Benenson Informatique et TIC. Les signes plus et moins doivent être placés comme ceci

Le soudage est la connexion la plus fiable des pièces permanentes. DANS la vie quotidienne il est largement utilisé dans la fabrication de clôtures utilisant des grillages, des cadres de serres, des poêles pour bains et garages ou divers conteneurs, nécessaire dans les chalets d'été. Une personne possédant des compétences en soudage est capable de créer sur son terrain de véritables chefs-d'œuvre de clôtures ajourées, de marquises et d'autres articles ménagers.

Quelle est la base de la fiabilité du soudage : les bases du travail de soudage

En termes de résistance à la création de joints permanents, le soudage occupe une position de leader. Ceci est réalisé en chauffant des alliages de divers métaux à l'aide d'un arc électrique, ce qui conduit à déformation plastique matériaux utilisés. Dans ce cas, une pénétration mutuelle se produit particules élémentairesélectrode dans la structure des matériaux à connecter. En conséquence, il y a liaisons moléculaires avec une résistance ultra élevée.

Grâce au moderne technologies innovantes, il est désormais possible d'utiliser des faisceaux laser et électroniques, des ultrasons et des flammes de chalumeau à gaz pour le soudage. Mais pour souder conditions de vie Le soudage à l'arc électrique reste la source d'énergie la plus optimale, pour laquelle différents types de machines à souder, y compris des onduleurs, sont utilisés pour créer un arc électrique.

Méthodes de soudage

Il existe les méthodes de soudage suivantes :

  • Presse à gaz, en utilisant une flamme d'acétyloxygène. Les avantages de ce type de soudage sont une productivité élevée. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, en particulier dans la construction d'autoroutes pour le transport du pétrole et du gaz, ainsi que dans la construction mécanique.
  • Contact, réalisé par un courant électrique ayant une tension relativement faible à une tension suffisamment haute résistance actuel. Cette méthode comprend les variétés suivantes : soudage bout à bout, soudage continu et soudage par points.

De plus, dans dans certains cas Le soudage au rouleau et sous laitier électrique, le soudage par friction et au thermite, ainsi qu'un certain nombre d'autres variétés, sont utilisés.

Choisir le bon équipement

Si vous décidez de maîtriser la technique du soudage, vous aurez alors besoin de matériel de soudage. Il peut être loué ou acheté. Actuellement, les points de vente proposent des machines à souder équipées d'un dispositif permettant d'augmenter ou de diminuer le courant. Amoureux de tout faire avec mes propres mains, ils peuvent fabriquer une machine à souder à partir des matériaux disponibles. Dans tous les cas, vous aurez besoin de l'un des convertisseurs d'énergie électrique suivants :

  1. Transformateur pour conversion CA réseau électrique domestique au courant nécessaire aux travaux de soudure. Lors du choix d'une unité de ce type, il faut tenir compte du fait que les modèles bon marché ne seront pas en mesure de fournir la stabilité nécessaire de l'arc électrique. Ils se caractérisent par un « affaissement » de tension. En plus, ils sont trop lourds.
  2. Redresseur. Il s'agit d'un appareil qui convertit le courant électrique alternatif fourni aux réseaux grand public en courant continu. Contrairement aux transformateurs, ces unités offrent une stabilité suffisante de l'arc électrique, ce qui améliore la qualité de la soudure.
  3. Onduleur. Il convertit le courant alternatif du réseau électrique domestique en courant continu requis, avec la tension nécessaire à un soudage de haute qualité. Cet appareil est compact et léger, facile à allumer, à action rapide et haute performance.

** Recommandation.

Le plus efficace des appareils répertoriés est considéré comme un onduleur, caractérisé par son efficacité et ses performances élevées.

Comment choisir les bonnes électrodes pour le soudage

Le type de soudage à l'arc le plus courant nécessite des électrodes conçues pour fournir du courant à la soudure. Dans la plupart des cas, il s'agit d'un fil constitué d'une poudre fondante spéciale. Mais pour ceux qui sont confrontés pour la première fois à des travaux de soudage, il est préférable d'utiliser des électrodes sous forme de tiges solides recouvertes d'une composition fondante. Ils permettent même à un débutant de créer une couture uniforme. Le diamètre optimal de la tige d'électrode pour cette catégorie de soudeurs est de 3 mm. Des électrodes de plus petit diamètre sont utilisées pour assembler de fines feuilles de métal et pour être utilisées

Les électrodes de plus grand diamètre nécessitent un équipement de puissance plus élevée.

Les travaux de soudage s'accompagnent d'un rayonnement lumineux intense et de nombreuses éclaboussures de métal chaud. Par conséquent, le soudeur doit veiller à protéger la peau de son visage et de ses yeux des brûlures. À ces fins, vous aurez besoin d'un bouclier et d'un masque spéciaux. Mais ce ne sont pas seulement le visage et les yeux qui ont besoin de protection. La peau des mains est susceptible d'être brûlée par des éclaboussures de métal en fusion. dans une plus grande mesure. Par conséquent, les mitaines en toile ou en daim sont un moyen nécessaire pour assurer la sécurité. Option idéale– la présence d'une robe ou d'une salopette en toile épaisse ou en tissu caoutchouté.

Afin d'assurer sécurité incendie, dans les endroits où des travaux de soudage sont effectués, il doit y avoir un récipient rempli d'eau ou un autre moyen de protection contre l'incendie en cas d'étincelle accidentelle.

Instructions pas à pas pour effectuer des travaux de soudage

  1. La surface à souder doit être soigneusement protégée. Il doit être exempt de saleté et de rouille.
  2. Avant de commencer les travaux de soudage, il est nécessaire d'insérer l'électrode dans le support de la machine à souder et de créer arc électrique. Pour ce faire, il est nécessaire de provoquer un mouvement de courant dans la zone de soudage. Ce processus peut être effectué en frappant la tige d'électrode contre le métal ou en la touchant la surface de la pièce sous forme de taraudage.
  3. Dès qu'un arc électrique apparaît, il faut créer un espace entre celui-ci et la surface à connecter. Cet écart doit être valeur constante et varient de 3 à 5 mm.

