Аж үйлдвэрийн тэсрэх бодисын төрлүүд товч тайлбар. Тэсрэх бодис: үйл ажиллагааны зарчим ба үндсэн төрлүүд

Нэр томьёо

Тэсрэх химийн болон технологийн нарийн төвөгтэй, олон талт байдал, дэлхийн улс төр, цэргийн зөрчилдөөн, энэ чиглэлээр аливаа мэдээллийг ангилах хүсэл эрмэлзэл нь нэр томъёоны тогтворгүй, олон янзын томъёололд хүргэсэн.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээ

Тэсрэх бодисыг төрөл бүрийн тэсэлгээний ажилд мөн үйлдвэрт өргөн ашигладаг. Хөгжингүй орнуудын тэсрэх бодисын жилийн хэрэглээ аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлэнхийн цагт ч гэсэн хэдэн зуун мянган тонн хүрдэг. Дайны үед тэсрэх бодисын хэрэглээ эрс нэмэгддэг. Ийнхүү Дэлхийн 1-р дайны үед дайтаж буй орнуудад 5 сая тонн орчим байсан бол Дэлхийн 2-р дайнд 10 сая тонн давжээ. 1990-ээд онд АНУ-д тэсрэх бодисын жилийн хэрэглээ 2 сая тонн орчим байжээ.

  • шидэх
    Тэсрэх бодис (дарь ба пуужингийн түлш) нь бие (бүрхүүл, мина, сум гэх мэт) шидэх эсвэл пуужин хөдөлгөх эрчим хүчний эх үүсвэр болдог. Тэдний өвөрмөц онцлог нь хурдан шатах хэлбэрээр тэсрэх өөрчлөлтийг хийх чадвартай, гэхдээ тэсрэлтгүйгээр.
  • пиротехникийн
    Пиротехникийн найрлага нь пиротехникийн нөлөөг (гэрэл, утаа, шатаах, дуу чимээ гэх мэт) авахад ашигладаг. Пиротехникийн найрлага дахь тэсрэх өөрчлөлтийн үндсэн төрөл нь шаталт юм.

Тэсрэх бодис (нунтаг) нь ихэвчлэн янз бүрийн төрлийн зэвсгийн түлшний цэнэг болгон ашиглагддаг бөгөөд суманд (торпедо, сум гэх мэт) тодорхой анхны хурдыг өгөх зорилготой. Тэдний химийн хувирлын зонхилох төрөл нь гал асаах хэрэгслээс гарсан галын туяанаас үүдэлтэй хурдан шаталт юм. Дарь хоёр бүлэгт хуваагдана.

а) утаатай;

б) утаагүй.

Эхний бүлгийн төлөөлөгчид нь хужир, хүхэр, нүүрсний холимог хар нунтаг байж болно, жишээлбэл, 75% калийн нитрат, 10% хүхэр, 15% нүүрсээс бүрдсэн их буу, бууны нунтаг. Хар нунтгийн галын цэг нь 290 - 310 ° C байна.

Хоёр дахь бүлэгт пироксилин, нитроглицерин, дигликол болон бусад дарь орно. Утаагүй нунтагны галын цэг нь 180 - 210 ° C байна.

Тусгай сумыг тоноглоход ашигладаг пиротехникийн найрлага (шатаах, гэрэлтүүлэх, дохиолол, мөрдөх) нь исэлдүүлэгч болон шатамхай бодисын механик хольц юм. Ашиглалтын ердийн нөхцөлд тэдгээр нь шатаах үед зохих пиротехникийн нөлөө (шатаах, гэрэлтүүлэг гэх мэт) үүсгэдэг. Эдгээр нэгдлүүдийн ихэнх нь тэсрэх шинж чанартай бөгөөд тодорхой нөхцөлд тэсрэх чадвартай байдаг.

