Cómo y de qué se elabora el bórax químico. Efecto sobre organismos nocivos.

El tetraborato de sodio, del que tiene su nombre científico, se llama coloquialmente bórax. En los países asiáticos se le llama "tinkal". Es familiar para representantes de muchas profesiones: jaboneros, cosmetólogos, médicos. A veces, personas de diferentes profesiones simplemente no pueden prescindir de esta sustancia.

Como aditivo alimentario, solo está permitido en los países del tercer mundo, y en Rusia y los países europeos su uso ha estado prohibido durante mucho tiempo. Esto se debe al hecho de que el bórax no se excreta del cuerpo humano, sino que, al acumularse en los tejidos, se convierte en una sustancia tóxica. Como conservante alimentario tiene el número E-285.

Su punto de fusión es de 60 grados. A 320 grados, toda la humedad de los cristales se evapora y se obtiene un polvo blanco. Los cristales de bórax son transparentes o tienen un tinte grisáceo, pero siempre con un brillo grasoso.

Descripción de la sustancia.

El bórax es una combinación de ácido bórico y refresco. Esta sustancia debe su aparición al científico francés Enouville. Los químicos derivaron su fórmula e identificaron tres estados:

  • Pentahidrato.
  • Estado anhidro.
  • Decahidrato.

Esta sustancia es insoluble en alcoholes, pero se disuelve perfectamente en glicerina y agua caliente. El bórax se puede encontrar en la naturaleza en forma de depósitos de sal cuando los cuerpos de agua se secan.

Los principales depósitos de esta sustancia se encuentran en Nevada y California, en Cachemira y las montañas del Tíbet.

Ámbito de aplicación del bórax.

Esta sustancia ha encontrado una amplia gama de aplicaciones y utilizado activamente en diversas industrias:

Esta sustancia se utiliza activamente no sólo en la producción, sino también en la vida cotidiana, en algunos casos resulta insustituible. Se utiliza como:

Puedes comprar bórax en una farmacia llamada "Solución de ácido bórico". El polvo se puede comprar en una ferretería o buscar en línea en sitios especializados.

Un kilogramo de bórax para fines técnicos costará entre 150 y 200 rublos. En grandes cantidades se puede adquirir en envases de 25 kg. La cadena de farmacias vende una solución acuosa. Su coste puede variar de 14 a 100 rublos, según la región de residencia. Se envasa en botellas con una capacidad de 30 a 100 mililitros.

El bórax (tetraborato de sodio) es la sal sódica del ácido bórico con la fórmula Na 2 B 4 O 7 . Este compuesto ha encontrado una amplia aplicación, formando variantes de hidratos cristalinos (estructura de tipo cristalino).

En la región asiática la sustancia se llama "tinkal". Se cree que el ingrediente debe su nombre a la palabra persa "marrón", que se utilizaba para nombrar el nitrato de potasio y otros fundentes que contenían agua.

En el Antiguo Egipto, el bórax se utilizaba para conservar las momias. Además, el bórax se utiliza para vidriar la cerámica en China y como agente de limpieza en varios lugares de Oriente Medio y China.

La sustancia se utilizó ampliamente en la Edad Media en Europa como fundente para soldar y limpiar superficies de piezas metálicas. La naturaleza del origen de la sustancia ha sido un misterio para los químicos durante mucho tiempo. Los rastros de la historia del polvo finalmente se rastrearon hasta el Tíbet, casi la única fuente conocida antes del descubrimiento (1776) y la aplicación (1820) del ácido bórico de fuentes italianas. Italia se convirtió en la principal fuente de bórax hasta la década de 1860, cuando las regiones desérticas de Chile también comenzaron a suministrar bórax para su uso generalizado.

Una figura clave en el descubrimiento del ingrediente en América del Norte fue John A. Veatch, quien lo encontró en California en 1856, por primera vez en la primavera en el extremo norte del valle de Sacramento (condado de Tehama). Durante la siguiente década, se encontraron depósitos de bórax en lugares más explotables en Nevada y el sur de California.

Los fabricantes estadounidenses dominaron el proceso de uso del bórax a mediados de la década de 1880 y suministraron el producto a los mercados nacionales e internacionales. El precio cayó a un nivel que hizo que la mayoría se negara a utilizar la producción de dicho producto. Stephen Mather, para promover la sustancia en 1896, publicó un folleto: “Recetas para el uso del bórax”. Esta exitosa campaña publicitaria amplió enormemente la demanda de bórax, que se volvió relativamente barato, especialmente en detergentes para ropa y esmaltes para vidrio y cerámica.

Descripción de la sustancia.

¿Qué es la sustancia bórax? Se han estudiado muchos minerales que contienen tetraborato de sodio. Dichos depósitos incluyen:

  • bórax o tetraborato de sodio tinkal decahidrato;
  • querita;
  • El sedimento de bórax se forma durante el secado de los lagos salados (Searles, lagos de Turquía);
  • minerales pertenecientes a la clase de los boratos, que contienen calcio, sodio y elementos similares distintos del bórax.

Tipos de bórax

Hay dos opciones para este material. En forma sólida, el bórax se presenta como un polvo con pequeños gránulos de una pequeña fracción de color blanco. El fundente no se esparcirá durante la aplicación y se puede colocar con precisión en las áreas de unión metal con metal requeridas.