** Recommandation. Pour obtenir un joint uniforme et sans défauts, il est nécessaire que la taille de l'espace reste constante tout au long du processus de soudage. Sinon, l'arc sera interrompu, ce qui entraînera une détérioration de la qualité de la soudure.

  1. L'angle d'inclinaison de la tige doit être de 70°. Mais il peut être modifié afin d'assurer le confort des travaux de soudage.
  2. La stabilité de l'alimentation est également importante. courant électrique. Il faut tenir compte du fait qu'une force trop forte fera fondre le métal, et si elle est trop faible, l'arc s'éteindra.

Après avoir maîtrisé la technique de réalisation d'un cordon de soudure, vous pouvez procéder directement à la réalisation de connexions permanentes. Le travail commence par la création d'un arc. Ensuite, le soudeur procède à la connexion directe des pièces. Parallèlement, sa main doit effectuer des mouvements oscillatoires d'un élément à l'autre. Le cordon de soudure (trajectoire de mouvement) peut être réalisé sous forme de chevron, de boucle, de zigzag, etc. À la fin des travaux, il est nécessaire de nettoyer le joint de tout laitier formé.

Une fois que vous maîtrisez les compétences de base en soudage, vous pouvez passer à des opérations de soudage plus avancées, en réalisant des joints bout à bout, en té, à recouvrement et en coin. diverses directions. Une fois que votre main prend confiance, vous pouvez commencer à fabriquer des produits plus complexes.

Vidéo - soudage à l'arc manuel pour les débutants

Dans la vie de tous les jours propre maison, dans un chalet d'été ou dans un garage il y aura toujours beaucoup de choses qui nécessitent les compétences d'un soudeur. Cette compétence est particulièrement utile dans la construction DIY. Dans la nature, il n’existe pas de moyen plus fiable de relier deux pièces métalliques que le soudage. Et il est tout à fait possible d'apprendre cette compétence par soi-même et de mettre à profit la compétence acquise. Aujourd’hui, nous allons découvrir comment apprendre à cuisiner avec la soudure électrique et maîtriser de manière autonome les bases de cette spécialité.

Pour comprendre comment souder correctement par soudage électrique, vous devez d'abord vous familiariser avec la théorie du processus de soudage.

La connexion de pièces métalliques en un monolithe par soudage est de loin la méthode la plus fiable et la plus durable. Ceci est réalisé en obtenant une température élevée. La grande majorité des machines à souder utilisent un arc électrique pour faire fondre les métaux : c'est ce qu'on appelle le soudage des métaux à l'arc électrique. Au point d'impact, il chauffe le métal jusqu'à sa température de fusion et ce dans une zone limitée.

L'apparition d'un arc électrique se produit en raison du courant - continu ou alternatif. Le premier est typique des unités de soudage à onduleur, le second est typique des transformateurs. Regardons-les de plus près.

  • Le transformateur complique grandement le processus de soudage. En raison du courant alternatif, l'arc de soudage saute constamment et le processus de soudage est assez bruyant. Un autre inconvénient important de ces appareils est leur fort impact sur réseau électrique, à la suite de quoi des surtensions se produisent ;
  • L'onduleur est plus simple et plus silencieux à utiliser, alimenté en 220V. Grâce au courant constant, l’arc est plus facile à contrôler et à déplacer. S'il est nécessaire d'apprendre à cuisiner avec la soudure électrique, alors il est préférable de suivre la leçon n°1 sur une machine à onduleur.

La formation d’un arc électrique devient possible lorsqu’il existe deux éléments conducteurs de courant et ayant des charges opposées. Lors du soudage, c'est du métal et de l'électrode. Il est rationnel pour un soudeur débutant d'utiliser une électrode traditionnelle avec élément central en métal.

Pour comprendre comment souder correctement le métal, vous devez comprendre clairement les processus en cours :

  • Un arc électrique apparaît au moment du contact entre une pièce métallique et une électrode ;
  • Au point de formation de l'arc, le métal à souder fond ;
  • Avec le métal, l'électrode elle-même fond, ses particules fondues se déplacent dans le bain de fusion ;
  • Le revêtement protecteur qui recouvre la tige de l'électrode brûle également et forme un nuage de gaz. Il protège le bain de l'exposition à l'oxygène. Cela garantit que la température de fusion du métal est maintenue sur le site de soudage ;
  • Les scories formées lors du soudage contribuent également à maintenir la température. Il faut s'assurer que le laitier enferme le bain de fusion ;
  • Un joint lors du soudage se forme au moment du mouvement de l'électrode et du mouvement du bain ;
  • Lorsque le métal refroidit après le soudage, une croûte de laitier reste dessus. Il est battu avec un marteau.

C'est la théorie du soudage. Il est impossible de comprendre comment souder correctement le métal sans expérience, alors passons à la pratique.

Préparation des outils

Avant le soudage électrique, vous devez préparer tous les outils et uniformes de protection :

  • Machine à souder et électrodes pour celle-ci. Nous vous recommandons de faire des réserves quantité suffisanteélectrodes pour la pratique. Le proverbe « la première crêpe est grumeleuse » dans le domaine de la formation au soudage fonctionne sans exception ;
  • Protection : masque de soudage, vêtements de protection et gants en matériaux épais. La protection ne doit pas être négligée lors des travaux de soudage. C'est une question de santé et de sécurité !
  • Outils auxiliaires - un marteau et une brosse métallique - pour éliminer les scories de soudure ;
  • Objet de formation – éléments métalliques ;
  • Seau d'eau. DANS littéralement juste en cas d'incendie.

Le choix des électrodes se fait en fonction de l'épaisseur du métal à souder, et le réglage du courant dépend de l'électrode. 1 mm d'électrode prend environ 30-40 A, il est important de ne pas dépasser ces valeurs, sinon l'arc ne cuira pas, mais coupera le métal.

