Kalite yönetim sisteminde iyileştirmeler. Kalite yönetim sisteminin iyileştirilmesi

Geçen yüzyılın 60'lı yıllarında, birçok gelişmiş ülkeden uzmanlar ve bilim adamları, işletmedeki KYS'nin iyileşeceğini öngördü. Yalnızca bitmiş ürünleri izleyerek yüksek kaliteyi garanti etmenin mümkün olmadığını anladılar. Optimum ürün kalitesine ulaşmaya yönelik çalışmalar çok daha erken başlamalıdır - hatta pazar koşullarının incelenmesi aşamasında, ortak hammadde tedarikçilerinin seçiminde, tasarım aşamasında, gerekli bileşenlerin ve malzemelerin seçiminde ve son olarak bitmiş ürünlerin satışı sırasında. ürünler, tüketiciler tarafından çalıştırılması ve daha sonra imha edilmesi sırasındaki teknik desteği.

Ücretsiz danışmanlık için bir talep bırakın

Bu kapsamlı yaklaşım KYS'nin iyileştirilmesi Modern pazarın ihtiyaçlarının araştırılmasıyla başlayan ve üretilen ürünlerin iyileştirilmesinin birkaç aşamasını içeren kapalı süreçlerin geliştirilmesini sağladı - üretimin hazırlanması, doğrudan üretim, depolama ve satışın yanı sıra "geri bildirim sistemine dayalı satış sonrası hizmet" Müşteri ve müşterilerle birlikte, piyasa koşullarını dikkate alarak planlama yapmak, optimum kaliteyi sağlamak için maliyetleri en aza indirmek. Herhangi bir işletmenin tanımı, tüm süreçleri yönetmeyi amaçlayan işlev ve faaliyetlerin uygulanmasına yönelik bir dizi yöntem, araç, teknik ve ilkedir.

Her işletme için kendi özellikleri dikkate alınarak gerçekleştirilir. Ayrıca belirli üretim koşulları dikkate alınarak, temel prensipler uluslararası ISO standartlarına dayandırılmakla birlikte sürekli iyileştirme çalışmaları yapılmaktadır. Bu durumda işletmenin faaliyetlerinin spesifik odağı, pazarın özellikleri ve üretilen ürünler ve diğer birçok faktör dikkate alınır. KYS, ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarını tam olarak kapsamalıdır. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• bir satış pazarının araştırılması, incelenmesi, pazarlanması;
• ürün tasarımı ve üretimi;
• üretim süreçlerinin hazırlanması, geliştirilmesi ve iyileştirilmesi;
• lojistik;
• kontrolün yapılması, test testlerinin yapılması;
• paketleme, taşıma, depolama;
• dağıtım, satış, kurulum ve işletme;
• teknik yardım ve hizmet sağlanması.

Geliştirme, uygulama ve uygulama standartlara dayanmaktadır. ISO, amacı standardizasyon sistemlerini geliştirmek, çeşitli alanlarda ve kurumsal faaliyet alanlarındaki entegrasyon süreçleri üzerinde doğrudan etkisi olan genel kabul görmüş standartları temel alarak geliştirmek ve iyileştirmek olan uluslararası bir standart geliştirme kuruluşudur.

Daha sonra genel kabul görmüş standartlar haline gelen kuralların geliştirilme prensibi oldukça basittir. Bunları oluşturma veya iyileştirme girişimi, bunları kullanan işletmelerden gelmelidir; çoğu durumda bunlar, güvenilir tedarikçilere ihtiyaç duyan her türlü ürünün üreticileridir. Bu kuruluşlar temel gereklilikleri formüle ederek ISO kuruluşlarındaki temsilcilerine gönderirler. Bu gerekliliklerin ne kadar uygun olduğuna ve bunların dikkate alınmasına değip değmeyeceğine karar verirler ve olumlu bir karar verilirse derhal bir teknik komite oluşturulur ve bu komite nihai geliştirmeyle ilgilenir. Proje, inceleme ve değerlendirme için diğer ISO üyesi komitelere gönderilir ve oylama sonuçlarına göre projenin yeni bir standart olarak kabul edilip edilmeyeceği belirlenir.