El bórax diluido también se ha utilizado para metales ligeros. En algunos casos, los líquidos son muy convenientes, porque solo es necesario sumergir una pequeña parte en la solución. Además, la forma líquida permite el uso de bórax incluso a bajas temperaturas de calentamiento.

En algunos casos, es ventajoso utilizar una mezcla de fundente que incluya bórax en la composición debido a las características especiales del metal base y los requisitos especiales de la conexión.

Composición y propiedades fisicoquímicas.

Fórmula químicaNa2B4O7.
CompuestoTetraborato sódico
ColoranteIncoloro, blanco, con tintes grises, azules, verdes y amarillos.
Dureza del elemento2-25
Formas de cristalCristales prismáticos altos o cortos, que generalmente se encuentran en una estructura caótica y desorganizada.
Escote1,1
Nivel de tenacidadFragilidad
PropiedadesSoluble en medios acuosos, tiene sabor metálico.
Temperatura de fusión60 ºC

El bórax es un compuesto de refresco y ácido bórico. Esta sustancia no se disuelve en alcoholes, pero forma bien soluciones con agua caliente y glicerina.

El bórax reacciona con ácidos fuertes para formar una sal y ácido bórico. Cuando se calienta por encima de 400 °C, la sustancia queda completamente privada de agua en los cristales. El bórax, como sal de un ácido débil, cuando se mezcla con agua, crea una reacción alcalina con el tetraborato de sodio. El bórax puede reaccionar con ciertos óxidos metálicos para formar varios compuestos: perlas de bórax.

Como conservante de alimentos, el uso de bórax está prohibido en la mayoría de los países, incluida Rusia, debido a la imposibilidad de que la sustancia se elimine de los órganos humanos como ingrediente tóxico. Como aditivo alimentario, el material se denomina E-285.

Ámbito de aplicación del taladro.

El tetraborato de sodio se ha utilizado activamente para los siguientes fines:

El bórax se puede encontrar en la mayoría de las tiendas de comestibles. Es un producto relativamente económico, lo que lo convierte en una excelente opción para muchos proyectos domésticos.

La sustancia es muy eficaz en el control de plagas: cucarachas, hormigas y otros insectos domésticos. La mezcla está lista mezclando partes iguales de polvo con azúcar. El azúcar ayuda a atraer a los escarabajos y el bórax ejerce su efecto perjudicial sobre el insecto. Se recomienda mantener la sustancia en lugares de difícil acceso, lejos del alcance de mascotas y niños. Lugares óptimos: debajo de las estufas, frigorífico y fregadero. El bórax también funciona bien contra los ratones. Sólo tendrás que aplicar el polvo en las zonas donde se encuentran los ratones, y el bórax te librará de las plagas. También puedes espolvorear la solución sobre la alfombra y aspirarla para eliminar la presencia de pulgas o tratar el colchón para deshacerte de las chinches.

El bórax eliminará el óxido. Mezclar 1 taza de polvo con 2 tazas de agua y 1 cucharada de jugo de limón es un agente anticorrosivo eficaz. La solución pastosa se aplica a los elementos oxidados durante unos 15 minutos. Después de lo cual el óxido se puede eliminar fácilmente mediante fricción mecánica.

El tetraborato de sodio es un limpiador universal. Se mezclan dos cucharadas de bórax con 2 tazas de agua para crear un limpiador multiuso. La solución se puede aplicar en una botella con atomizador y usarse para limpiar superficies de cocina y azulejos y cerámica del baño. El bórax es excelente para eliminar manchas muy rebeldes. El bórax ayudará a eliminar las manchas rebeldes del piso.

El bórax le permitirá lavar los accesorios de plomería de su hogar. Simplemente coloque ½ taza de bórax en el desagüe con unas cuantas tazas de agua tibia. El bórax descompone la suciedad que se atasca en las tuberías. Esto no sólo eliminará el exceso y destapará el desagüe, sino que también desinfectará el sistema.

Aplicación en forja y soldadura de forja.

El bórax se utiliza activamente como fundente para forja y soldadura de forja. El polvo es una fuente de óxido de boro, con excelentes propiedades antioxidantes. El bórax puede, si es necesario, eliminar pequeñas grietas durante el procesamiento del metal, cambiar la forma de un producto o cuando se calienta durante la forja artística y la herrería del metal. La sustancia está clasificada como fundente de alta temperatura. La pieza procesada con bórax se caracteriza por características más resistentes al desgaste y durabilidad.

Durante la fusión del bórax a una temperatura de 700-900 °C, se limpia la superficie del material que se está procesando y todas las inclusiones sobrantes se disuelven en el fundente. Durante el procesamiento de un material mediante forja, se crea gradualmente una gruesa capa de incrustaciones. En algunos casos, el metal que se está procesando puede quemarse por completo debido al sobrecalentamiento de la pieza. Pero este escenario se puede evitar utilizando una fina capa de bórax.

¿Cómo se realiza el proceso de soldadura?

La soldadura fuerte es un proceso en el que dos o más elementos metálicos se unen mediante fusión, utilizando un metal de aportación en la unión que tiene un punto de fusión relativamente bajo. La soldadura se utiliza para formar una conexión permanente entre componentes. Durante la soldadura, solo se funde la soldadura y no las partes del material que se soldaron. La soldadura es un “pegamento” metálico que mantiene unidas partes de materiales.