Commençons à souder

Voyons donc étape par étape comment souder correctement le métal. Probablement, pour obtenir un résultat acceptable, vous devrez répéter cet algorithme plus d'une fois. Mais une fois appris, vous vous habituerez rapidement au rôle de soudeur et serez capable de réaliser des opérations assez complexes.

Tout d'abord, nous plaçons l'électrode dans un support spécial. Maintenant, vous devez allumer l'arc. L'électrode doit être tenue à un angle d'environ 70° par rapport à la surface ; cette position est optimale.

  1. Après avoir réglé l'angle entre l'électrode et le métal, tracez une ligne rapide, en vous déplaçant d'environ 10 cm par seconde. Si la position est correcte, des étincelles et des crépitements apparaîtront - c'est un signe certain.
  2. Après avoir quitté l'angle d'inclinaison optimal de l'électrode, vous devez toucher le métal avec et soulever immédiatement l'électrode pour former une piste de 3 à 5 mm. Si tout est fait correctement, l'arc brûlera et le métal commencera à fondre.
  3. Il n'est pas rare que l'électrode colle à la base. Dans ce cas, vous devez le balancer légèrement et l'arracher, puis rallumer l'arc. Un collage fréquent de l'électrode peut indiquer une intensité de courant trop faible. Essayez de l'augmenter et comparez les résultats.
  4. Une fois l'allumage de l'arc et son maintien dans un état stable maîtrisés, vous pouvez commencer à déposer le cordon. L'arc serré se déplace en douceur le long de la soudure. En même temps, des mouvements se produisent qui semblent ratisser le métal en fusion. Ceci est réalisé par des mouvements oscillatoires uniformes d'une amplitude d'environ 2-3 mm. Plus le mouvement est mesuré, plus la couture soudée sera belle. D'ailleurs, l'uniformité de la couture indique son haute qualité et la force.

Dans un premier temps, il est préférable de s'entraîner sur un morceau de métal épais et d'essayer de tracer différents chemins avec un arc - de simples mouvements mesurés de petite amplitude à des coutures plus complexes et à motifs. Ces compétences seront utiles dans les travaux ultérieurs et vous permettront d'avoir une bonne idée de la façon de cuisiner et du meilleur angle d'électrode à choisir.

Une fois le soudage terminé, vous devez attendre que le métal refroidisse. La soudure sera recouverte de laitier. Pour la faire s'envoler, il suffit de taper sur la pièce avec un marteau ou de passer une brosse sur le fer.

Quelques aspects du travail de soudage

Bien entendu, le soudage n’implique pas l’écriture de motifs complexes sur un morceau de métal. Tout ce qui précède n'est qu'une préparation et un entraînement pour ce métier plutôt difficile. Le but principal du soudage est de fixer solidement éléments métalliques et vous devez vous efforcer d'y parvenir dans votre formation.

Le soudage d'éléments métalliques présente de nombreuses nuances, dont la familiarité et la compréhension viendront avec l'expérience. Mais il y en a points théoriques, que vous devez connaître avant de pratiquer :

  • Il est incorrect de relier deux pièces à la fois avec une couture continue et longue. Dans la plupart des cas, cela déforme le métal, car la couture commence à rapprocher les éléments ;
  • Avant de réaliser la couture principale, vous devez assembler les pièces ensemble. Pour ce faire, de petites coutures ponctuelles sont réalisées au niveau des joints de deux pièces par incréments de 8 à 25 cm, en fonction de la taille des éléments à fixer.
  • Il est préférable de réaliser des joints de fixation des deux côtés de la surface de soudage, afin de minimiser les contraintes possibles sur le métal.
  • Après avoir terminé les punaises, la couture principale est réalisée.

Résumons-le

Les travaux de soudage nécessitent des connaissances, des compétences et équipement spécial. Veuillez noter qu'il s'agit d'un processus plutôt complexe et dangereux qui nécessite le strict respect des précautions de sécurité.

Les compétences en soudage nécessitent du temps et de la pratique. Il n’y a rien de mal à s’entraîner sur un morceau de métal inutile. Cela vous permet d'acquérir de l'expérience et de comprendre l'essence du processus de soudage.

Avant de commencer à souder des pièces, vous devez perfectionner votre utilisation d'une machine à souder et votre capacité à souder des joints sur des pièces, puis passer à des éléments plus complexes.

Aujourd’hui, de nombreuses personnes souhaitent apprendre les bases du soudage. Cela peut toujours être utile dans la vie de tous les jours. Le soudage pour débutants ne nécessite pas de compétences professionnelles ni de connaissances particulières. Ce niveau est suffisant pour des travaux dans un garage ou une ferme.

Lors de l'apprentissage des bases du soudage, vous devez utiliser des électrodes d'un diamètre ne dépassant pas 3 mm.

Bases et concepts de base sur le soudage électrique

Tout d'abord, pour maîtriser le soudage manuel, vous devez acheter une machine à souder et vous approvisionner en électrodes. Il devrait y en avoir le plus grand nombre possible, car ils se gâtent souvent jusqu'au premier résultat positif. Lors de l'apprentissage des bases du soudage, il est préférable d'utiliser des électrodes d'un diamètre de 3 mm. Les plus fins sont utilisés par les spécialistes pour travailler avec du métal fin, tandis que les plus épais surchargent le réseau électrique.

Le type universel et le plus simple d’assemblage de surfaces métalliques est la méthode de soudage manuel à l’arc. Il consiste en le transfert de courant électrique depuis une source avec formation d'un arc entre l'électrode et le matériau à traiter. Avec cette technologie de soudage, la combustion du revêtement à la surface de l'électrode assure la libération de gaz, ce qui évite que la zone à traiter n'entre en contact avec l'oxygène de l'air.