ISO düzenlemelerine göre, kuruluştaki KYS'nin iyileştirilmesi kalite yönetiminin en önemli ilkelerinden biridir. Bu prensibi uygularken, KYS'nin iyileştirilmesi olasılığını belirleyen önerilere rehberlik edilmelidir; bunun özü, işletmenin tüm süreçlerinin ve sistemlerinin sürekli ve düzenli olarak analize, ölçümlere ve iyileştirmelere tabi tutulması gerektiğidir.

OJSC Geomash işletmesi BUK çalışanlarının üretim yetki ve sorumluluklarını düzenlemediğinden bu departman için bir görev tanımı geliştirilmesi gerekmektedir.

Görev tanımı, birim başkanı tarafından doğrudan astları için geliştirilir.

Doğrudan kendisine bağlı pozisyonların görev tanımları Geomash OJSC Genel Müdürü tarafından onaylanır.

Her çalışanın görev tanımının ilk kopyası personel bölümünde, ikincisi bölüm başkanında, üçüncü kopyası ise çalışanda saklanır.

BUK çalışanlarının görev tanımlarının birim mevzuatına uygun olarak geliştirilmesi gerekmektedir. Bir dizi görev tanımı, departmanın tüm fonksiyonlarını kapsamalı ve iş yükünü, beceri düzeyleri dikkate alınarak çalışanlar arasında eşit olarak dağıtmalıdır.

Her iş tanımı, bu işin diğer tüm işlerden ne kadar farklı olduğuna dair net bir tanım içerir. Organizasyonun görev tanımlarıyla tam donanımlı olmasını sağlama sorumluluğu İK departmanı başkanına aittir.

İşletme çalışanlarına yönelik, belirli bir süreçle organizasyon içerisinde kimlerin ilgili olduğunun belirlenmesinin yanı sıra süreçten sorumlu olanların belirlenmesini de mümkün kılacak bir sorumluluk matrisinin geliştirilmesi de gerekmektedir.

Tablo 2 - OJSC Geomash'ın kalite yönetim sistemindeki sorumlulukların dağılımı matrisi

JSC Geomash'ın kalite alanındaki politikası, işletmenin sözleşme yükümlülüklerini yerine getirmek için her türlü faaliyetinin yüksek kalitede uygulanmasını amaçlamaktadır.

Böyle bir politikanın sonucu, belirli bir hedefe doğru doğrudan hareket etmek yerine işletmenin zikzak gelişimi olabilir.

OJSC Geomash girişiminin, müşterilerin farklı tercihleri ​​nedeniyle bir farklılaşma stratejisine bağlı kalması gerekiyor. Kuruluşun rekabet avantajı daha da belirgin hale gelecektir.

İşletmenin ürün kalitesinin sağlanması alanındaki politikası aşağıdaki temel ilkelere dayanmalıdır:

• - müşteri odaklılık;
• - yöneticinin liderliği;
• - işçi katılımı;
• - devamlı gelişme;
• - tedarikçilerle karşılıklı yarar sağlayan ilişkiler.

Buna dayanarak üst yönetimin geleceğe yönelik hedeflerinin geliştirilmesi ve sorumlu birinin atanması gerekmektedir. Kalite hedefleri ölçülebilir ve kalite politikasıyla tutarlı olmalıdır. Üst yönetimin 2016 yılı kalite hedefleri Tablo 3'te sunulmaktadır.

Tablo 3? 2016 için üst yönetimin kalite hedefleri

İşletmenin yönetimi şunları sağlamalıdır:

• - kalite politikası kuruluşun hedeflerine karşılık gelir;
• - Şartlara uyma ve kalite yönetim sisteminin etkinliğini sürekli iyileştirme taahhüdünü içerir;
• - kalite hedeflerinin belirlenmesi ve analiz edilmesinin temelini oluşturdu;
• - işletme personelinin dikkatine sunulmalı ve onlar için anlaşılır olmalıdır;
• - sürekli uygunluk açısından analiz edildi.

İşletme yönetimi, kalite hedeflerinin uygun departmanlarda ve uygun seviyelerde oluşturulmasını sağlamalıdır.

Süreç haritası oluşturularak belgelenir; sonuç olarak kuruluş bu süreci yönetme, değişiklik yapma, sürecin etkinliğini ve verimliliğini değerlendirme fırsatına sahip olur.