Төлбөрийг бэлтгэх аргын дагуу

  • дарагдсан
  • цутгамал (тэсрэх хайлш)
  • ивээн тэтгэсэн

Хэрэглээний талбараар

  • цэрэг
  • аж үйлдвэрийн
  • уул уурхайн зориулалтаар (уул уурхай, барилгын материалын үйлдвэрлэл, хөрс хуулалтын үйл ажиллагаа)
    Аж үйлдвэрийн тэсрэх бодис уул уурхайн үйл ажиллагааАюулгүй хэрэглээний нөхцлийн дагуу тэдгээрийг дараахь байдлаар хуваана
  • аюулгүй байдлын бус
  • аюулгүй байдал
  • барилгын ажилд (далан, суваг, нүх, замын зүслэг, далан)
  • газар хөдлөлтийн хайгуулын
  • барилгын бүтцийг устгахад зориулагдсан
  • материал боловсруулах (тэсрэлтийн гагнуур, тэсрэлтээр хатууруулах, тэсрэлтээр зүсэх)
  • тусгай зориулалтын (жишээлбэл, сансрын хөлгийг буулгах хэрэгсэл)
  • нийгмийн эсрэг хэрэглээ (терроризм, танхайрах), ихэвчлэн чанар муутай бодис, гар хийцийн хольцыг ашигладаг.
  • туршилтын.

Аюулын зэрэглэлээр

Байдаг янз бүрийн системүүдТэсрэх бодисыг аюулын зэрэглэлээр ангилах. Хамгийн алдартай нь:

  • Химийн бодисын ангилал, шошгоны дэлхийн хэмжээнд нийцсэн систем
  • Уул уурхайн аюулын зэрэглэлээр ангилах;

Тэсрэх бодисын энерги нь өөрөө бага байдаг. 1 кг TNT-ийн дэлбэрэлт нь 1 кг нүүрсийг шатаахаас 6-8 дахин бага энерги ялгаруулдаг боловч дэлбэрэлтийн үед энэ энерги нь ердийн шаталтын процессоос хэдэн арван сая дахин хурдан ялгардаг. Үүнээс гадна нүүрс нь исэлдүүлэгч бодис агуулдаггүй.

Мөн үзнэ үү

Уран зохиол

  1. Зөвлөлтийн цэргийн нэвтэрхий толь бичиг. М., 1978.
  2. Поздняков З.Г., Росси Б.Д.Үйлдвэрийн тэсрэх бодис, тэсрэх бодисын гарын авлага. - М.: "Недра", 1977. - 253 х.
  3. Fedoroff, Basil T. et alТэсрэх бодис ба холбогдох зүйлсийн нэвтэрхий толь, 1-7-р боть. - Довер, Нью Жерси: Пикатинни Арсенал, 1960-1975.

Холбоосууд

  • // Брокхаус ба Эфроны нэвтэрхий толь бичиг: 86 боть (82 боть, 4 нэмэлт). - Санкт-Петербург. , 1890-1907.

Викимедиа сан.

2010 он. Сэдэв No1: Тэсрэх бодис ба цэнэг. Хичээл №1:Ерөнхий мэдээлэл Отэсрэх бодис аа, төлбөр.. 1. Тэсрэх бодисын талаархи ерөнхий мэдээлэл. Тэсрэх бодисын цэнэг. 2. Тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг хадгалах, бүртгэх, тээвэрлэх. 3. Тэсрэх бодис, тэсрэх бодистой ажиллахад тавигдах шаардлага. Тэсрэх бодис, цэргийн техник хулгайлсан цэргийн албан хаагчдын хариуцлага.

1. Тэсрэх бодисын талаархи ерөнхий мэдээлэл. Тэсрэх бодисын цэнэг. Тэсрэх бодис гэж нэрлэдэг химийн нэгдлүүдэсвэл гадны тодорхой нөлөөний нөлөөн дор өндөр халсан, өндөр даралттай хий үүсэх замаар химийн хувиргалтыг өөрөө тараах чадвартай хольцууд, өргөсөх үед механик ажил үүсгэдэг.