Tout manuel de soudage indique : la première chose que vous devez apprendre est le bon cordon de soudure. Par conséquent, l'introduction contient des informations sur l'équipement utilisé. Parmi les sources d'alimentation, on distingue les conceptions suivantes :

  • transformateurs de soudage;
  • redresseurs de soudage;
  • onduleurs de soudage.

Pour ceux qui apprennent les bases du soudage, la troisième option est le meilleur choix. Vous pouvez souder du métal de manière semi-automatique. Le fil à souder est souvent utilisé à cet effet.

Après avoir acheté l'équipement, vous devez d'abord vous protéger contre effets nocifs. Les précautions de sécurité lors du soudage nécessitent un masque spécial qui protège la peau du visage et des yeux, avec un filtre de lumière intégré sélectionné conformément à certains critères. Ceux-ci incluent l'ampérage, l'éclairage ambiant et la vision du soudeur. La procédure de soudage implique le strict respect des règles de sécurité.

Pour utiliser le soudage, vous devez choisir un tablier ou une combinaison en bâche avec imprégnation ignifuge des vêtements de travail, ainsi que des leggings en croûte de cuir. Les chaussures doivent être durables et stables.

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Pendant le soudage, l'électrode doit être maintenue au-dessus de la surface du métal. L’espace qui en résulte est appelé espace en arc. Le contrôler est particulièrement important lorsque vous travaillez, il doit donc être maîtrisé en premier. L'électrode s'abaisse car elle se consume en se déplaçant vers la couture. Gardez toujours l'espace entre le métal et le bord de l'outil de travail au même niveau. Il faut cuisiner avec des électrodes avec précaution pour ne pas gâcher les consommables.

Caractéristiques:

  1. Si la taille de l’espace est insuffisante, il n’y aura pas suffisamment de temps pour réchauffer le matériau en cours de traitement. La couture sera convexe et les bords ne seront pas fusionnés.
  2. Avec un écart plus grand, des sauts d'arc importants sont observés. La qualité de la pénétration sera mauvaise et la gestion de la pose du métal à souder sera difficile.
  3. En maintenant la taille optimale de l'espace à un niveau constant, vous pouvez facilement contrôler la baignoire et former une bonne couture.

La technologie de soudage actuelle est la suivante : en traversant l'espace, l'arc crée un bain de soudure, y transférant le métal en fusion situé à la surface de l'électrode. Si la valeur actuelle est insuffisante, le métal de base ne se réchauffera pas et l'électrode se déplacera plus rapidement que le bain de soudure. À taux plus élevé L’arc actuel va pénétrer dans le métal jusqu’à une certaine profondeur, le repoussant. Lorsque les valeurs sont optimales, le bain s'étale et présente des bords fins, ce qui permet de l'étendre et de le déplacer à l'aide d'une électrode, contrôlant ainsi le processus de travail.

Les paramètres actuels changent souvent en fonction de la technologie de soudage et des options supplémentaires. Par exemple, les propriétés de dissipation thermique d’un métal épais nécessiteront plus grande valeur actuel. Pour des épaisseurs plus petites, vous en avez besoin d'un autre haut niveau. Le réglage exact des indicateurs actuels pour cuisiner correctement ne dépendra que du comportement du bain. Par conséquent, vous devez commencer par les recommandations du fabricant, puis expérimenter en diminuant ou en augmentant le courant.

Lors de la finition de la couture, avant de retirer l'électrode, vous devez effectuer un peu plus de dépôt de métal.

Cela aidera à éviter les éclaboussures provenant des couches inférieures du joint, qui provoqueraient un cratère. Pour ce faire, faites simplement un cercle, puis frappez revers directions de couture.

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Soudage manuel à l'arc: caractéristiques du processus technologique

Le flux de courant continu et alternatif provenant de la source d'alimentation en direction de l'électrode et du métal assure la formation d'un arc et le maintient. Ce type de soudage manuel à polarité droite est réalisé lors de la connexion de l'anode au produit. Lors de la connexion du poteau valeur négative le soudage est effectué avec une polarité inversée.

Lors du soudage, les mains et le visage doivent être protégés.

Le métal qui compose la tige d'électrode fond sous l'influence de l'arc avec son revêtement, ainsi que la surface de la pièce à souder. A partir de ce moment, le matériau de l'électrode représente des gouttes de laitier qui pénètrent dans le bain de fusion et se mélangent au métal en cours de traitement.

La taille de la baignoire dépend directement des critères suivants :

  • le mode dans lequel le soudage est effectué ;
  • conception du joint soudé ;
  • forme de coupe et dimensions des bords de connexion.
  • position dans l'espace;
  • la vitesse de déplacement de l'arc à travers le produit.

La taille standard de la baignoire est de 6 mm de profondeur, 8 à 15 mm de largeur et 10 à 30 mm de longueur.

La distance entre les deux zones actives (au niveau du bain de fusion et à l’extrémité de l’électrode) est appelée longueur d’arc. Pendant le processus de fusion du revêtement, une couche de gaz se forme autour de l'arc et du bain, ce qui déplace l'oxygène de la zone de travail et l'empêche d'interagir avec le matériau fondu.

Le laitier, qui recouvre les gouttelettes de métal de l'électrode, ainsi que le bain de soudure, empêche toute exposition air atmosphérique sur le matériau en cours de traitement. L'élimination progressive de l'arc assure la cristallisation du métal, ce qui entraîne la formation d'un joint de liaison recouvert d'une couche de laitier durci.

Les avantages de ce type de soudage sont les suivants :

  • le travail peut être effectué avec un accès limité ;
  • de nombreux types d'électrodes permettent le soudage différents types acier;
  • relativement changement rapide matériaux à assembler ;
  • le processus peut se dérouler dans n'importe quelle position ;
  • L'équipement de travail est léger et transportable.

Les inconvénients incluent une faible productivité par rapport aux autres types de soudage, des conditions dangereuses et la nécessité de qualifications des travailleurs lors du soudage. exigences élevéesà la qualité.

Il n'est pas nécessaire de tout savoir sur le soudage ; pour les situations simples du quotidien, il suffit de suivre les règles et exigences de base du travail.