Si necesitas crear un fundente a partir de bórax, puedes usar ácido bórico en una proporción de 1:1 para trabajar con cobre, acero, hierro fundido o una sustancia similar. Esta mezcla se debe mezclar y luego se debe evaporar el exceso de líquido para crear un tipo de fundente seco. Esta preparación permite obtener un fundente activo y de alta calidad para procesar piezas.

La soldadura con bórax es una de las opciones de procesamiento de soldadura más comunes. El método le permite instalar o ajustar con éxito piezas y diversos mecanismos.

Ventajas de utilizar un taladro técnico para soldar:

  • dicha soldadura permite unir diferentes metales en un solo elemento;
  • se pueden utilizar materiales con diferentes temperaturas de fusión;
  • la soldadura permite unir metales a materiales no metálicos;
  • las conexiones creadas con este método pueden destruirse mediante calentamiento repetido si es necesario;
  • Una característica especial de la soldadura es la ausencia de fusión del metal base durante la operación. De esta forma, el maestro puede evitar deformaciones, cambios de formas geométricas y otros cambios;
  • el bórax crea buenas condiciones para soldar piezas y fijarlas;
  • El polvo le permite lograr una alta resistencia.

Características del proceso de soldadura.

Hay varias opciones de soldadura. Muchos de ellos tienen un algoritmo operativo similar.

Para una conexión de calidad, son necesarios los siguientes pasos:

  1. La soldadura debe aplicarse sobre una superficie limpia que actúe como base. Es necesario eliminar aceites, pinturas, ceras y otras impurezas con disolvente, cepillo de acero o papel de lija fino.
  2. Para que la soldadura se conecte a la punta del soldador, caliéntela durante unos segundos y solo luego aplique la soldadura. Sostenga el soldador como si fuera un mango, cerca de la base de la herramienta.
  3. Ambas partes de la pieza de trabajo que se soldarán deben estar calientes para formar una buena unión.
  4. La punta del soldador calienta ambos lados de las piezas de trabajo.
  5. La soldadura no fluirá bien sobre el metal base calentado. Se debe usar suficiente soldadura para formar una conexión fuerte.
  6. Retire la punta del área de la unión tan pronto como la soldadura comience a fluir.
  7. No mueva la unión de soldadura mientras la soldadura se esté enfriando. No sobrecaliente la conexión ya que esto puede causar daños a los transistores y algunos otros componentes debido al calor de la soldadura. La pinza de cocodrilo se puede utilizar como disipador de calor para proteger estos componentes. Al absorber el calor, la pinza de cocodrilo reduce el calor y ayuda a prevenir daños.
  8. Soldar una conexión sólo puede llevar unos segundos e incluso un aficionado puede realizar la operación. Si la costura se ve mal, recaliéntala y vuelve a intentarlo. Las malas uniones (también llamadas uniones secas) deben fundirse y rehacerse. Limpie la punta del soldador para limpiarlo. Desenchufe el soldador cuando no esté en uso.

Cómo soldar tubos de cobre.

Antes de iniciar la operación, prepare todas las herramientas y materiales necesarios:

  • varios cepillos para limpiar los bordes de tuberías para soldar;
  • herramientas para controlar piezas calentadas antes de soldar;
  • Equipos para calentamiento térmico de piezas de trabajo. La mayoría de las veces se utiliza un quemador de gas;
  • También se requieren soldadura, taladros como fundente y cepillos para aplicar el material.

Para la operación de soldadura con bórax, sin incluir el paso de preparación del fundente, se puede dividir en varias etapas:

  1. El maestro limpia las piezas de trabajo del exceso de suciedad e inclusiones. Con papel de lija fino se debe limpiar la zona de unión de los trozos de tubería hasta obtener un brillo característico.
  2. Después de limpiar con un cepillo, puedes aplicar bórax. La sustancia debe aplicarse en los lados exterior e interior de la junta. Los productos con una capa de fundente se conectan en el área de la unión para comenzar a soldar.
  3. La masa de tubería se calienta con una fuente de calor de gas durante al menos 20 segundos.

La soldadura se aplica en el área de contacto y también se procesa con un soplete de fusión. La soldadura se distribuye uniformemente por toda la zona de la unión. Si la costura pasa la inspección visual, se puede probar en condiciones de trabajo.

Desventajas del flujo

Cuando se trabaja con bórax, queda un depósito característico en la superficie del metal base, que debe limpiarse mecánicamente. El bórax es susceptible a la humedad y debe almacenarse en un lugar seco. Es necesario preparar cuidadosamente el fundente con anticipación para no estropear el producto.

Herramientas y materiales

La tecnología de soldadura utiliza varios componentes.

  1. Se utiliza un soldador para calentar las uniones que se van a soldar. La soldadura tiene un punto de fusión más bajo que los metales que se van a unir. La soldadura se derrite cuando se calienta con un soldador.
  2. El bórax actúa como fundente para evitar la oxidación de los metales que se combinan.
  3. La soldadura utilizada para unir tuberías de cobre tiene una base ácida necesaria que es adecuada para tuberías pero que es corrosiva para las conexiones electrónicas.
  4. Un soporte sobre el que se puede sujetar un soldador caliente. Hay varios stands. Es importante mantener siempre el soldador caliente en su lugar cuando no esté en uso.
  5. Esponja o trapo que se utiliza para limpiar la punta de una plancha.
  6. Papel de lija fino utilizado para limpiar las conexiones antes de soldar.
  7. Si es necesario, se pueden utilizar pinzas de cocodrilo como disipadores de calor.
  8. Quemador si las tuberías están soldadas.