Дэлбэрэлт нь дараах хүчин зүйлүүдээр тодорхойлогддог: бодисын химийн хувирлын үйл явцын хурд, энэ нь хамгийн чухал шинж чанардэлбэрэлт ба секундын 0.01-ээс 0.000001 фракц хүртэлх хугацааны интервалаар хэмжигддэг; эрчимтэй хөгжиж эхэлсэн хувиргах процессыг зөвшөөрдөг их хэмжээний дулаан ялгаруулах; их хэмжээний хийн бүтээгдэхүүн үүсэх бөгөөд энэ нь өндөр температураас болж ихээхэн өргөжиж, үүсгэдэг цусны даралт ихсэхболон эргэн тойрон дахь объектуудыг шидэх, хагалах, бутлах зэргээр илэрхийлэгддэг механик ажил гүйцэтгэх. Эдгээр хүчин зүйлсийн дор хаяж нэг нь байхгүй тохиолдолд дэлбэрэлт биш, харин шаталт үүсэх болно.

Дэлбэрэлт гэдэг нь дулаан (энерги) ялгарах, механик ажил хийх чадвартай шахсан хий үүсэх зэрэг бодисыг маш хурдан химийн (тэсрэх) хувиргах явдал юм. Дэлбэрэлт, тэсрэх бодисыг эхлүүлэхэд шаардлагатай гадны нөлөөг анхны импульс гэж нэрлэдэг. Анхны импульс ашиглан тэсрэх дэлбэрэлтийг асаах үйл явцыг эхлэл гэж нэрлэдэг. Тэсрэх бодисыг эхлүүлэх анхны түлхэц нь эрчим хүчний янз бүрийн хэлбэрүүд, тухайлбал: - механик (цохилт, цооролт, үрэлт); - дулааны (оч, дөл, халаалт); - цахилгаан (оч гадагшлуулах); - өөр тэсрэх бодисын дэлбэрэлтийн энерги (тэслэгчийн капсул дэлбэрэлт эсвэл зайнаас тэсрэх); - химийн бодис (их хэмжээний дулаан ялгаруулах урвал).

Тэсрэх бодисын тусламжтайгаар гүйцэтгэх ажлыг тэсэлгээ гэж нэрлэдэг. Тэсэлгээний ажиллагааг: 1. Дайсны давшилтыг удаашруулах зорилгоор инженерийн хаалт барих үед. 2. Дайсан эдгээр объектуудыг өөрийн ашиг сонирхолд ашиглахаас урьдчилан сэргийлэх зорилгоор цэргийн ач холбогдолтой объектуудыг хурдан устгах зорилгоор. 3. Инженерийн саад тотгор, нуранги зэрэгт гарц үүсгэх үед 4. Дэлбэрээгүй сумыг устгах үед. 5. Хамгаалалтын болон барилга угсралтын ажлыг түргэсгэх, хөнгөвчлөх зорилгоор хөрс чулуулгийг боловсруулахдаа. 6. Өвлийн нөхцөлд гарамуудыг тоноглохдоо эгнээ барих. 7. Гүүр хамгаалах ажил гүйцэтгэх үед болон гидравлик байгууламжуудмөсөн гулсалтын үед. 8. Бусад ажлыг гүйцэтгэх үед инженерийн дэмжлэг. Нэмж дурдахад тэсрэх бодисыг инженерийн зэвсгийг ачих, стандарт нураах цэнэг, их бууны сум, агаарын бөмбөг, далайн мина, торпедо хийхэд ашигладаг.

Практик хэрэглээний дагуу бүх тэсрэх бодисыг гурван үндсэн бүлэгт хуваадаг: I. Санаачлах. II. Тэсэлгээ. III. Шидэх. Өндөр тэсрэх бодисын бүлэг нь эргээд гурван дэд бүлэгт хуваагддаг: 1. Өндөр хүчин чадалтай тэсрэх бодис. 2. Хэвийн чадалтай тэсрэх бодис. 3. Хүч чадал багассан тэсрэх бодис