Appartement, et plus encore maison privée, nécessitent un entretien régulier et travaux de réparation. Un artisan à domicile doit être un généraliste, capable de réaliser de nombreuses travaux divers. C’est pourquoi les artisans souhaitent maîtriser le plus de technologies possible.

L’un des plus populaires est le soudage. La pratique montre que le soudage électrique pour débutants est simple et accessible à tous ceux qui souhaitent apprendre à l'utiliser.

L'électrique est l'une des méthodes de soudage lorsqu'un arc électrique est utilisé pour chauffer puis faire fondre les métaux. La température de ce dernier atteint 7 000 degrés C, ce qui est bien supérieur au point de fusion de la plupart des métaux.

Le processus de soudage électrique se déroule comme suit. Pour former et entretenir un arc électrique, du courant est fourni du dispositif de soudage à l'électrode.

Pendant le processus de soudage, le métal de base et le noyau métallique de l'électrode sont fondus et mélangés, formant une soudure solide et incassable.

Lorsque la tige de l'électrode touche la surface à souder, le courant de soudage circule. Sous son influence et celle de l'arc électrique, l'électrode et les bords métalliques des éléments à souder commencent à fondre. À partir de la fusion, comme disent les soudeurs, un bain de fusion se forme dans lequel l'électrode fondue est mélangée au métal de base.

Les scories fondues flottent à la surface du bain, ce qui forme film protecteur. Une fois l'arc éteint, le métal refroidit progressivement, formant une couture recouverte de tartre. Une fois le matériau complètement refroidi, il est nettoyé.

Des électrodes non consommables et consommables peuvent être utilisées pour le soudage. Dans le premier cas, du fil d'apport est introduit dans la masse fondue pour former un cordon de soudure, dans le second cela n'est pas nécessaire. Pour former puis entretenir un arc électrique, un équipement spécial est utilisé.

Que faut-il souder à la maison ?

Pour réaliser les travaux, vous aurez d'abord besoin d'une machine à souder. Il en existe plusieurs variétés. Décidons lequel donner la préférence.

  • . Particularité réside dans la capacité de produire énergie électrique et utilisez-le pour créer un arc. Ce sera utile là où il n’y a pas de source actuelle. Il a des dimensions impressionnantes, il n'est donc pas très pratique à utiliser.
  • Transformateur de soudage. L'appareil convertit la tension alternative fournie par le secteur en tension alternative d'une fréquence différente, nécessaire au soudage. Les appareils sont faciles à utiliser, mais ont des dimensions importantes et réagissent négativement aux éventuelles surtensions de la tension secteur.
  • Redresseur de soudage. Appareil qui convertit la tension fournie par le secteur en courant continu nécessaire pour former un arc électrique. Ils sont compacts et très efficaces.

Pour les travaux à domicile, un redresseur de type onduleur est préférable. Ils sont généralement appelés simplement onduleurs. L'équipement a des dimensions très compactes. Lorsque vous travaillez, il est accroché à l'épaule. Le principe de fonctionnement de l'appareil est assez simple. Il convertit le courant haute fréquence en courant continu. Travailler avec ce type de courant garantit une soudure de la plus haute qualité.

Le générateur de soudage peut fonctionner en l'absence de réseau. Il génère lui-même le courant. Le système est très lourd et assez difficile à utiliser.

Les onduleurs sont économiques et fonctionnent à partir d'un réseau domestique. De plus, il est préférable qu'un débutant travaille avec eux. Ils sont extrêmement faciles à utiliser et fournissent un arc stable.

Les inconvénients des onduleurs incluent un coût plus élevé que celui des autres appareils, une sensibilité à la poussière, à l'humidité et aux surtensions. Lorsque vous choisissez un onduleur pour le soudage domestique, faites attention à la plage de valeurs du courant de soudage. Valeur minimale– 160-200A.

Des fonctionnalités supplémentaires de l'équipement peuvent faciliter le travail d'un débutant. Parmi ces « bonus » agréables, il convient de noter le Hot Start, qui signifie une augmentation du courant initial fourni au moment de l'allumage de l'arc de soudage. Cela rend beaucoup plus facile l’activation de l’arc.

La fonction Anti-Stick réduit automatiquement le courant de soudage si la tige de l'électrode est coincée. Cela facilite le retrait. La fonction Arc Force augmente le courant de soudage si l'électrode est amenée trop rapidement sur la pièce. Dans ce cas, le collage ne se produit pas.

En plus de tout type de poste à souder, vous aurez besoin d’électrodes. Il est préférable de sélectionner leur marque à l'aide d'un tableau spécial, qui indique le type de matériau à souder.

Vous aurez également besoin d'un casque de soudage. Le meilleur est celui qui se met sur la tête. Les modèles qui doivent être tenus en main sont extrêmement gênants.

Lorsque vous travaillez avec du soudage, il vous suffit de porter une combinaison de protection. Un masque spécial protégera vos yeux des rayons ultraviolets et des éclaboussures, une combinaison épaisse et des gants en toile éviteront les brûlures.

Le masque peut avoir un simple verre teinté ou ce qu'on appelle un « caméléon ». Dernière option préférable car lorsqu'un arc se produit, le verre s'assombrit automatiquement. Il est nécessaire de travailler uniquement avec des vêtements spéciaux qui protègent des éclaboussures et des rayons ultraviolets. Il peut s'agir d'une combinaison en coton épais, de bottes ou de bottes hautes, de gants en toile ou caoutchoutés.

Technologie de soudage électrique

Il est préférable d'apprendre à souder correctement des pièces par soudage électrique sous la direction de soudeurs expérimentés. Si, pour une raison quelconque, cela ne fonctionne pas, vous pouvez l'essayer vous-même. Vous devez d’abord vous organiser correctement lieu de travail. Ceci est très important car le soudage est un processus à haute température et donc présentant un risque d'incendie.