Así, el uso de bórax resulta eficaz en el ámbito doméstico para la limpieza de superficies y piezas, y también como antiséptico. El ingrediente se utiliza a menudo para soldar diversas piezas como protección contra la oxidación y prevención de la corrosión. El bajo costo y el uso generalizado han permitido que la sustancia se utilice en muchas áreas de la industria y los servicios de instalación.

Calidad estandar

GOST 8429-77

Fórmula

Descripción

El bórax técnico (tetraborato de sodio decahidrato) se obtiene neutralizando el ácido bórico con carbonato de sodio.

Solicitud

Dependiendo del destino, el bórax técnico se produce en dos grados: A y B. El bórax de grado A se utiliza en la producción de metales no ferrosos, porcelana y fritas, para fines especiales y otros. El bórax de grado B se utiliza en la producción de esmaltes y vidriados utilizados en la fabricación de equipos técnicos, productos sanitarios, en el proceso de trefilado, en la composición de fundentes de soldadura, soldaduras y para otros fines.

Paquete

El bórax se envasa en bolsas de papel de cuatro capas, bolsas con revestimiento de película, insertadas en bolsas de lino-yute-kenaf, bolsas de papel de cuatro capas o bolsas forradas con una mezcla de caucho y betún. Se permite envasar el producto en contenedores blandos especializados para un solo uso.

Transporte

El bórax se transporta por ferrocarril y por carretera, en contenedores universales. El producto, envasado en contenedores blandos especializados, se transporta en material rodante abierto.

Almacenamiento

El bórax se almacena envasado en almacenes cerrados. El producto, envasado en contenedores blandos desechables especializados, puede almacenarse en áreas abiertas no contaminadas que tengan una superficie dura con drenaje de agua en condiciones que aseguren el funcionamiento de los mecanismos de carga.

Vida útil garantizada del producto: 6 meses desde la fecha de fabricación.

Especificaciones

indicadores físicos y químicos

Nombre del indicador Estándar para la marca.
A B
1. Apariencia Polvo cristalino fino blanco o incoloro
2. Fracción másica de bórax (Na2B4O7.10H2O), %, no menos 99.5 94.0
3. Fracción de masa del residuo insoluble en agua, %, no más 0.04 0.1
4. Fracción masiva de carbonatos (CO32-), %, no más 0.1 0.2
5. Fracción masiva de sulfatos (SO42-), %, no más 0.1 0.2
6.* Fracción másica de metales pesados ​​(Pb2+), %, no más 0.005 0.01
7.* Fracción másica de arsénico (As3+), %, no más 0.001 0.001

Seguridad

El bórax es resistente al fuego y a las explosiones, su toxicidad se debe al componente inicial principal: el ácido bórico, que, en términos del grado de impacto en el cuerpo, pertenece a sustancias de la tercera clase de peligro.

Propiedades básicas y tipos de peligro.

Propiedades básicas Producto cristalino, fluido, blanco o incoloro.
Peligro de explosión e incendio A prueba de fuego y explosión.
Peligro para los humanos La toxicidad del producto se debe al componente inicial principal: el ácido bórico, que, según el grado de impacto en el cuerpo, pertenece a sustancias de la tercera clase de peligro. El bórax ingresa al cuerpo cuando se inhala en forma de polvo o aerosol, provocando un efecto irritante en la piel y las membranas mucosas del tracto respiratorio. Si se ingiere en cantidades importantes, el bórax puede provocar intoxicación.
Medios de protección individual Overoles, calzado de seguridad, lentes de seguridad, respirador tipo “Pétalo”, protección para manos. Está prohibido comer, beber o fumar.

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cristal de bórax

Mineral, un componente importante del elemento químico boro y una sal del ácido bórico. El bórax, en forma de polvo blanco, está formado por cristales incoloros que se disuelven fácilmente en agua. La sustancia ya se derrite a 60 grados. Si se eleva la temperatura a 320 grados centígrados, la humedad contenida en los cristales se evapora. El resultado es un polvo anhidro. Para derretirlo, necesitas 741 grados. La escala de producción de bórax es amplia debido al mismo ámbito de aplicación de la sustancia.

Ver también:

ESTRUCTURA

Estructura cristalina del bórax.

El sistema es monoclínico, el tipo de simetría es prismático. La estructura cristalina se basa en un radical formado por dos tetraedros [BO 3 ​​​​OH] y dos triángulos [BO 2 OH], que están unidos por enlaces hidroxilo-hidrógeno con Na, formando octaedros de Na(H 2 O) 6 con agua. moléculas. Los octaedros están unidos en columnas paralelas al eje c. Los grupos octaédricos de moléculas de agua alrededor de los átomos de sodio también forman cadenas que se extienden a lo largo del eje b. Las cadenas de ambos tipos están saturadas de valencia y son neutras, entre ellas solo actúan fuerzas de interacción débiles de los grupos OH. Esto provoca la baja dureza del bórax.

PROPIEDADES

Bórax 12 x 16 cm. El tamaño de los cristales individuales es de 10-15 mm. Italia, Toscana, provincia de Pisa, comuna de Larderello

El bórax es incoloro o blanco, pero a menudo adquiere un tinte grisáceo, amarillento, azulado o verdoso asociado a la presencia de impurezas mecánicas y tiene un brillo vítreo y graso; Dureza 2-2,5, densidad 1,7 g/cm3. El escote es perfecto según (100) y medio según (110). Las direcciones de escisión son paralelas a las cadenas que se distinguen en la estructura cristalina del bórax. Se disuelve bien en agua.

