ્રદર્શન વચ્ચે અસ્પષ્ટ રીતે નિયંત્રિત સંબંધો; સ્પષ્ટ વિશ્લેષણ અને કાર્યની આગળની પ્રગતિની આગાહીની અશક્યતા. આ ગેરફાયદાને લીધે નેટવર્કનો ઉપયોગ થયો છે, જેના નીચેના ફાયદા છે:

· કામના અવકાશનું સ્પષ્ટ નિયમન, તેમના સતત અમલીકરણ અને કલાકારો વચ્ચેના સંબંધ;

· વિવિધ ઘટનાઓ અને કાર્ય વચ્ચેના સંબંધની દૃશ્યતા અને આયોજિત રેખાઓમાંથી વિચલનોને કારણે સમયપત્રકમાં ઝડપથી સુધારો કરવાની ક્ષમતા;

· વિકાસની ગતિશીલતા અને વિવિધ નિષ્ણાતોના મંતવ્યો ધ્યાનમાં લેવાની ક્ષમતા;

સામાન્ય સમસ્યાને ઉકેલવા માટે સંભવિત ધોરણોનો ઉપયોગ.

નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના વિકાસનું સંગઠન

2.1 કાર્ય શરતો

ઉત્પાદન નવા ઉત્પાદન શ્રમ તીવ્રતા

કંપની તેના પોતાના અને ઉછીના ભંડોળનો ઉપયોગ કરીને નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનનું આયોજન કરવાની યોજના ધરાવે છે. બજાર સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું, જેણે ઉત્પાદન Ts pr.i ના પ્રોજેક્ટ કિંમતના ચોક્કસ મૂલ્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું અને અપેક્ષિત પ્રોજેક્ટ વેચાણ વોલ્યુમ q np ની આગાહી કરવાનું શક્ય બનાવ્યું હતું. તે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાં ચોક્કસ કિંમત નીતિ હાથ ધરે તેવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, જેનાથી ઉત્પાદનના દરેક વર્ષમાં અપેક્ષિત વેચાણના જથ્થાને પ્રભાવિત કરે છે (માગ સ્થિતિસ્થાપકતા ગુણાંક k 3 ના મૂલ્યો સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે, જ્યારે અપેક્ષિત વેચાણ વોલ્યુમ C pr.i ની કિંમતથી ±∆ રેન્જમાં ભાવ ફેરફારોને પ્રતિસાદ આપે છે).

જ્યારે તમારે કાર્ય પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે:

1. નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવાની અવધિ - t OCB.

2. ઉત્પાદન ઉત્પાદનના દરેક j-y વર્ષ માટે:

a) મહત્તમ શક્ય વાર્ષિક આઉટપુટ N મહત્તમ વર્ષ.

j ;

b) ઉત્પાદનના એકમ દીઠ સરેરાશ શ્રમની તીવ્રતા T સરેરાશ. . j II ∆, ઉપયોગ કરીને

ઉલ્લેખિત મૂલ્યો k e, અને

b) વાર્ષિક ઉત્પાદન વોલ્યુમ S વર્ષનો ખર્ચ.

j ;

c) ઉત્પાદનોના વેચાણમાંથી W વર્ષ આવક.

j

d) P વર્ષનાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાંથી નફો.

j ;

e) મુખ્ય કામદારોની સરેરાશ વાર્ષિક સંખ્યા C cp . . j ; f) ફેડરલ લેબર ડિપાર્ટમેન્ટના મુખ્ય કામદારોનું વેતન ભંડોળ.

j 2) ઉધાર લીધેલા ભંડોળની ચુકવણી માટે વ્યૂહને ન્યાયી ઠેરવો. III

રેટિંગ આપો

1. નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવાની આર્થિક શક્યતા. દર વર્ષે મળેલા નફાના ઉપયોગ માટે સંભવિત વિસ્તારો સૂચવો. નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવા માટેના આયોજિત વિકલ્પને પ્રતિબિંબિત કરતા મુખ્ય સૂચકાંકોનું સારાંશ કોષ્ટક પૂર્ણ કરો.

IV

. ઉપયોગ કરો

આકૃતિઓ અને આલેખના રૂપમાં ગણતરી કરેલ સૂચકાંકોની ગ્રાફિકલ રજૂઆત.

કામ પૂર્ણ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતો ડેટા.