Pour travailler, vous devez choisir un établi ou toute autre base en matériau incombustible. Les tables en bois et produits similaires sont strictement interdits. Il est conseillé qu'il n'y ait pas d'objets inflammables à proximité de l'endroit où le soudage sera effectué.

Assurez-vous de placer un seau d'eau près de chez vous pour éliminer d'éventuels incendies. De plus, il faut déterminer endroit sûr, où seront stockés les restes d’électrodes usagées. Même le plus petit d’entre eux peut provoquer un incendie.

Vous pouvez trouver en vente des électrodes de soudage de différents diamètres. Bonne taille La tige est sélectionnée en fonction de l'épaisseur du métal à souder

Pour les premières coutures indépendantes, vous devez préparer un morceau de métal inutile et sélectionner des électrodes pour celui-ci. Les experts recommandent d'utiliser des tiges de 3 mm dans de tels cas. Le plus petit diamètre est utilisé pour souder des tôles minces, peu pratiques à apprendre. Les électrodes de plus grand diamètre nécessitent un équipement de grande puissance.

On commence par décaper la zone de métal où se situera la couture. Il ne devrait y avoir aucune rouille ni aucune contamination. Une fois la pièce préparée, prenez l'électrode et insérez-la dans la pince de la machine à souder. Ensuite, nous prenons la pince « de mise à la terre » et la fixons fermement à la pièce. Vérifions à nouveau le câble. Il doit être rangé dans le support et bien isolé.

Vous devez maintenant sélectionner la puissance actuelle de fonctionnement de la machine à souder. Il est choisi en fonction du diamètre de l'électrode. Nous définissons la puissance sélectionnée sur le panneau de l'équipement de soudage.

La prochaine étape consiste à allumer l’arc. Pour ce faire, vous devez amener l'électrode sur la pièce selon un angle d'environ 60° et la déplacer très lentement le long de la base. Des étincelles devraient apparaître. Dès que cela se produit, touchez légèrement la pièce avec l'électrode et soulevez-la immédiatement à une hauteur ne dépassant pas 5 mm.

L'onduleur de soudage est prêt à l'emploi. Deux câbles y sont connectés : l'un avec une pince pour l'électrode, le second avec une pince de mise à la terre

A ce moment, un arc éclate, qui doit être maintenu tout au long de l'opération. Sa longueur doit être de 3 à 5 mm. C'est la distance entre l'extrémité de l'électrode et la pièce.

Lorsque vous maintenez l'arc en état de fonctionnement, vous devez vous rappeler que pendant le fonctionnement, l'électrode brûle et devient plus courte. Si l'électrode s'approche trop près de la pièce à usiner, elle risque de coller. Dans ce cas, vous devez le balancer légèrement sur le côté. L'arc peut ne pas s'allumer du premier coup. Peut-être qu'il n'y a pas assez de courant, il faut alors l'augmenter.

Une fois que le soudeur débutant a appris à allumer l'arc et à le maintenir en état de fonctionnement, vous pouvez commencer à souder le cordon. C'est la plus simple de toutes les opérations. Nous allumons l'arc et commençons à déplacer l'électrode très doucement et soigneusement le long de la future couture.

En même temps, nous effectuons des mouvements oscillatoires ressemblant à un croissant de faible amplitude. Nous semblons « ratisser » le métal en fusion vers le centre de l’arc. De cette façon, vous devriez obtenir une couture uniforme qui ressemble à un rouleau. Il y aura un petit métal en forme de vague qui s'affaissera dessus. Une fois la couture refroidie, vous devez y enfoncer la balance.

Techniques de soudage à l'arc - méthodes de soudage

Pour obtenir une couture de haute qualité, vous devez apprendre à entretenir puis à déplacer l'arc. La longueur de l'arc électrique affecte particulièrement la qualité. S'il fait plus de 5 mm, il est alors considéré comme long. Dans ce cas, une nitruration et une oxydation du métal fondu se produisent. Il éclabousse en gouttes, rendant la couture poreuse et pas assez résistante. Si l'arc est trop court, un manque de pénétration peut se produire.

La tige d'électrode peut se déplacer selon différentes trajectoires. Avec l'expérience, chaque soudeur choisit sa propre option, ou le plus souvent une combinaison de plusieurs mouvements

Différentes techniques sont utilisées pour effectuer le soudage. Examinons les principaux en détail.

Option n°1 : joints bout à bout inférieurs

Le moyen le plus courant et le plus simple de connecter des pièces. Pour les épaisseurs de métal allant jusqu'à 0,8 cm, un soudage double face est utilisé. Pour les connexions en métal d'une épaisseur inférieure à 0,4 cm, seule une soudure unilatérale est effectuée. Pour le travail, on choisit des électrodes dont le diamètre est égal à l'épaisseur du métal. Si elle dépasse 8 mm, le soudage est réalisé avec des arêtes coupantes. Dans ce cas, l'angle de coupe est d'environ 30°.

Le soudage s'effectue en plusieurs passes. Il est conseillé d'utiliser des patins amovibles en acier ou en cuivre pour éviter les brûlures. Le premier passage est réalisé avec une électrode de petit diamètre, pas plus de 4 mm. Lors de la réalisation de la première couture, sa précision et sa profondeur de pénétration sont très importantes. Après l'avoir appliqué, il ne doit y avoir aucun métal fondu derrière les bords.

Pour le deuxième passage et tous les passages suivants, des tiges d'électrode de plus grand diamètre sont utilisées. Ils sont choisis pour un remplissage de haute qualité de l'évidement formé entre les bords. L'électrode se déplace lentement le long de la couture, effectuant des mouvements oscillatoires, comme si elle basculait l'électrode d'un côté à l'autre, afin de remplir complètement les vides de métal en fusion.

Option n°2 : Joints de coin inférieur

Les soudeurs expérimentés disent que bons résultats peut être réalisé en soudant les coins « dans un bateau ». Cela signifie que les pièces à connecter sont installées selon un angle de 45° ou autre. Cela garantit une pénétration de la plus haute qualité dans les parois du produit et réduit le risque de contre-dépouille et de manque de pénétration. Cette méthode de soudage permet de souder des joints de grande section en un seul passage.