MORFOLOGÍA

Forma cristales prismáticos cortos (001) y tabulares (100) con sombreado paralelo en algunas caras. La forma de los cristales es similar a la del piroxeno. También distribuido en masas terrestres.

ORIGEN

El tetraborato de sodio es bórax.

El bórax es un mineral típico de evaporita. Se forma en lagos salados que contienen boro que se están secando (en el Valle de la Muerte en EE. UU., en la meseta de la Puna en Argentina, en el Tíbet, etc.). Las acumulaciones de bórax se forman en los lugares donde se descargan soluciones hidrotermales en las partes periféricas de cúpulas y cubiertas de travertino: las fuentes termales de Coauyama en Argentina, Bura Hai en Turquía. En Rusia se desconocen yacimientos de bórax; se han encontrado pequeñas cantidades en las colinas de barro de la península de Taman.

SOLICITUD

Uso de bórax como fundente neutro.

Se utiliza bórax:

  • en la producción de esmaltes, vidriados, vidrios ópticos y coloreados;
  • para soldar y fundir como fundente;
  • en las industrias papelera y farmacéutica;
  • en la producción de materiales de construcción como componente antiséptico para la producción de aislamiento de celulosa "Ecowool"
  • como desinfectante y conservante;
  • como sustancia estándar para determinar la concentración de soluciones ácidas;
  • para la determinación cualitativa de óxidos metálicos (por el color de las perlas);
  • en fotografía, en la composición de reveladores de acción lenta como una sustancia aceleradora débil;
  • como componente de detergentes;
  • como componente de cosméticos;
  • como materia prima para la producción de boro;
  • como insecticida en cebos envenenados para matar cucarachas.

Bórax - Na 2 B 4 O 5 (OH) 4 * 8H 2 O

CLASIFICACIÓN

Strunz (8ª edición) 5/H.10-30
Nickel-Strunz (décima edición) 6.DA.10
Dana (8ª edición) 26.4.1.1
Hola, CIM Ref. 9.1.9

Tetraborato de sodio (borato de sodio, bórax, borato de sodio, tetraborato de disodio)– una sal de un ácido bórico débil y una base fuerte.

Características fisicoquímicas.

El término "bórax" se utiliza en relación con varias sustancias relacionadas: puede existir en forma anhidra, y se encuentra con mayor frecuencia en forma de hidrato cristalino pentahidratado o decahidratado.

Fórmula química:

Bórax anhidro Na 2 B 4 O 7 . Densidad 2,37 g/cm3. Punto de fusión 741°C. Temperatura de descomposición 1575 °C. Aspecto: piezas cristalinas incoloras que se vuelven turbias cuando se almacenan en el aire como resultado de la absorción de humedad;
Bórax quemado Na 2 B 4 O 7 × H 2 O. Estable cuando se calienta a 200°C. Cuando se calienta por encima de 200°C, pierde agua de cristalización y se convierte en bórax anhidro. La deshidratación completa ocurre a 400÷450°C;
Pentahidrato (bórax de joyería) Na 2 B 4 O 7 × 5H 2 O. Cuando se calienta, pierde agua de cristalización y se convierte en bórax quemado Na 2 B 4 O 7 × H 2 O. La descomposición se produce a temperaturas superiores a 75 ° C. ;
Decahidrato (bórax técnico) Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O. Aspecto de cristales monoclínicos incoloros. Densidad 1,69 ÷1,72 g/cm3. Temperatura de descomposición 60°C. La descomposición se produce con la pérdida de agua de cristalización, acompañada de hinchazón y transición a una masa vítrea.

El bórax se hidroliza en agua, su solución acuosa tiene una reacción alcalina. Con los óxidos de muchos metales, cuando se calienta, forma compuestos coloreados: boratos.

Solicitud.

El bórax técnico se utiliza en metalurgia, ingeniería mecánica, producción de vidrio, en la producción de cerámica vidriada, lubricantes, pegamentos, detergentes y desinfectantes, fertilizantes y análisis de laboratorio.


El tetraborato de sodio dietético se utiliza a menudo para tratar la candidiasis. Además, elimina perfectamente el micelio del hongo de las membranas mucosas y también previene el proceso de reproducción y fijación del hongo a las membranas mucosas. El bórax se utiliza de forma limitada como conservante en la producción de alimentos.

Aplicación del tetraborato de sodio en metalurgia.

En metalurgia, el bórax se utiliza como fundente, así como en composiciones de formas de revestimiento, masillas reparadoras y esmaltes.

El uso de bórax al fundir metales como cubierta protectora.

Para evitar la saturación del metal con gases al fundir bronces de aluminio, es necesario utilizar cubiertas protectoras. Se utiliza una capa protectora de bórax para fundir bronces de aluminio en crisoles, llamas y hornos eléctricos.

El bórax también se utiliza en la producción de piezas fundidas de níquel y sus aleaciones para evitar defectos de porosidad del gas. Estas masas fundidas se producen bajo una gruesa capa de fundente. Una de las opciones de fundente es el bórax.

Usar bórax para eliminar defectos de fundición.