I. Анхдагч тэсрэх бодис (мөнгөн усны фульминат, хар тугалга азид, TNPC) нь цохилт, үрэлт, галд маш мэдрэмтгий байдаг. Эдгээр тэсрэх бодисыг дэлбэлсэн нь цочрол, үрэлт, дөл зэрэгт бага мэдрэмтгий тэсрэх бодисоос бүрдсэн цэнэгийг дэлбэлэхэд ашиглагддаг. Ачаалах тэсрэх бодисыг тэсэлгээний таг, гал асаагч таг, цахилгаан тэслэгчийг тоноглоход ашигладаг. II. Өндөр тэсрэх бодис нь янз бүрийн төрлийн тэсрэх бодисуудад мэдэгдэхүйц бага мэдрэмтгий байдгаараа тэсрэх бодисоос ялгаатай. гадны нөлөө. Тэдгээрийн дотор тэсэлгээг ихэвчлэн эхлүүлэх хэрэгсэл (тэслэгч капсул) ашиглан эхлүүлдэг. Тэдний нөлөөллийн харьцангуй бага мэдрэмж, тиймээс харьцахдаа хангалттай аюулгүй байдал нь тэдний амжилтыг баталгаажуулдаг практик хэрэглээ.

Өндөр хүчин чадалтай тэсрэх бодисыг дараахь байдлаар хуваана. Үүнд: PETN, гексоген, тетрил. Эдгээрийг завсрын тэсэлгээний төхөөрөмж, тэсэлгээний утас үйлдвэрлэх, зарим төрлийн сумыг тоноглоход ашигладаг. Ердийн чадалтай тэсрэх бодис. Үүнд: TNT (Tol), пикрин хүчил, хуванцар 4. Эдгээрийг бүх төрлийн тэсэлгээний ажилд (металл, чулуу, тоосго, бетон, төмөр бетон, мод, хөрс, тэдгээрээр хийсэн бүтээцийг тэсэлгээ хийх), уурхайн тоног төхөөрөмж, мина барих. TNT (тол, тринитротолуол, TNT) нь ердийн хүчний гол тэсрэх бодис юм. Энэ нь цайвар шараас цайвар хүртэл талст бодис юм бор, гашуун амттай, усанд бараг уусдаггүй, бензин, ацетон, эфир, буцалж буй спиртэнд сайн уусдаг. Тэсрэхгүйгээр задгай агаарт шатдаг. Дотогшоо шатаж байна хязгаарлагдмал орон зайтэсрэлтэд хүргэж болзошгүй. TNT нь гадны нөлөөнд бага мэдрэмтгий бөгөөд металлтай харьцдаггүй. TNT нь нунтаг, шахмал (КД No8 тэсэлгээний капсулаас дэлбэрдэг), хайлуулсан, ширхэгтэй (дарагдсан тротилоор хийсэн завсрын тэслэгчээс дэлбэрдэг) гэсэн 4 төрлөөр үйлдвэрлэгддэг.

Завсрын тэслэгч нь инженерийн болон бусад төрлийн сумыг ачихад ашиглагддаг бөгөөд тэсэлгээний капсулаас тэсрэх бөмбөгийг үндсэн цэнэг рүү найдвартай шилжүүлэхэд үйлчилдэг. Завсрын детонатор үйлдвэрлэхэд тетрил, PETN, дарагдсан TNT ашигладаг. Тэсэлгээний ажилд TNT нь ихэвчлэн дарагдсан тэсэлгээний блок хэлбэрээр ашиглагддаг: том хэмжээтэй - 50 X 100 мм, 400 гр жинтэй; жижиг - хэмжээ 25 X 50 X 100 мм, жин 200 гр; - өрөмдлөг (цилиндр хэлбэртэй) - 70 мм урт, 30 мм диаметртэй, 75 гр жинтэй.

Хүч багатай тэсрэх бодис. Үүнд: аммонийн нитрат тэсрэх бодис, аммонийн нитрат. Эдгээрийг голчлон сүйтгэгдэх орчинд байрлуулсан цэнэг, түүнчлэн мина барих, мина ачих, металл, чулуу, модыг дэлбэлэхэд ашигладаг. Ердийн чадалтай тэсрэх бодистой харьцуулахад өндөр хүчин чадалтай тэсрэх бодисын цэнэгийг хагас жингээр авдаг ба бага чадалтай тэсрэх бодисын цэнэг нэг хагасаас хоёр дахин хүнд байдаг.