Les artisans rappellent que lors du soudage d'un joint d'angle en T, l'arc électrique ne doit être allumé que sur un plan horizontal

Il existe deux types de soudage pour bateaux : symétrique et asymétrique :

  • Dans le premier cas, l'inclinaison des pièces est de 45°. La probabilité d'affaissement ou de sous-cotation de l'un des murs est minime. Le soudage de polarité inverse et directe est effectué sur valeurs maximales actuel. Lors du soudage à polarité inversée, la longueur de l'arc électrique doit être minimale.
  • Un « bateau » asymétrique suggère que les pièces sont inclinées selon un angle de 60° ou 30°. Cette option est très pratique si le travail est effectué dans des endroits difficiles d'accès, car l'amplitude de mouvement de l'électrode est faible. Le soudeur dirige l'arc jusqu'à la racine même du joint et il faut veiller à ce qu'il ne dépasse pas les limites du futur joint. Il n’est pas non plus permis de déposer trop d’argent en un seul passage. grand nombre métal

Les joints d'angle peuvent être de type T, vous devez donc apprendre à souder le métal correctement et sans erreurs en utilisant le soudage électrique en plusieurs passes. L'utilisation d'un seul passage n'est possible qu'en soudage dessins simples avec des côtés qui forment un angle de 45° dans une soudure d’angle. Dans ce cas, le diamètre de l'électrode ne peut pas dépasser l'épaisseur du métal de plus de 0,15 à 0,3 cm.

Le soudage T multi-passes standard est effectué comme suit. Pour le premier passage, on prend une électrode d'un diamètre plus grand que celles sélectionnées pour les passages suivants. On utilise par exemple une électrode dont les dimensions varient de 0,4 à 0,6 cm.

Certaines soudures sont réalisées en plusieurs passes. Dans ce cas, la taille de l'électrode pour le premier passage et pour tous les passages suivants est différente.

Le soudage s'effectue en douceur, sans transversal mouvements oscillatoires. Lors de l'exécution d'autres passes, elles sont obligatoirement exécutées. Il est important que l'amplitude des vibrations se situe dans la largeur de couture autorisée. Un autre moment marquant. Lors de la réalisation d'un soudage en T sur un joint d'angle, l'arc électrique doit toujours être allumé sur une étagère positionnée horizontalement.

Lorsque vous effectuez le soudage électrique de coins de vos propres mains, vous pouvez utiliser un type de connexion à chevauchement. Dans ce cas, les pièces à souder sont placées les unes sur les autres avec un chevauchement. L'arc lors du soudage à polarité directe doit être court et lors du soudage à polarité inversée, il doit être aussi court que possible. Dirigez l'arc exactement vers la racine de la connexion.

Pendant le processus de soudage, il est nécessaire d'effectuer des mouvements alternatifs de faible amplitude avec l'électrode. Cela permettra à toute la zone commune d'être chauffée uniformément. Dans ce cas, le bain de soudure sera rempli uniformément et le joint sera convexe et de taille normale.

Option n°3 : coutures verticales

Les coutures dirigées verticalement sont réalisées uniquement avec un arc court. Dans ce cas, le courant de travail doit être inférieur de 10 à 20 % à celui lors du soudage de pièces en position inférieure. Ces exigences sont faciles à expliquer. Une intensité de courant plus faible signifie que le métal liquide en fusion ne s'écoulera pas du bain de fusion. Un arc plus petit est plus pratique à utiliser.

Le soudage de joints verticaux a ses propres caractéristiques. Ils s'expliquent par le fait que dans cette position, le métal liquide peut s'écouler dans le joint. Par conséquent, le courant de soudage et l'angle de l'électrode doivent être sélectionnés correctement.

Les soudeurs expérimentés préfèrent souder les joints verticaux de bas en haut. L'arc est incendié au point le plus bas de la future couture. Après cela, une petite plate-forme horizontale est préparée dont les dimensions correspondent à la section transversale du futur joint. Ensuite, déplacez lentement la tige de l'électrode vers le haut. Dans ce cas, des mouvements à travers la connexion doivent être effectués.

Ils peuvent avoir la forme d'un chevron, d'un coin ou d'un croissant. La dernière option est la plus simple à mettre en œuvre. De plus, il est important de respecter position correcteélectrode. Théoriquement, la pénétration est mieux obtenue si la tige est positionnée perpendiculairement au joint, c'est-à-dire horizontalement.

La pratique montre que dans cette position de la tige d'électrode, le métal liquide s'écoule le long du joint. Pour éviter cela, l'angle d'inclinaison de la tige est choisi dans la plage de 45° à 50°. C'est l'option optimale pour le soudage vertical. Pour souder des pièces dans le sens bas vers le haut, sélectionnez des électrodes dont le diamètre ne dépasse pas 0,4 cm.

Option n°4 : Détails du pipeline

À la maison, il faut souvent se rappeler comment souder électriquement un tuyau métallique. Une couture verticale est généralement réalisée sur le côté de la pièce et une couture horizontale le long de la circonférence. Les tuyaux en acier sont soudés bout à bout. Tous les bords doivent être bien bouillis.

Pour garantir que l'affaissement à l'intérieur du tuyau soit minimal, l'électrode est rapprochée du produit selon un angle ne dépassant pas 45°. La largeur de la couture doit être de 0,6 à 0,8 cm et la hauteur de 0,2 à 0,3 cm.

Le soudage des tuyaux est effectué à l'aide de divers joints et dans différentes zones. En fonction de l'épaisseur de paroi de la pièce et de son emplacement, le diamètre de l'électrode et le type de couture sont sélectionnés

Avant de commencer les travaux de soudage, les pièces à assembler sont soigneusement nettoyées. Les extrémités du tuyau sont inspectées. S'ils sont déformés, ils sont redressés ou rognés. Ensuite, les bords des pièces sont nettoyés de l'intérieur et de l'extérieur jusqu'à obtenir un éclat métallique à une distance d'au moins 1 cm du bord. Puis commencez à souder.