Süreç haritası, tutarlı ve kabul edilebilir süreç sonuçları elde etmek için süreci gereken ölçüde temsil etmelidir. Nitelikli çalışanların kendilerini bilmesi gereken tüm detayları içerecek bir süreç haritasına gerek yoktur. Dolayısıyla süreç haritasının bir diğer amacı da sürece dahil olan bölümler arasındaki “ortak sorunları” çözmektir. Bir bölümün (veya organizasyonel birimin) çalışmalarının sonuçları, sonraki bölüm tarafından tamamen gerekli görülmeli ve bu sonuçlar, işin tamamlanması için yeterli olmalıdır. Bir departmanın “çıktıları” diğerinin “girdilerine” tam olarak karşılık gelmelidir. Böyle bir “yerleştirmeyi” sağlamak için bir süreç haritası geliştirildi. Geomash OJSC'nin “Kalite yönetim sisteminin yönetimi” süreç haritası Tablo 4'te sunulmaktadır.

Tablo 4 - Süreç haritası “Kalite yönetim sisteminin yönetimi”

Gryzlova Yana Yurievna

5. sınıf öğrencisi, Kalite Yönetimi Bölümü, Moskova Devlet Üniversitesi. N.P. Ogareva", Saransk

E-posta: janagrizlova@ başıboş. ru

Biryukova Lyudmila İvanovna

bilimsel danışman, Ph.D. ekonomi Bilimler, Doçent, Federal Devlet Bütçe Yüksek Mesleki Eğitim Kurumu "MSU adını almıştır. N.P. Ogareva", Saransk

Son zamanlarda, yüksek bilimsel ve teknolojik ilerleme oranlarını ve genel olarak üretim verimliliğindeki artışı belirleyen ürün kalitesi gibi ekonomik bir sorun giderek daha önemli hale geldi. Bunun ekonominin yoğunlaşması, yerli malların rekabet gücü ve nüfusun yaşam standartları üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle ürün kalitesinin artırılması, iç ve dış pazarlarda rekabet edebilmenin belirleyici koşulu olarak görülmelidir.

Kalite sistemlerinin bileşimi ve özü, ürün kalite yönetimine ilişkin bir dizi uluslararası ve yerel standart tarafından düzenlenmektedir. Ürün üreticilerinde bu tür sistemlerin bulunması, tüketicilere, anlaşmalara (sözleşmelere) tam uygun olarak, gerekli kalitede ürünler sağlanacağının garantisidir.

Sorun şu ki, bugün çoğu büyük kuruluş, kalite yönetim sisteminin (KYS) ISO 9001 standardının gerekliliklerine uygunluğuna ilişkin Rus veya uluslararası bir sertifikaya sahiptir. Kuruluşların önemli bir kısmı zaten yeniden sertifikalandırılmış ve sertifikayı muhafaza etmiştir. üç yıldan fazla. Sistemin oluşma ve bir bütün olarak hayata geçme döneminin bittiğini söyleyebiliriz. Ayrıca ISO 9000 standardının gerekliliklerine göre, KYS uygulayan kuruluşların, ürünlerin, süreçlerin ve bir bütün olarak kalite yönetim sisteminin sürekli iyileştirilmesinden geçmesi gerekir. Ancak bu tür iyileştirmeler genellikle doğası gereği sistematik değildir.

Çalışmanın amacı Orbita OJSC'de kalite yönetim sistemini ve onu iyileştirmenin yollarını incelemektir.

Hedef doğrultusunda araştırma hedefleri belirlendi:

1. İşletmede mevcut olan kalite yönetim sisteminin bir analizinin yapılması;

2. Evrensel ekipman bakımı sisteminin kullanımına dayalı olarak onu iyileştirmenin yollarının geliştirilmesi.

Çalışmanın amacı açık anonim şirket "Orbita"nın kalite yönetim sistemidir.

Çalışmanın konusu Orbita OJSC'nin kalite yönetim sistemini iyileştirmenin yollarıdır.

Araştırma sonuçları. Orbita OJSC yönetimi, pazara en kaliteli ürünleri sunmak ve yeni müşteriler çekmek en önemli görevi olarak görmektedir. Orbita OJSC'de Kaliteli Hizmet, üretilen ürünlerin kalitesini tüketiciye garanti eder.