નવા ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન 5 વર્ષની અંદર થવાની ધારણા છે (t n = 5 વર્ષ);

2. માસ્ટર્ડ પ્રોડક્ટના ઉત્પાદનની ડિઝાઇન શ્રમ તીવ્રતા T osv = 120 n-h;

3. સ્થાપિત ઉત્પાદનનું સરેરાશ માસિક ઉત્પાદન (પ્રોજેક્ટ આઉટપુટ) N મહિનો = 60 વસ્તુઓ/મહિનો;

4. પ્રોજેક્ટ આઉટપુટની ખાતરી કરવા માટે મૂડી ખર્ચ (પ્રોજેક્ટ મૂડી ખર્ચ) K pr = 2 મિલિયન રુબેલ્સ;

5. વિકાસના સમયગાળા દરમિયાન શ્રમની તીવ્રતામાં ઘટાડાની તીવ્રતા (ઘાતાંક b) તૈયારી ગુણાંક k r પર આધાર રાખે છે અને સૂત્ર b = 0.6 – 0.5 k r દ્વારા ગણવામાં આવે છે;

6. ઉત્પાદનના ઉત્પાદનના ખર્ચની એકંદર ગણતરીમાં વપરાતો ડેટા:

- મૂળભૂત સામગ્રી અને ઘટકો માટે ખર્ચ M = 565 રુબેલ્સ/ટુકડો;

- મુખ્ય કામદારો માટે સરેરાશ કલાકદીઠ વેતન દર: 1 કલાક = 12 રુબેલ્સ/કલાક;

- મુખ્ય કામદારોનો વધારાનો પગાર α = 15%;

- એક સામાજિક કર β = 35.6%;

- ખરીદી પરોક્ષ ખર્ચ k c = 150%;

- સામાન્ય ઉત્પાદન ખર્ચ k = 30% પર;

– બિન-ઉત્પાદન ખર્ચ k vp = 5%.

વિકલ્પો દ્વારા ઉલ્લેખિત:

1. ઉત્પાદનની શરૂઆતમાં એન્ટરપ્રાઇઝનું પોતાનું મૂડી રોકાણ K c = 1.2 મિલિયન રુબેલ્સ;

2. ઉત્પાદન K b = 0.4 મિલિયન રુબેલ્સના ઉત્પાદનના વિકાસ માટે સંભવિત બેંક લોન;

3. લોનની ચુકવણીનો સમયગાળો t થી p = 4.0 વર્ષ;

9. અન્ડરટ્યુલાઇઝ્ડ ક્ષમતા k p =0.2,% ના દરેક ટકાવારી માટે ઉત્પાદનની કિંમતમાં વધારો;

10. માંગ સ્થિતિસ્થાપકતા ગુણાંક k e =3.0%;

11. ભાવ ફેરફાર અંતરાલ ∆=36% .

12. ઉત્પાદન C pr.i = 7.6 હજાર રુબેલ્સની ડિઝાઇન કિંમત.

2.2 ગણતરી ભાગ

1. પ્રારંભિક મૂડી ખર્ચનું નિર્ધારણ:

Kn = Ks + Kb = 1.2+0.4 = 1.6 (મિલિયન રુબેલ્સ)

K s - પોતાના મૂડી રોકાણો;

K b - શક્ય બેંક લોન;

2. સ્થિર અસ્કયામતોની ઉપલબ્ધતા પરિબળનું નિર્ધારણ:

K g = K n / K pr = 1.6/2.0 = 0.8

Kpr - પ્રોજેક્ટ મૂડી ખર્ચ;

ગુણાંકનું મૂલ્ય ઘણું ઊંચું છે; એન્ટરપ્રાઇઝની આ સ્થિતિ વિકાસના સમયગાળાને ઘટાડીને સ્પષ્ટ લાભ પ્રદાન કરશે, એટલે કે. પહેલેથી જ વિકાસ સમયગાળાની શરૂઆતમાં ડિઝાઇનની નજીકના ઉત્પાદન ખર્ચના સ્તર સુધી પહોંચવું શક્ય બનશે.