Le joint est soudé sans interruption jusqu'à ce qu'il soit complètement soudé. Pour les joints non tournants de tuyaux avec des parois jusqu'à 0,6 mm de large, deux passes de soudage sont effectuées, pour les produits avec des parois de 0,6 à 1,2 cm de large - trois passes, pour les pièces avec des parois plus larges que 1,9 cm - quatre passes. Dans ce cas, chaque couture suivante n'est appliquée qu'après avoir retiré le tartre de la précédente.

La qualité de la première couture est la plus importante. Lors de son exécution, tous les blunts et bords doivent fondre complètement. Il ne devrait y avoir aucune fissure, même la plus petite. S'ils existent, ils sont fondus ou découpés. Après quoi le fragment est à nouveau soudé. Le soudage des tuyaux rotatifs s'effectue de la même manière.

Défauts possibles dans les joints de soudure et les coutures

Le soudage électrique est processus complexe et les choses ne se passent pas toujours bien. En raison d'erreurs de manipulation, les coutures et les joints peuvent devenir divers défauts, parmi lesquels :

  • Cratères. Petites dépressions dans le cordon de soudure. Ils peuvent apparaître à la suite d'un arc cassé ou d'une erreur dans l'exécution du fragment final de la couture.
  • Pores. Le cordon de soudure devient poreux du fait de la contamination des bords des pièces par de la rouille, de l'huile, etc. De plus, une porosité peut apparaître lorsque le cordon refroidit trop rapidement, lorsque grande vitesse lors du soudage et lorsque vous travaillez avec des électrodes non séchées.
  • Contre-dépouilles. Ils ressemblent à de petites empreintes des deux côtés de la perle de suture. Apparaît lorsque les électrodes sont déplacées en direction de la paroi verticale lors du soudage des joints d'angle. De plus, des contre-dépouilles se produisent lorsque l'on travaille avec un arc long ou lorsque le courant de soudage est trop élevé.
  • Inclusions de scories. Il y a des morceaux de scories à l’intérieur du cordon de soudure. Cela peut se produire si les bords sont sales, si la vitesse de soudage est élevée ou si le courant de soudage est trop faible.

Ce sont les défauts de soudure les plus courants, mais il peut y en avoir d’autres.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Caractéristiques du soudage de tuyaux :

Comment choisir le bon onduleur de soudage :

S'il le souhaite, tout artisan à domicile peut maîtriser les bases du soudage. Ce n'est pas si difficile. Cela demandera de la patience, de la précision et, bien sûr, une exécution précise de toutes les instructions. Tout sera beaucoup plus facile si le processus de maîtrise d'une nouvelle compétence se déroule sous la direction d'un spécialiste expérimenté.

Apprendre à réaliser une soudure par vous-même est assez simple et cette compétence apportera de nombreux avantages. Un processus bien compris vous permettra de faire le travail différents niveaux complexités allant du soudage de deux matériaux à la fabrication de barbecues, de bancs et de cadres de serre. Mais avant de mettre en œuvre le plan, il faut étudier la théorie, sélectionner équipement nécessaire et du matériel, regardez la vidéo de formation et commencez enfin à pratiquer.

Le cordon de soudure est le plus simple, le plus rapide et manière fiable connexions de pièces métalliques. Le soudage est utilisé non seulement dans l'industrie, mais est également accessible aux débutants. Vous devez commencer par techniques simples et améliorez progressivement vos compétences.

Étape préparatoire.

Tout d’abord, vous devrez sélectionner et acheter le matériel nécessaire à la réalisation des travaux :

  • machine à souder
  • électrodes
  • écran de protection ou masque dit de soudeur
  • mitaines ou gants de protection, combinaison

Il existe plusieurs types de machines à souder : un transformateur de soudage, un redresseur de soudage plus complexe et l'onduleur de soudage le plus adapté. Onduleur de soudage - meilleure option pour un débutant. Léger, ce qui est également important, compact, doté d'une régulation de courant fluide, comme le disent les professionnels, et d'un allumage facile.

Les électrodes sont nécessaires pour fournir du courant pour le soudage au joint et pour la fusion, grâce à haute température, fixez les pièces. Les professionnels considèrent que les électrodes optimales pour les débutants sont des tiges métalliques avec un revêtement spécial d'un diamètre de 3 mm.

L'écran de protection protège les yeux du soudeur des brûlures thermiques, qui peuvent être provoquées par l'exposition à des rayonnements brillants et dangereux, et le visage des rayons chauds et dispersés. différents côtéséclaboussure de métal. Existe quantité énorme technologies et types d'écrans et de masques de protection, les comprendre Le site Web professionnel http://svarochnyemaski.ru vous aidera. Large assortiment de cette ressource vous aidera à choisir des boucliers de toute complexité et catégorie de prix.

Les mitaines sont choisies en bâche, ou des gants en daim conviennent. Le coton et les tissus tricotés ne fonctionneront pas.

Les premiers pas d'un soudeur débutant.

Comme pour tout, vous devez commencer simplement. Prenez un morceau de métal inutile, nettoyez-le de la rouille et de la saleté. Insérez l'électrode dans le support de la machine à souder et réglez courant requis.
Allumez l'arc en tapotant doucement le matériau et maintenez une distance avec la pièce de 3 à 5 mm. Diriger l'électrode en douceur, sans interruption, tout en oscillant entre les pièces à souder.
Retirez les scories de la couture. La couture doit être uniforme et sans défauts.

La qualité de la couture dépend directement de la consistance de l'espace et de sa taille. Il est conseillé d'acquérir sa première expérience sous la supervision d'un soudeur expérimenté, mais même sans celui-ci, il est tout à fait possible d'obtenir un résultat positif.



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