Orbita OJSC'nin kalite yönetim sistemine ilişkin daha önceki analizimiz, bunun, kurumsal yönetimin her seviyesindeki yöneticilerin faaliyetlerinde uygulanan TQM ilkelerine dayandığını gösterdi.

Çalışma sırasında bu ilkeleri ayrıntılı olarak inceledik ve bunları karakterize ettik:

A. müşteri odaklılık. İşletme, üretimin iyileştirildiği ve üretilen elektrikli ekipmanların kalitesinin arttığı yeni teknolojileri tanıtıyor;

B. lider liderlik. Orbita OJSC'nin yöneticileri işletmenin amaç ve yön birliğini sağlar. Yönetimin ve diğer çalışan kategorilerinin, işletmenin ve bölümlerinin sorunlarının çözümüne tamamen dahil olduğu bir iç ortam yaratır ve sürdürürler;

V. kuruluş, çok sayıda personelin işletmenin faaliyetlerine aktif katılımını uygular;

d. şirket niteliklerin iyileştirilmesi ve kariyer gelişiminin sağlanması için tüm koşulları yaratmıştır;

d.sistem yaklaşımı. Orbita OJSC'de birbirine bağlı süreçlerin bir sistem olarak tanımlanması, anlaşılması ve yönetilmesi, işletmenin hedeflerine ulaşmada etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur;

e.sürekli iyileştirme. OJSC "Orbita"nın sürekli iyileştirme faaliyetleri, ürünlerin kalitesini ve rekabet gücünü, tüketicilerin, çalışanların ve diğer ilgili tarafların memnuniyetini artırmayı amaçlamaktadır;

g. Gerçeklere dayalı kararlar vermek. Orbita OJSC'nin yönetimi ve personeli tarafından alınan etkili kararlar, belirli veri ve bilgilerin analizine dayanmaktadır;

H. Tedarikçiler ve ortaklarla karşılıklı yarara dayalı ilişkiler. Bir işletmenin kaynak sağlayıcıları ve sektör ortaklarıyla karşılıklı yarara dayalı ilişkileri, tüm taraflar için katma değer yaratma yeteneğini artırır.

Tüketiciyi uygun olmayan ürünlerin kasıtsız tesliminden korumak, KYS'nin etkinliğini ve verimliliğini sağlamak, tüketici (müşteri) memnuniyetini artırmak, süreçlerin etkinliğini (bir bütün olarak KYS) iyileştirecek alanları belirlemek, ürünü iyileştirmek Kalite, QMS'nin etkinliğini sağlamak ve JSC'deki sürekli iyileştirmeyi sağlamak " Orbit" aşağıdaki süreçleri ayırt eder:

· kalite yönetim sisteminin yönetim tarafından analizi;

· veri analizi ve sürekli iyileştirme.

Sürekli iyileştirme, bir organizasyonda üretim sisteminin sürdürülmesi ve iyileştirilmesi fonksiyonlarının sürekliliğini sağlayan bir mekanizma olarak belirli bir dizi eylemin kullanılmasını içerir. Mekanizma olarak, yalın üretim araçlarından biri olarak toplam ekipman bakımı (TPM) sisteminin seçilmesi önerildi. TPM metodolojisinin özelliği, mevcut hizmet sisteminin sorunsuz ve planlı bir şekilde daha gelişmiş bir sisteme dönüştürülmesinin mümkün olmasıdır. TRM'yi uygulamaya koyarken işletmede net çalışma kuralları getirilir. TPM uygulama yolunu bir dizi aşama halinde sunmak uygundur:

1. arızaların derhal onarılması;

2. Kestirimci bakım;

3. düzeltici bakım;

4. özerk bakım;

5. Sürekli iyileştirme.

Yukarıdaki aşamaların her birinde belirli hedeflere ulaşılmaktadır: ekipmanın verimli kullanımı; kapsamlı bir kayıp önleme sisteminin oluşturulması; ekipmanın işletimi ve bakımı ile ilgili şirketin tüm departmanlarından çalışanların katılımı; üst yönetimden sıradan işçilere kadar şirketin her çalışanının katılımı; Çalışan ekiplerinin “minimum kusur” elde etmek için faaliyetlere dahil edilmesi.