3. શીખવાની કર્વના ઘાતાંક bનું નિર્ધારણ:

b = 0.6 – 0.5* K g = 0.6 – 0.5*0.8 = 0.2;

4. માસ્ટર્ડ પ્રોડક્શનના ઉત્પાદનના સીરીયલ નંબરનું નિર્ધારણ:

Tn - પ્રથમ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની શ્રમ તીવ્રતા;

Т осв – માસ્ટર્ડ પ્રોડક્ટના ઉત્પાદનની ડિઝાઇન શ્રમ તીવ્રતા;

એન રેવ = = 1372 (સંપાદન)

5. વિકાસ સમયગાળાની અવધિ:

t otv = N osv / N મહિના = 1372/32 = 43 (મહિના) = 3.5 (વર્ષ)

Nm ec - વિકાસ સમયગાળા માટે ઉત્પાદનોનું સરેરાશ માસિક ઉત્પાદન;

6. વિકાસ સમયગાળા દરમિયાન ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કુલ શ્રમ તીવ્રતાનું નિર્ધારણ:

T રકમ = (T n / (1-b)) · (N osv 1- b – 1) = (400 / 0.8) · (1372 0.8 – 1) = 161253 (n/hour)

7. માસ્ટરિંગ ઉત્પાદન માટે શેડ્યૂલનું નિર્માણ (ફિગ. 1).

સેગમેન્ટ OE ની વ્યાખ્યા:

OE = t otv · (1 – N મહિના / N osv) = 43 · (1 – 32 / 60) = 20 (મહિના) = 1.7 (વર્ષ)

શેડ્યૂલ મુજબ, N મહિનાનું મૂલ્ય નક્કી કરવામાં આવે છે, જે વિકાસ સમયગાળાના દરેક વર્ષમાં સરેરાશ માસિક આઉટપુટની ગણતરી કરવા માટે જરૂરી છે. પરિણામે, આ દરેક વર્ષ માટે ઉત્પાદનનો સીરીયલ નંબર સ્થાપિત થાય છે. ડેટાનો સારાંશ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવ્યો છે:

8. વિકાસના વર્ષ દ્વારા ઉત્પાદનની શ્રમ તીવ્રતાનું નિર્ધારણ:

T sum1 = T n /1- b · (N osv મહત્તમ 1- b – 1) = 400 / 0.8 · (120 0.8 – 1) = 22500 (n-h)

T av1 = T sum1 / N osv = 22500 / 120 = 188 (n-h)

T sum2 = T n / 1-b · (N osv મહત્તમ 1- b) = 400 / 0.8 · (468 0.8 - 121 0.8) = 45000 (n-h)

T av2 = T sum2 / N osv = 45000 / 348 = 129 (n-h)

T sum3 = T n / 1-b N osv મહત્તમ 1- b = 400 / 0.8 (1020 0.8 – 469 0.8) = 59000 (n-h)

T av3 = T sum3 / N osv = 59000 / 552 = 107 (n-h)

T sum4 = T n / 1-b N osv મહત્તમ 1- b = 400 / 0.8 (1717 0.8 – 1021 0.8) = 65860 (n-h)

T av4 = T sum4 / N osv = 65850 / 697 = 94 (n-h)

T sum4 = T n / 1-b N osv મહત્તમ 1- b = 400 / 0.8 (2437 0.8 – 1718 0.8) = 62500 (n-h)

T av4 = T sum4 / N osv = 62500 / 720 = 87 (n-h)

∑T સરવાળો = 254850 (n-h)

9. વિકાસ સમયગાળા દરમિયાન ઉત્પાદન માટે આયોજિત ઉત્પાદનોની કુલ સંખ્યા (∂ 1) અને આ ઉત્પાદનોની કુલ શ્રમ તીવ્રતા (∂ 2) ની ગણતરી કરવામાં ભૂલ નક્કી કરવી:

∂ 1 = │((N osv – ∑N મહત્તમ વર્ષ) / N osv) │ 100%

∂ 1 = │ ((1372–2437) / 1372) │ 100% = 77.6%

∂ 2 =│ ((T સરવાળો – ∑T સરવાળો) / T સરવાળો) │ 100%

∂ 2 = │ ((161253 – 254850) / 161253) │ 100% = 58%

10. મહત્તમ સંભવિત ઉત્પાદન આઉટપુટ N મહત્તમ વર્ષ અને પ્રોજેક્ટ વેચાણ વોલ્યુમોની સરખામણી (ફિગ. 2). વર્ષ દ્વારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણ માટેની યોજનાની રચના:

ચોખા. 2. ઉત્પાદનના વર્ષ દ્વારા મહત્તમ સંભવિત ઉત્પાદન ઉત્પાદન N મહત્તમ વર્ષ અને પ્રોજેક્ટ વેચાણ વોલ્યુમોની સરખામણી

માંગ અનુકૂળ છે, પુરવઠા કરતાં બમણી. 36% (કાર્ય વિકલ્પ માટે મહત્તમ મૂલ્ય) ના ભાવ વધારાની કલ્પના કરવી શક્ય છે, જ્યારે સંભવિત વેચાણ વોલ્યુમ 60% ઘટશે

q વેચાણ = = 120 ઇડી;

એન ચોરસ year1 = 120 આવૃત્તિ;

q pr.1 = 120 આવૃત્તિ;

સી pl.1 = 7.6 · 1.36 = 10.34 હજાર રુબેલ્સ.

માંગ અનુકૂળ છે. તમે પુરવઠા અને માંગ વચ્ચે સંતુલન સુનિશ્ચિત કરીને કિંમતમાં વધારો કરી શકો છો. વેચાણની માત્રામાં 350 ઉત્પાદનોના સ્તરે સ્વીકાર્ય ઘટાડો, એટલે કે. · 100% = 30%.

જ્યારે કિંમત = 15% વધશે ત્યારે આવું થશે

એન ચોરસ year1 = 348 આવૃત્તિ;

q pr.1 = 348 આવૃત્તિ;

સી pl.1 = 7.6 · 1.15 = 8.74 હજાર રુબેલ્સ.

માંગ અનુકૂળ છે. 552 ઉત્પાદનોના વેચાણની માત્રામાં સ્વીકાર્ય (સંતુલન) ઘટાડો, એટલે કે. 398 પીસી માટે. (950–552), અથવા · 100% = 40% દ્વારા. કિંમત = 20% વધશે.

એન ચોરસ year1 = 552 આવૃત્તિ;

q pr.1 = 552 આવૃત્તિ;

સી pl.1 = 7.6 · 1.2 = 9.12 હજાર રુબેલ્સ.

માંગ અનુકૂળ છે. 697 ઉત્પાદનોના વેચાણના જથ્થામાં સ્વીકાર્ય (સંતુલન) ઘટાડો, એટલે કે. 505 પીસી માટે., 100% = 40%,

કિંમત = 20% વધશે.

એન ચોરસ year1 = 697 આવૃત્તિ;

q pr.1 = 697 આવૃત્તિ;

સી pl.1 = 7.6 · 1.2 = 9.12 હજાર રુબેલ્સ.

માંગ અનુકૂળ છે. 720 ઉત્પાદનોના વેચાણની માત્રામાં સ્વીકાર્ય (સંતુલન) ઘટાડો, એટલે કે. 280 પીસી માટે., 100% = 28%,

કિંમત = 14% વધશે.

એન ચોરસ year1 = 720 એડ.;

q pr.1 = 720 ed.;

સી pl.1 = 7.6 · 1.14 = 8.66 હજાર રુબેલ્સ.

વર્ષ દ્વારા આયોજિત ઉત્પાદન અને વેચાણ કાર્યક્રમ

11. ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ખર્ચ, વાર્ષિક ઉત્પાદનની કિંમત, વેચાણની આવક, ઉત્પાદનના વર્ષ દ્વારા નફો.

વિકાસ સમયગાળા દરમિયાન કોઈપણ સમયગાળામાં ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ખર્ચ:

એમ- મૂળભૂત સામગ્રી અને ઘટકોની કિંમત, ઘસવું./ed.;

એલ જે- મુખ્ય કામદારોના મૂળભૂત પગારના ખર્ચ, ઘસવું./ed.;

k ts, k op, k vn- દુકાનનું માળખું, સામાન્ય ઉત્પાદન અને બિન-ઉત્પાદન ખર્ચ, અનુક્રમે, %;

α –

β - એકીકૃત સામાજિક કર, %.

તીવ્રતા એલ જે, સૂત્ર દ્વારા ગણવામાં આવે છે:

જ્યાં 1 કલાક એ મુખ્ય કામદારો માટે સરેરાશ કલાકદીઠ વેતન દર છે, રુબેલ્સ/કલાક.