Тэсрэх бодис (дарь). Эдгээрийг янз бүрийн төрлийн галт зэвсгийн сумны цэнэг болгон ашигладаг бөгөөд галын утас (OSH) - хар нунтаг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Тэдний тэсрэх өөрчлөлтийн гол хэлбэр нь гал эсвэл очийн нөлөөгөөр хурдан шатах явдал юм. Энэхүү тэсрэх бодисын төлөөлөгчид нь хар, утаагүй нунтаг юм. Хар нунтаг - хар - 75% калийн нитрат, 15% нүүрс, 10% хүхэр. Утаагүй нунтаг нь саарал шараас хүрэн өнгөтэй байдаг. Хадгалалтын тогтвортой байдлыг хангахын тулд спирт-эфирийн хольц эсвэл нитроглицерин + тогтворжуулагчийг нэмсэн нитроцеллюлоз.

Аж үйлдвэрийн цэнэг Сунгасан - цэргийн үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн эсвэл үйлдвэрээс эцсийн хэлбэрээр гаргаж авах боломжтой бөгөөд урт нь хамгийн жижиг хөндлөн хэмжээсээс 5 дахин их урттай параллелипипед эсвэл цилиндр хэлбэртэй байдаг. Хэт авианы өндөр нь түүний өргөнөөс ихгүй байх ёстой, хамгийн сайн нь өндөр ба өргөн нь тэнцүү байх явдал юм. Хэт авианы аппаратыг дайсны танк, танк эсэргүүцэх пуужин, минатай талбайд тэсрэх гарц гаргахад ашигладаг. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хэт авианы аппаратыг дарагдсан TNT-ээр дүүргэсэн металл, хуванцар хоолой эсвэл даавууны бүрхүүл хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.

Тооцоолсон төлбөрүүд. Эдгээр нь янз бүрийн хэлбэрийн бүтцийн элементүүдийг эвдэх зорилгоор ашиглагддаг, олон янзын хэлбэртэй бөгөөд илүү их хэмжээний тэсрэх бодисыг эвдэрч буй элементийн зузаан хэсгүүдийн эсрэг чиглүүлдэг. Эдгээр цэнэгүүдэд TNT блокууд эсвэл пластид-4 ашигладаг.

Хэлбэрийн төлбөр. Эдгээр нь том зузаан, хуяг, бетон, төмөр бетоныг цоолоход ашиглагддаг хамгаалалтын бүтэц, зузаан металл хуудсыг таслах (зүсэх) гэх мэт.Хэлбэрийн цэнэгүүд тэсрэх үед эрчим хүчний өндөр концентраци бүхий тэсэлгээний долгионы огцом чиглэсэн нарийн тийрэлтэт урсгал үүсч, нилээд гүнд цоолох буюу зүсэх нөлөө үзүүлдэг. Үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн хэлбэрийн цэнэгийг үйлдвэрлэдэг янз бүрийн хэлбэрүүдметалл хайрцагт, хуримтлагдсан хөндийн металл доторлогоотой бөгөөд энэ нь тийрэлтэт онгоцны цоолох (зүсэх) нөлөөг сайжруулдаг.

SZ-1 Энэ нь тэсрэх бодисоор дүүргэсэн битүүмжилсэн металл хайрцаг юм. Нэг талд нь зөөвөрлөх бариултай, эсрэг талд нь EDPr цахилгаан тэслэгчийн урсгалтай залгуур байдаг. Ердийн гал асаах хоолой, стандарт гал асаах хоолой ZTP-50, ZTP-150, ZTP-300, тэсэлгээний KD No8 а тагтай тэсэлгээний утас, EDP болон EDPr цахилгаан тэслэгч, MD-2, MD-5 гал хамгаалагч тусгай гал хамгаалагчтай. Цэнэг нь хар ногоон өнгөтэй байна. Ямар ч тэмдэглэгээгүй Үзүүлэлтүүдцэнэг SZ-1: Масс. . . 1. 4 кг. Тэсрэх бодисын масс (TG-50). . . 1 кг. Хэмжээ. . . . 65 x 116 x 126 мм. 30 кг жинтэй хайрцагт. 16 хураамж савласан байна.