TPM'nin oldukça basit fikirlere dayanmasına rağmen, geliştirilmesi önemli çaba ve zaman gerektirir, çünkü TPM sisteminin uygulanması hem bireysel bir çalışanın dünya görüşünde ve psikolojisinde hem de işletme çalışanları arasındaki ilişkilerde köklü bir değişiklik gerektirir. Üstelik bu sistemin uygulanması işletme yönetiminden de belirli taahhütler gerektirmektedir. Bu nedenle, bir kuruluşta bir TRM sisteminin dağıtılması sürecinin uygulanması, en önemli ve sorumlu adımla - bir çalışma grubunun veya ekibin oluşturulmasıyla başlamalıdır. Faaliyetlerin planlanmasından ve planlanan faaliyetlerin sonuçlarının izlenmesinden sorumlu olmalıdır.

Bu nedenle, TRM'yi uygularken öncelikle TRM'nin konuşlandırılmasına yönelik bir eylem planı geliştirmek; ikincisi, işletme çalışanlarının davranış kalıplarını değiştirmek; üçüncüsü, işçilere iş başında eğitim verilmesi.

Yukarıdakilere dayanarak, Orbita OJSC'de yürürlükte olan kalite yönetim sisteminin sürekli olarak sürdürüldüğü, geliştirildiği ve iyileştirildiği sonucuna varabiliriz. Bu sayede şirket, yerli otomobillere yönelik her türlü jeneratör için yarı iletken redresör üniteleri ve voltaj regülatörlerinin üretiminde tanınmış bir liderdir.

Kaynakça:

1. Goryachev V.V. GOST R ISO 90001 - 2008 ve GOST RV 15.002 - 2003 gerekliliklerine uygun bir kalite yönetim sisteminin geliştirilmesi // Kalite yönetimi yöntemleri. - 2011. - Sayı. 9. - S. 34-41.

2.GOST R ISO 9001 - 2008 Kalite yönetim sistemi. Gereksinimler.

3. Gryzlova Y.Yu., Filippova I.V. Üretimde kalite yönetim sisteminin geliştirilmesi: tahsilat. II uluslararası öğrenci yazışmalarının bilimsel ve pratik makaleleri. "21. Yüzyılın Bilim Topluluğu" konferansı. Novosibirsk: NP "Sibirya Danışmanlar Derneği", 2012. - S. 100-104.

4. Klyuchkov Yu.S. Tüketici gereksinimlerini dikkate alarak kalite yönetim sistemi süreçlerini yönetmek // Yetkinlik. - 2011. - No. 2. - S. 28-33.

5. Mishin V.M. Endüstriyel ürünlerin rekabet edebilirliğini sağlamanın temeli olarak kalite yönetimi: ders kitabı. M.: Uluslararası “Bilgi” Vakfı, 2005. - 290 s.

DSU-34 OJSC "DST-1, VITEBSK" kuruluşunun odak noktası olan ürün kalitesinin sağlanması, kuruluşta yürürlükte olan kalite yönetim sistemi çerçevesinde hedef ve politikaların geliştirilmesi ve uygulanması yoluyla gerçekleştirilir. kalite alanı. Ürün kalite göstergelerinin teknolojik süreçlerin, talimatların ve yöntemlerin kontrolü, iç denetim ve veri analizi sonuçları, düzeltici ve önleyici faaliyetlerin etkinliğine ilişkin STB, GOST, STP gerekliliklerine uygunluğunun kontrol edilmesine dayanmaktadır. Tarım makineleri üretiminde öncelikler, düşük verimli enerji tüketimine sahip ürünlerin üretilmesi, çevre dostu malzeme kullanılması, özgün tasarım ve maliyetin düşürülmesidir.

Mevcut KYS'nin analizi, etkinliğinin değerini 0,83 olarak belirledi ve tasarım sırasında özellikle dikkat edilmesi gereken zayıf yönleri, belirlenen rezervleri ve daha fazla iyileştirme için alanları belirledi. Ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesi, kalite yönetim sisteminin etkin işleyişinin ve bütünlüğünün sağlanmasıyla mümkündür.