Jth વર્ષમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે એન્ટરપ્રાઇઝ ખર્ચ:

S વર્ષ j = S સરેરાશ.

j * N વર્ષ j

N વર્ષ j - jth વર્ષમાં આયોજિત વાર્ષિક ઉત્પાદન વોલ્યુમ, pcs./year;

ઉત્પાદન વેચાણમાંથી આવક:

W વર્ષ j = C pl j q pl j

Ts pl j - ઉત્પાદનની વેચાણ કિંમત, rub./ed.;

q pl j - અપેક્ષિત વેચાણ વોલ્યુમ, આવૃત્તિ/વર્ષ;

Jth વર્ષમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાંથી એન્ટરપ્રાઇઝનો નફો:

P વર્ષ j = W વર્ષ j – S વર્ષ j

Jth વર્ષમાં મુખ્ય કામદારોની આવશ્યક સરેરાશ વાર્ષિક સંખ્યા:

F d - એક કામદારનો વાસ્તવિક વાર્ષિક કામ કરવાનો સમય, h;

k માં - ધોરણોની પરિપૂર્ણતાનો સરેરાશ દર;

Jth વર્ષમાં મુખ્ય કામદારો માટે કુલ વેતન ભંડોળ:

L j = 188 12 = 2256

S avg1 = = 8551 ઘસવું. = 8.6 હજાર રુબેલ્સ.

એસ વર્ષ 1 = 8.6 *120 = 1032 હજાર રુબેલ્સ.

W year1 = 10.34 * 120 = 1240 હજાર રુબેલ્સ.

આર વર્ષ 1 = 1240–1032 = 208 હજાર રુબેલ્સ.

એલ 2 = 129 12 = 1548

S av2 = = 6053.6 ઘસવું. = 6.05 હજાર રુબેલ્સ.

એસ વર્ષ 2 = 6.05 *348 = 2105.4 હજાર રુબેલ્સ.

W year2 = 8.74* 348 = 3041 હજાર રુબેલ્સ.

આર વર્ષ 2 = 3041 - 2105.4 = 935.6 હજાર રુબેલ્સ.

એલ 3 = 107 * 12 = 1284

S ср3 = = 6676.53 ઘસવું. = 6.7 હજાર રુબેલ્સ.

એસ વર્ષ 3 = 6.7 * 552 = 3698.40 હજાર રુબેલ્સ.

W year3 = 9.12 * 552 = 5034.24 હજાર રુબેલ્સ.

આર વર્ષ 3 = 5034.24 - 3698.40 = 1335.84 હજાર રુબેલ્સ.

એલ 4 = 94 12 = 1128

S ср4 = = 4572.12 ઘસવું. = 4.5 હજાર રુબેલ્સ.

એસ વર્ષ 4 = 4.5 * 697 = 3136.5 હજાર રુબેલ્સ.

W year4 = 9.12 * 697 = 6356.64 હજાર રુબેલ્સ.

આર વર્ષ 4 = 6356.64 - 3136.5 = 3220.14 હજાર રુબેલ્સ.

એલ 5 = 87 12 = 1044

S av5 = = 4275.8 ઘસવું. = 4.3 હજાર રુબેલ્સ.

એસ વર્ષ5 = 4.3 * 720 = 3096 હજાર રુબેલ્સ.

W year5 = 8.66 * 720 = 6235.2 હજાર રુબેલ્સ.

આર વર્ષ5 = 6235.2 - 3096 = 3139.2 હજાર રુબેલ્સ.

12. ઉધાર લીધેલા ભંડોળની ચુકવણી માટે યુક્તિઓ.

બેંક લોન 400 હજાર રુબેલ્સ, લોન પર વ્યાજ - 5%, પ્રથમ બે વર્ષના પરિણામોના આધારે ચૂકવણી કરી શકાય છે.

13. ઉત્પાદનના વર્ષ દ્વારા મુખ્ય કામદારોની સરેરાશ વાર્ષિક સંખ્યા.

α – 14. મુખ્ય કામદારો માટે પેરોલ ફંડ.

મુખ્ય કામદારોનો વધારાનો પગાર, %;

=311328 ઘસવું. =311 હજાર રુબેલ્સ.

1લા વર્ષમાં (1032 હજાર રુબેલ્સ) ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન (કિંમત કિંમત) માટે એન્ટરપ્રાઇઝની સૌથી ઓછી કિંમત. 4 થી વર્ષમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન (ખર્ચ) માટે એન્ટરપ્રાઇઝનો સૌથી વધુ ખર્ચ (3967 હજાર રુબેલ્સ).