El bórax se utiliza como parte de una masilla para eliminar piezas fundidas defectuosas con contracción o porosidad de gas, que presentan fugas durante las pruebas hidráulicas. Esto se aplica a piezas: vajilla, radiadores, elementos de recipientes a presión, etc.

Composición de la masilla: arcilla refractaria en polvo 44%, bórax 6%, grafito 11%, limaduras de hierro molidas 22%, peróxido de manganeso 11%, cloruro de sodio 6%.

Para preparar masilla, el polvo se diluye en agua hasta obtener una pasta espesa. El fregadero (área defectuosa) se limpia y se llena con masilla (presionando firmemente contra el fregadero). Se retira el exceso de masilla y se deja secar. Cada dos días, frote la masilla seca con un trozo de piedra pómez o coque para que el área de reparación sea invisible.

El uso de bórax para revestir formas permanentes.

En la tecnología de fundición, los moldes permanentes (reutilizables) son comunes. Normalmente, el material para los moldes permanentes es hierro fundido gris, y los materiales de fundición pueden ser: acero, aleaciones de aluminio y magnesio, etc. Se imponen los siguientes requisitos a los moldes permanentes: máxima durabilidad, costo mínimo, precisión satisfactoria.

La durabilidad de un molde permanente de hierro fundido depende de las condiciones térmicas del molde y de su revestimiento (revestimiento refractario). El bórax quemado (fundido, sin agua) ha demostrado su eficacia como revestimiento resistente al fuego para moldes. El revestimiento refractario consiste 100% de bórax quemado y calentado por encima de su punto de fusión. El revestimiento se aplica al molde con pistola (a veces con brocha). El molde se calienta a 200-250°C.

El uso de bórax en la fabricación de cojinetes de bronce.

El bórax se utiliza en la fabricación de cojinetes lisos (revestimientos) de bronce al plomo mediante fundición. El bórax decahidrato (Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O) es un fundente para fundir bronce y protege los cojinetes fundidos de la oxidación.

El molde para la fabricación de rodamientos puede ser: chapa de hierro, moldes de prensa de polvo de grafito o restos rectificados de electrodos de grafito.

Para las formas metálicas, el fundente se obtiene fundiendo bórax. Se aplica bórax mezclado con una cantidad igual de agua a la superficie del molde con un cepillo suave. La capa de fundente después del secado debe tener un espesor de 0,3 a 0,5 mm.

Para las formas de grafito, el fundente se obtiene fundiendo a una temperatura de 900°C una mezcla de la siguiente composición: bórax 9%, ácido bórico 85%, ácido silícico 6%. Después de enfriar, la mezcla se tritura hasta obtener un polvo blanco. El polvo resultante se diluye con agua en una proporción de 1:2.

El uso de bórax en la producción de hierro fundido resistente al desgaste.

Para producir hierro fundido con mayor resistencia al desgaste, se utiliza una aleación con un fundente que contiene boro (bórax). El hierro fundido con boro se utiliza para fabricar boquillas de chorro de arena, revestimientos de bombas de aceite, émbolos y carcasas de bombas de aceite, matrices para embutición y estampado, calibres, rodillos de perfiles especiales, carcasas y canales de trituradoras de rodillos, casquillos y otras piezas resistentes al desgaste.

El hierro fundido resistente al desgaste aleado con marrón se llama hierro fundido de boro blanco. La adición de bórax a la fundición gris en una cantidad superior al 0,25% (boro) produce un fuerte efecto blanqueador en la fundición gris.

Para impartir viscosidad al metal, se introduce níquel simultáneamente con bórax. La estructura del hierro fundido de boro-níquel es martensita + cementita.

La influencia del boro y el níquel en las propiedades del hierro fundido.
Contenido de níquel en % Dureza Brinell
sin bórax con aditivo de bórax en términos de 1% de boro
0 540 690
1 530 705
2 500 740
3 350 1000
4 280 1030
5 270 980
6 270 890
7 270 800
10 270 710

El hierro fundido al boro supera significativamente la resistencia al desgaste de muchos materiales. Por ejemplo, el desgaste de las boquillas de chorro de arena se caracteriza por los siguientes datos sobre la pérdida de peso promedio, g/hora: fundición gris - 43,3; hierro fundido de boro - 3.6.

El uso de bórax para esmaltar metales.

El esmaltado del metal se realiza para protegerlo de la corrosión, así como con fines decorativos (esmaltado artístico y de joyería). Se esmaltan metales ferrosos (fundición, acero, hierro), metales no ferrosos (cobre, bronce, latón, etc.), metales nobles (oro, platino, plata).

El esmalte es una aleación vítrea fijada sobre la superficie del metal en forma de una fina película.

Desde un punto de vista fisicoquímico, el esmalte es una solución mutua de varios componentes que se encuentran en un estado de desequilibrio. Los esmaltes pueden ser transparentes u opacos, coloreados o incoloros.

Dependiendo de su función, los esmaltes pueden ser molidos o cubrientes.

Esmaltes molidos Se utiliza para el recubrimiento preliminar de la superficie de productos esmaltados con el fin de formar una capa intermedia entre el metal y la capa de esmalte superior. El esmalte base es necesario para compensar las tensiones mecánicas y térmicas que surgen entre el metal y la capa de esmalte superior.

Esmaltes de cobertura Se utiliza para ocultar la apariencia antiestética y los defectos superficiales de un producto. Los esmaltes cubrientes se pueden aplicar húmedos (esmalte húmedo) o secos (esmalte en polvo o seco).