Tablo D.1'de (Ek D) sunulan, yaklaşık maliyetleri dikkate alınarak, kalite alanındaki ana faaliyet alanlarındaki bir dizi organizasyonel ve teknik önlem önerilmiştir.

Faaliyetlerin uygulanmasının ana hedefleri:

Yeni ürünler geliştirmek, üretilen ürünlerin kalitesini artırmak, ürünlerin malzeme tüketimini azaltmak ve enerji tasarrufu düzeyini artırmak;

Yeniden ekipman ve modernizasyon yoluyla üretimin teknik düzeyini artırmak, yüksek hassasiyetli ve üretken ekipmanların tanıtılması, ürün üretim süreçlerinde yüksek teknolojik verimliliğin sağlanması;

Metroloji ve test laboratuvarlarının teknik tabanının üretimi için metrolojik desteğin geliştirilmesine yönelik çalışmaların tanıtımını yürütmek;

Personelin yeniden eğitimini ve eğitimini organize etmek, üçüncü taraf kuruluşların çalışanlarını eğitime dahil etmek için çalışmalar yapmak;

Garanti hizmeti maliyetlerinin ve bunların azalma dinamiklerinin sürekli izlenmesi;

Ürünlerin ilk sunumundan itibaren sürekli teslimi ile çalışanların moralini artırmak ve maddi teşvikler sağlamak, kalite alanında propaganda yapmak;

Elektronik teknik belge yönetim sistemleri için yeni yazılım ürünlerini inceleyin ve uygulayın.

Kalite yönetim sistemlerinin uygulanmasının etkinliğini ve verimliliğini değerlendirme konuları, ISO 9000 serisi standartların geniş çaplı kullanımının başlangıcından bu yana, yani 15 yıldan fazla bir süredir geçerliliğini korumaktadır. Kalite alanında genel olarak tanınan bir uzman olan Peter Drucker, öncelikle strateji seçimine, faaliyetin hedef yönelimine karar vermeniz, doğru kıyaslamayı belirtmeniz ve ardından hedeflerinize mümkün olan en az araçla ulaşmaya çalışmanız gerektiğini savunuyor. Önce doğru strateji, sonra da yalın üretim. Maliyetleri azaltmanın "en iyi" yolunun herhangi bir şeyi yapmayı bırakmak olduğu yaygın olarak bilinmektedir. Michael Porter ayrıca minimum maliyete dayalı rekabeti yansıtan bir pazarlama stratejisinin olduğunu da yazdı. Rekabet edebilirliğin kalite, sözleşme disiplini, hizmet vb. yönlerine ilişkin gerekliliklerin karşılandığı varsayılmaktadır. sabit ve oldukça yüksek düzeydedir. Uzmanlar, düşük maliyetlerin bir şirketin uzun vadeli rekabet avantajı olmadığını, yalnızca durumsal fırsatlar yarattığını belirtiyor.

KYS'nin etkinliği ve verimliliği lehine olan ana argümanlar genellikle şunlardır:

Ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında maliyetlerin azaltılması (veya "düşük kalite" maliyetlerinin düşürülmesi);

Gelirin arttırılması (haklı fiyat artışları da dahil olmak üzere pazar payının ve buna karşılık gelen satış hacminin arttırılması);

Alınan kararların geçerliliğini ve verimliliğini artırarak şirketlerin yönetilebilirliğini geliştirmek.

Farklı paydaşlar için verimlilik ve etkinlik farklıdır ve bu her zaman çıkarların bir miktar dengelenmesi ve olası uzlaşma meselesidir. Sonuç ve etki olarak kabul edilen şey, her şeyden önce bir şirket stratejisi meselesidir. Prensip olarak, yönetim sistemlerinin etkinliğini ve verimliliğini değerlendirmek için herhangi bir gösterge kullanılabilir. Herhangi bir kontrol sisteminin etkisi doğası gereği sinerjiktir, yani bu sistemin unsurları arasındaki etkileşimi ve koordinasyonu arttırma etkisidir. Bir sistemin sinerjik etkisinin ortaya çıkmasının nesnel temeli, elemanlarının gerçek etkileşimidir. Buradan iki metodolojik sonuç çıkarabiliriz:

Bir sistemin etkisi her zaman onu oluşturan öğelerin etkilerinin cebirsel toplamından daha büyüktür;

Sistemin etkinliği mutlaka, bireysel unsurlarının işleyişinin toplam verimliliği ile karşılaştırıldığında sistemin genel etkisinin büyüklüğündeki artışın belirlenmesiyle ilişkilidir.