SZ-3: Энэ нь тэсрэх бодисоор дүүргэсэн битүүмжилсэн төмөр хайрцаг юм. Нэг талдаа зөөвөрлөх бариултай, эсрэг талдаа ба нэг талдаа EDPr цахилгаан тэслэгчийн урсгалтай залгууртай. Ердийн гал асаах хоолой, стандарт гал асаах хоолой ZTP-50, ZTP-150, ZTP-300, тэсэлгээний KD No8 а тагтай тэсэлгээний утас, EDP болон EDPr цахилгаан тэслэгч, MD-2, MD-5 гал хамгаалагч тусгай гал хамгаалагчтай. Цэнэг нь хар ногоон өнгөтэй байна. Тэмдэглэгээ байхгүй байна Техникийн шинж чанар SZ-3: Жин. . . . 3. 7 кг. Тэсрэх бодисын масс (TG-50). . . . . 3 кг. Хэмжээ. . . . . 65 x171 x337 мм. 33 кг жинтэй хайрцагт. 6 хураамж савлагдсан.

SZ-6: Энэ нь тэсрэх бодисоор дүүргэсэн битүүмжилсэн металл хайрцаг юм. Нэг талдаа зөөх бариултай. Үүнээс гадна их бие дээр дөрвөн металл цагираг, 100 (150) см урт карбин бүхий хоёр резинэн тууз байдаг. , энэ нь сүйрч буй объектод цэнэгийг хурдан холбох боломжийг олгодог. Төгсгөлийн талуудын нэг дээр EDPr цахилгаан тэслүүрт зориулсан урсгалтай залгуур байдаг. Эсрэг талдаа цэнэгийг тусгай уурхай болгон ашиглах зориулалттай тусгай гал хамгаалагчийн залгууртай. Ердийн гал асаах хоолой, стандарт гал асаах хоолой ZTP-50, ZTP-150, ZTP-300, тэсэлгээний KD No8 а тагтай тэсэлгээний утас, EDP ба EDPr цахилгаан тэслэгч, тусгай гал хамгаалагчтай MD-2, MD-5 гал хамгаалагч зэргийг ашиглаж болно. тэсрэх хэрэгсэл болгон , тусгай гал хамгаалагч. Цэнэг нь бөмбөрцөг (зэрлэг саарал) өнгөөр ​​будсан. Тэмдэглэгээ нь стандарт юм. Цэнэглэлийг усан дор 100 м хүртэл гүнд ашиглах боломжтой. 5 хураамж савласан байна. Жин. . . 7. 3 кг. Тэсрэх бодисын масс (TG-50). . . 5. 9 кг. Хэмжээ. . . . 98 x 142 x 395 мм.

KZU Энэхүү цэнэг нь ган (металл) хавтан, хуягт хаалт, төмөр бетон ба бетонон хавтан, хананд гонзгой нүх цоолох, T, I-цацраг, фермийн нийлмэл металл дам нурууг хугалахад зориулагдсан. KZU цэнэг нь детонаторын стандарт KD No8 тагны урсгалтай залгууртай металл хайрцаг, EDP, EDP-r цахилгаан тэслүүр, металл зөөх бариул, бэхэлгээний элементүүдийн дөрвөн хаалт зэргээс бүрдэнэ. Цэнэглэгчийн техникийн үзүүлэлтүүд: Жин. . . 18 кг. Тэсрэх бодисын масс (TG-50). . . . . 12 кг. Макс. биеийн диаметр. . . 11. Усан дахь суурилуулалтын гүн. . . . 10 м хүртэл цэнэг нь: - хуяг. . . . . 12 см хүртэл - төмөр бетон. . . 100 см хүртэл - хөрс. . . . . 160 см хүртэл.