Esmalte de baño.

El esmalte en polvo se utiliza mucho para revestir bañeras de hierro fundido. El punto de fusión del esmalte en polvo no suele superar los 800°C. Dicho esmalte debe fundirse con el metal a una temperatura de su color rojo oscuro.

El esmalte es resistente a los ácidos.

Los esmaltes resistentes a los ácidos se utilizan para revestir equipos químicos de hierro fundido con el fin de protegerlos de la acción del agua y los ácidos.

Uso de bórax para borrar acero.

El borrado de piezas de acero se utiliza en ingeniería mecánica para aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste. Las propiedades de las piezas se mejoran creando una capa de difusión formada por boro.

El proceso se realiza en un baño de bórax fundido durante 5-8 horas. El bórax es el electrolito, la parte de acero es el cátodo y el electrodo de carbono es el ánodo. La densidad de corriente continua en el ánodo es de 0,1 a 0,2 A/cm 2 . Se obtienen piezas con dureza superficial hasta H V =1250.

Usar bórax para soldar metales.

El bórax se utiliza como fundente para soldar metales duros. En algunos casos, el bórax es un fundente independiente, en otros, el bórax es un componente del fundente.

Los fundentes son necesarios, ya que la soldadura disuelve bastante bien el metal base sólido solo cuando su superficie está completamente limpia. El fundente disuelve los óxidos y mejora la resistencia de la unión soldada.

Para los fundentes, se utiliza bórax decahidrato (Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O). Cuando se calienta, pierde agua y se convierte en bórax anhidro (Na 2 B 4 O 7). Para mejorar las propiedades del bórax (viscosidad, aumento del punto de fusión), se añade ácido bórico al bórax. Para reducir la temperatura de funcionamiento del fundente (para trabajar con soldaduras blandas o aleaciones metálicas con puntos de fusión bajos), se agrega cloruro de zinc o fluoruro de potasio al bórax.

El acero inoxidable se suelda con un fundente pastoso que consiste en una mezcla de bórax y ácido bórico (en cantidades iguales) mezclados con una solución saturada de cloruro de zinc.

Para soldar hierro gris y dúctil es necesario quemar carbón. Para ello, agregue aditivos en forma de óxido de hierro, peróxido de manganeso y clorato de potasio.

Los fundentes líquidos y pastosos se aplican al área de soldadura con un pincel o por inmersión. Los fundentes en polvo a menudo son arrastrados por la llama del soplete, por lo que se calienta una varilla que contiene soldadura por encima del punto de fusión del fundente y la varilla calentada se sumerge en el polvo de fundente.

Tecnología de soldadura en caliente de piezas de fundición gris.

La soldadura en caliente implica un calentamiento general preliminar de las piezas con una fuente de calor externa. La soldadura con gas caliente se utiliza para piezas con configuraciones complejas.

Ventajas de la soldadura en caliente: buena resistencia, densidad y maquinabilidad de la conexión. Composición casi homogénea del metal base y depositado.

Desventajas de la soldadura en caliente: alta intensidad de mano de obra del proceso, alto costo, probabilidad de que las piezas se deformen cuando se calientan.

Antes de soldar, las piezas se preparan: recortando las áreas defectuosas para obtener metal sano, cortando los bordes y limpiando las superficies a soldar. Luego las piezas se calientan en hornos o hornos a una temperatura de 400-700°C. Las piezas calentadas se instalan en posición horizontal. Como metal de aportación se utilizan varillas de hierro fundido con un diámetro de 6-12 mm y una longitud de hasta 400 mm. El contenido de silicio en las varillas es del 3,5 al 4,0%. Se permite utilizar otro metal de aportación: alambre de latón con un diámetro de 3 a 8 mm con un contenido de zinc del 37 al 40%.

La soldadura de gas se realiza con sopletes de acetileno. Para el hierro fundido, con un alto consumo de acetileno, la zona soldada y las zonas cercanas se precalientan con un quemador, y el metal fundido debe permanecer en la zona de la llama todo el tiempo. Para el latón, el área soldada se estaña previamente (se cubre con una fina capa de latón) y luego se rellena la costura.

El bórax es un ingrediente del pegamento para madera. La desventaja de este pegamento es su baja resistencia al agua.

El tiempo de fraguado del pegamento es de 24 horas. La caseína se vierte con agua y después de 20 minutos se calienta a 40°C, luego se añade bórax y se agita (intermitentemente) durante 40 minutos.

El bórax se incluye en los esmaltes que se aplican a la cerámica y luego se cuecen.

Los componentes principales de los esmaltes son cuarzo, arcilla, feldespato, potasa, ácido bórico, tiza, soda, bórax y carbonato de bario. Prepare el glaseado en forma de suspensión acuosa mezclando y triturando todos los componentes. Primero se fusionan y fritan salitre, bórax, soda y potasa.

Se obtiene un glaseado adecuado para cualquier fragmento fusionando la siguiente mezcla (en partes en peso): nitrato de potasio - 30; bórax - 114,5; ácido bórico - 49,5; mármol - 40; caolín - 207,2; arena de cuarzo - 228. Los componentes se colocan en un crisol refractario y se colocan en un horno de mufla. La preparación de la aleación se determina mediante una varilla de metal larga con un extremo curvo: se baja al crisol y se retira rápidamente. Si le sigue un hilo vidrioso y sin nudos, significa que la aleación está lista; Se retira el crisol con unas pinzas y se vierte su contenido en un recipiente metálico con agua fría, donde la masa se desmenuza en pequeños trozos, que luego se muelen.