KYS kapsamındaki faaliyetlerin etkinliği, uygulamadan elde edilen tasarruf miktarına ve uygulama maliyetlerine göre de belirlenebilir. Düşük kaliteli ürünlerin iade maliyetleri, kusurlardan kaynaklanan kayıplar ve şikayetler azaltılarak tasarruf sağlanabilir. Ekonomik etki, maliyetlerde azalma ve karda artışla ifade edilecektir.

Önlemlerin uygulanmasından elde edilen toplam tasarruf miktarı (E) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

E=E br +E recl +E w +E gr, (3,5)

burada Ebr – kusurlardan kaynaklanan kayıpların azaltılmasından elde edilen tasarruflar;

E reklam – tüketici şikayetlerinin maliyetlerinin azaltılmasından elde edilen tasarruflar;

E sh - ceza miktarının azaltılmasından elde edilen tasarruf;

E gr - garantili onarım maliyetlerinin azaltılmasından kaynaklanan tasarruf.

3 KYS'yi uygulamaya koymanın maliyetleri, bilimsel araştırma, KYS projelerinin geliştirilmesi, düzenleyici belgelerin hazırlanması ve personel eğitimi için üretim maliyetlerini içerir; ve sermaye yatırımları - teslimat ve kurulum dikkate alınarak yeni ekipmanın maliyeti, mevcut ekipmanın yükseltilmesinin maliyeti aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

Z smk = Z pr + KV, (3.6)

Nerede, Zpr – üretim maliyetleri;

CV – sermaye yatırımı.

Dolayısıyla, KYS'yi iyileştirmeye yönelik tedbirlerin oluşturulması ve uygulanmasına yönelik KYS EF'nin maliyet etkinliği, formül 3.7 ile belirlenecektir.

EF smk =E/Z smk, (3.7)

İşletmenin 2010-2011 dönemine ait analitik ve istatistiksel verileri rehberlik etmektedir. Kusurlardan ve malzeme hasarından kaynaklanan üretim dışı maliyetleri, üretim maliyetinin bir yüzdesi olarak garanti onarım maliyetlerini, para cezalarının miktarını ve memnun müşteri talep ve şikayetlerinin sayısını dikkate alarak kusurlardan kaynaklanan kayıpları hesaplayacağız. beklenen tasarruf.

E br =308,6 milyon ruble;

E reklam =354 milyon ruble;

Ew = 135,8 milyon ruble;

E gr = 232,12 milyon ruble.

Böylece, organizasyonel ve teknik önlemlerden elde edilen tasarruf miktarı şöyle olacaktır:

E= 308,6+354+135,8+232,12=1030,52 milyon ruble.

Tasarım çözümlerinin verimliliği 1,27 olacaktır. Geri ödeme süresi – 0,79 yıl.

Verimlilik göstergesinin hesaplanan değeri 1.398'e eşit olup, tatmin edici ve kabul edilebilirdir (1'den fazla). Geliştirilen önlemlerin geri ödeme süresi 0,79 yıl. Yüksek enflasyon ve döviz kurlarındaki artış, ekonominin kriz durumu, maliyetlerde ve sermaye yatırımlarında keskin bir artış tehlikesi yaratıyor.

KYS'yi iyileştirmeye yönelik önlemler, ISO 9000:2000 serisi standartlar tarafından formüle edilen ilkelerden birinin - kalite yönetiminin sürekli iyileştirilmesi - uygulanmasının bir parçası olarak geliştirilmiştir. Bu standartlar prensibi sağlar devamlı gelişme ve bunun uygulanmasına yönelik metodoloji. Ve ISO 9001:2000, kuruluşun hedeflerine ve planlanan sonuçlara ulaşmak için gerekli önlemleri istikrarlı bir şekilde alması ve sürekli iyileştirme yolunu izlemesi gerektiğini belirten sürekli iyileştirme gerekliliklerini ortaya koymaktadır. üretim süreçlerinin iyileştirilmesi.

Ücretsiz danışmanlık için bir talep bırakın