ઉત્પાદનના વેચાણમાંથી સૌથી ઓછી આવક 1લા વર્ષમાં આવી (RUB 1,240 હજાર). ઉત્પાદનના વેચાણમાંથી સૌથી વધુ આવક ચોથા વર્ષમાં (6356.64 હજાર રુબેલ્સ) થઈ, 4ઠ્ઠા વર્ષમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાંથી એન્ટરપ્રાઇઝનો સૌથી વધુ નફો (3220.14 હજાર રુબેલ્સ). ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાંથી એન્ટરપ્રાઇઝનો સૌથી ઓછો નફો 1 લી વર્ષ (208 હજાર રુબેલ્સ) માં થયો હતો. મુખ્ય કામદારોની સૌથી નાની જરૂરી સરેરાશ વાર્ષિક સંખ્યા 1લા વર્ષમાં (12 કલાક) છે, મુખ્ય કામદારોની સૌથી મોટી આવશ્યક સરેરાશ વાર્ષિક સંખ્યા ચોથા વર્ષમાં (38 કલાક) છે.

1 લી વર્ષમાં મુખ્ય કામદારો માટે સૌથી ઓછું કુલ વેતન ભંડોળ (311 હજાર રુબેલ્સ). વર્ષ 5 માં મુખ્ય કામદારો માટે સૌથી વધુ કુલ વેતન ભંડોળ (RUB 8,644.3 હજાર).

માસ્ટરિંગ ઉત્પાદનના સમયગાળાની લાક્ષણિકતા એ ઉત્પાદનના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોની ગતિશીલતા છે, મુખ્યત્વે શ્રમ, સામગ્રી અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ખર્ચ ખર્ચ.

અંતિમ સમયગાળાની તુલનામાં પ્રારંભિક સમયગાળાના ઉત્પાદનોની મજૂરીની તીવ્રતા અને કિંમત વધુ છે.

બેંક લોન 400 હજાર રુબેલ્સ, લોન પર વ્યાજ -5%, (400x0.5=200 હજાર રુબેલ્સ) પ્રથમ બે વર્ષના પરિણામોના આધારે ચૂકવી શકાય છે. (2 વર્ષમાં લોન ચૂકવવા માટે બેંક સાથે કરાર).

નવા ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં નિપુણતા મેળવવા માટેનો આ વિકલ્પ આર્થિક રીતે શક્ય ગણવો જોઈએ.

પ્રથમ 2 વર્ષના નફાનો ઉપયોગ લોન અને તેના પરના વ્યાજની ચુકવણી માટે કરવામાં આવશે. ભવિષ્યમાં, નફાનો ઉપયોગ એન્ટરપ્રાઇઝની સામગ્રી અને તકનીકી સાધનોને સુધારવા, વિકાસ અને નવીનતાઓ રજૂ કરવા માટે થઈ શકે છે.

સાહિત્ય

1. ફતખુતદીનોવ આર.એ. ઉત્પાદનનું સંગઠન. પાઠ્યપુસ્તક. M.: INFRA-M, 2000.

2. એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદનનું સંગઠન. તકનીકી અને આર્થિક વિશેષતાઓ માટે પાઠયપુસ્તક. ઓ.જી. દ્વારા સંપાદિત. તુરોવેટ્સ અને બી.યુ. સર્બિનોવ્સ્કી. પબ્લિશિંગ હાઉસ CENTER-MART, 2002.

3. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ઉત્પાદનનું સંગઠન અને આયોજન. પાઠ્યપુસ્તક. Yu.V દ્વારા સંપાદિત. Skvortsova, L.A. નેક્રાસોવા. એમ.: "ઉચ્ચ શાળા", 2003.

4. જી.એ. કોટેકિન, એલ.એમ. ટીટ. ઉત્પાદનનું સંગઠન. અભ્યાસ માર્ગદર્શિકા. મિન્સ્ક: આઈ.પી. "ઇકોપરસ્પેક્ટિવ", 1998.

5. એલ.એ. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ઉદ્યોગમાં એન્ટરપ્રાઇઝના સંગઠન, આયોજન અને સંચાલનના અભ્યાસક્રમ પર ગ્લાગોલેવા વર્કશોપ. અભ્યાસ માર્ગદર્શિકા. એમ.: ઉચ્ચ શાળા, 1981.