Uso del bórax en la agricultura.

El bórax decahidrato y el bórax pentahidrato son los boratos más utilizados como fertilizantes. Los boratos de sodio se pueden aplicar directamente al suelo o mediante pulverización sobre las plantas debido a su buena solubilidad.

El boro es uno de los microelementos más importantes necesarios para el crecimiento y desarrollo de plantas sanas. En pequeñas concentraciones, los compuestos de boro se utilizan como oligoelementos en fertilizantes; en concentraciones más altas, como herbicidas, alguicidas y otros pesticidas. El papel del boro en las plantas: 1. Importante para mantener el equilibrio de azúcar y almidón, participa en la transferencia de azúcar e hidrocarburos de las hojas a otros órganos. 2. Asegura la formación de flores, polen, polinización y productividad de semillas. 3. Necesario para la división celular normal, el metabolismo del nitrógeno y la formación de proteínas. El boro es un elemento esencial para el crecimiento de las plantas, el rendimiento y el desarrollo de las semillas, y promueve la transferencia de agua y nutrientes en las plantas. Aunque las plantas requieren muy poco boro, su crecimiento y rendimiento pueden verse seriamente afectados por la falta de boro en el suelo.

Una forma de utilizar los boratos como fertilizante es aplicarlos en forma sólida directamente al suelo, donde se disuelven en condiciones de humedad y son absorbidos por las raíces de las plantas. También es posible pulverizar las hojas, ya que algunas plantas se absorben mejor a través de las hojas y este método es el mejor para fertilizar. La cantidad de boro aplicada al suelo como fertilizante varía según la variedad de planta, el método de aplicación, las precipitaciones y el contenido de cal y materia orgánica en el suelo.

Úselo contra cucarachas, roedores, pulgas y moho.

Se mezclan azúcar en polvo, harina y bórax en proporciones iguales y en forma seca. Esparcir en lugares donde suelen aparecer las cucarachas;

Mezclar bórax, harina y pimiento y espolvorear también en los lugares donde se observen cucarachas;

Se mezclan colofonia finamente molida, azúcar glass y bórax y se espolvorean durante tres días donde aparecen las cucarachas;

Se disuelve bórax en agua caliente y se humedecen trozos de pan con esta solución. Durante varios días seguidos se coloca cebo en los lugares donde aparecen las cucarachas y al día siguiente se destruyen las cucarachas envenenadas y el cebo.

Cebos contra roedores a base de bórax: mezcle bórax, azúcar en polvo y colofonia finamente molida. Espolvorea la mezcla cerca de los agujeros causados ​​por los roedores.

Espolvoree bórax en el suelo a lo largo de las paredes (repele a los ratones).

Espolvoree bórax en los lugares donde los perros suelen dormir (ropa de cama, alfombras) y, en general, en cualquier lugar donde sospeche que anidan las pulgas. El bórax libera ácido bórico, que es un veneno (es necesario ingerir dosis muy grandes de esta sustancia para dañar a un animal o a una persona).

En aquellos lugares donde necesitas eliminar moho y hongos, pero donde no tienes que preocuparte de que la pintura se desprenda. Hacer una pasta de bórax y agua (bastante espesa). Extiéndelo sobre la superficie mohosa. Dejar toda la noche o más. Barra el polvo seco y enjuague el resto con agua.

Mezcla partes iguales de jugo de limón y bórax. Esta mezcla se puede aplicar con un paño directamente sobre el óxido o verterla en una botella rociadora y rociar directamente sobre la corrosión.

Para quitar el óxido de pequeños objetos metálicos, sumerja el artículo en un recipiente con bórax y jugo de limón hasta que desaparezca el óxido (aproximadamente 30 minutos).

Usar bórax como detergente.

Para limpiar su inodoro: vierta 1 taza de bórax en el inodoro y déjelo reposar durante la noche. A la mañana siguiente, friega el inodoro con un cepillo. Durante la noche, el bórax disolverá todos los depósitos rebeldes. El bórax también resiste bien los depósitos de óxido.

Como detergente para lavavajillas y ropa para todo uso: mezcle 2 cucharaditas de bórax con 2 tazas de agua. Vierta en una botella con atomizador. Agitar bien antes de usar. El producto se puede utilizar directamente en lavavajillas.

El tetraborato de sodio tiene un uso limitado como conservante de alimentos. Se utiliza para conservar productos que no son de consumo masivo: varios tipos de caviar. Esto se debe al peligro que representa este conservante para la salud humana. El tetraborato de sodio se absorbe rápidamente y luego se excreta lentamente del cuerpo y, al reingresar, se acumula en órganos y tejidos, principalmente en el cerebro y el tejido nervioso, reduciendo el consumo de oxígeno de los tejidos, la síntesis de amoníaco y la oxidación de adrenalina.

El bórax (tetraborato de sodio) se utiliza para conservar el caviar de esturión en una concentración de hasta 6000 mg/kg y el caviar de salmón en una concentración de hasta 3000 mg/kg de producto.

Recibo.

El bórax técnico (tetraborato de sodio decahidrato) se obtiene neutralizando el ácido bórico con carbonato de sodio.



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