KZ-6 Хуягны хамгаалалтын давхарга, хөрс, чулуулгийн нүхийг сэтлэх, ган болон төмөр бетон дам нуруу, багана, хуудас зэргийг нэвтлэх, түүнчлэн сум, зэвсэг, техник хэрэгслийг устгах зориулалттай. диаметр - 112 мм; - өндөр - 292 мм; - тэсрэх бодисын масс - 1.8 кг; - цэнэгийн жин - 3 кг; - жинлэх бодис бүхий цэнэгийн масс - 4.8 кг. Нэвтрэх чадвар: - хуяг - 215 мм (диаметр 20 мм), - төмөр бетон - 550 мм, - хөрс (тоосго) - 800 мм (диаметр 80 мм). Хайрцаг дахь төлбөрийн тоо 8;

KZK Энэ цэнэг нь ган (металл) хоолой, саваа, кабелийг эвдэх зориулалттай. KZK цэнэг нь нэг талдаа нугастай, амархан салгагддаг холболтоор, нөгөө талдаа пүршний түгжээгээр холбогдсон хоёр хагас цэнэгээс бүрдэнэ. Металл хавтанг цэнэгийн хагасын хооронд оруулдаг. Цэнэгийн хоёр тал дээр KD №8 стандарт тэсэлгээний таг, EDP, EDP-r цахилгаан тэслүүрт зориулсан залгуурууд байдаг. Хагас цэнэг бүрийн дунд хэсэгт хоолойд хавар байдаг. (ТӨВЛҮҮЛЭХ ЗОХИОН БАЙГУУЛАЛТ) Хуримтлагдсан завсарлага нь хөөсөн доторлогоотой (зураг дээр ногоон цэнхэр өнгөөр ​​үзүүлсэн). KZK хураамжийн техникийн шинж чанар: Жин. . . . . 1 кг. Тэсрэх бодисын масс (TG-50). . . . 0.4 кг. Цэнэглэх зузаан…. . . . 5. 2 см цэнэгийн урт. . . Цэнэглэх өргөн 20 см. . . . . 16 см-ийн гүнд 10 м хүртэл цэнэглэх нь: - диаметртэй ган саваа. . . 70 мм хүртэл. - ган кабелийн диаметр. . . 65 мм хүртэл. Хагас цэнэгийг дараах байдлаар тасалдаг: - диаметртэй ган саваа. . 30 мм хүртэл. - ган кабелийн диаметр. . . 30 мм хүртэл.

2. Тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг хадгалах, бүртгэх, тээвэрлэх. Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодис, нураах хураамжийг хүлээн авах, зарцуулах, хасах баримт бичгийг бүрдүүлэх журам, дүрэм. Тэсрэх материал, тэсрэх бодисыг ангийн захирагчийн зөвшөөрлөөр тэсэлгээний ажлын дарга агуулахаас хүлээн авдаг. Дараах баримт бичгийг нэгжийн төв байранд ирүүлнэ: Тэсрэх бодис, SV хүлээн авах тооцоо-өргөдөл (Хавсралт №1-ийг үзнэ үү) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүдтэй танилцаж, шалгалтанд тэнцсэн ажилтнуудын жагсаалт (гарын үсэг, хүлээн авсан үнэлгээтэй). Дараа нь тэсэлгээний ажлыг гүйцэтгэх тухай хэсэгчилсэн тушаал гаргадаг. Тушаалын хуулбар, түүнчлэн ангийн захирагчийн гарын үсэг зурж, тамга дарж баталгаажуулсан тооцоо-өргөдөл зэргийг үндэслэн албаны дарга, Зэвсэглэл хариуцсан орлогч дарга гарын үсэг зурж, тэсрэх бодис, SV олгосон нэхэмжлэлийг гаргана. Нэхэмжлэлийн дагуу агуулахын дарга гаргадаг тогтоосон журмаар BB ба SV. Ажлын менежер тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг хүлээн авахдаа гарын үсэг зурдаг. Тэсэлгээний талбайд тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг ажлын менежерийн бичгээр өгсөн шаардлагын дагуу хээрийн хэрэглээний агуулахаас гаргадаг (Хавсралт No2-ыг үзнэ үү). Агуулахын дарга нь мэдүүлгийн дагуу гарсан тэсрэх бодис, тэсрэх бодисын бүртгэлийг хөтөлж, тэдгээрийг гаргахад тавигдах ажлын менежерийн бүх шаардлагыг хадгалдаг. Тэсэлгээний ажил дууссаны дараа ашигласан тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг данснаас хасах тухай акт (Хавсралт №3-ыг үзнэ үү) үйлдэж, комиссын дарга (тэсэлгээний ажлын дарга) гарын үсэг зурна. комиссын гишүүд (нураах багаас). Үүний дараа актыг ангийн захирагч баталж, командлагчийн зэвсгийн асуудал эрхэлсэн орлогч даргад (техникийн ангид) шилжүүлнэ.

Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсрэх бодисыг тээвэрлэх, тээвэрлэх журам. Ачаалах стандартууд тээврийн хэрэгсэл. Цэргийн ангийн агуулахаас тэсрэх бодис, SV-г хүлээн авсны дараа тэдгээрийг хээрийн хэрэглээний агуулахад хүргэх ажлыг стандартын дагуу автомашинаар гүйцэтгэдэг. дагаж мөрдөх дүрэм: Тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг машины их биенд сайтар савлаж, бэхэлсэн байх ёстой. Овоолгын өндөр нь хайрцагны дээд эгнээ нь хайрцгийн өндрийн 1/3-аас илүүгүй хажуу талаас дээш өргөгдсөн байх ёстой. Бие махбодид гадны болон шатамхай зүйл байх ёсгүй; тээвэрлэлтийг зэвсэгт харуулаар хангасан байх ёстой; их хэмжээний тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг тус тусад нь тээвэрлэдэг. Хэсгийн командлагчийн зөвшөөрлөөр бага хэмжээгээр тээвэрлэж болно (тэсрэх бодис - 200 кг-аас ихгүй; CD, EDP - 400 ширхэгээс ихгүй). Тэсрэх бодис ба СБ-ийн хоорондох зай 1.5 м-ээс багагүй байх ёстой; машин нь гал унтраагч (эсвэл элстэй хайрцаг), ачааг таглах брезент, биеийн зүүн урд буланд улаан тугтай байх ёстой; жолоодлогын хурд 25 км / ц-ээс хэтрэхгүй байх ёстой; машинд тамхи татахыг хориглоно; томоохон хотуудхөдөлгөөний зам дээр тойрч гарах ёстой. Хэрэв тойруу замаар явах боломжгүй бол хотын захаар зорчихыг зөвшөөрнө; аянга цахилгаантай үед тэсрэх бодис, тэсрэх бодис бүхий машиныг ойд, тусдаа модны доор, өндөр байшингийн ойролцоо зогсоохыг хориглоно; Маршрутын дагуу зогсохыг зөвхөн гадаа хийхийг зөвшөөрдөг суурин газруудорон сууцны барилгаас 200 м-ээс багагүй зайд.

Талбайн хэрэглээний агуулахад тэсрэх бодис, тэсрэх бодис олгох ажлыг ажлын менежерийн бичгээр өгсөн шаардлагын дагуу агуулахын дарга гүйцэтгэдэг. Нягтлан бодох бүртгэлийг тэсрэх бодис ба SV-ийн бүртгэлийн хуудасны дагуу явуулдаг (Хавсралт No4-ийг үзнэ үү). Тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисын цэнэгийг үйлдвэрийн битүүмжлэл, эсвэл тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодис унахаас хамгаалсан үйлчилгээтэй уутанд хийж суурилуулах (тавих) газарт тээвэрлэдэг. Энэ тохиолдолд тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг тусад нь тээвэрлэх ёстой. Тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг хамт авч явахдаа нураах хүн 12 кг-аас ихгүй тэсрэх бодис авч явах боломжтой. ЦБ-гүй цүнх, шуудайгаар авч явахад нормыг 20 кг хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. CD-г модон хайрцагт, EDP-ийг картон хайрцагт тээвэрлэдэг. Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг халаасандаа хийж явахыг хориглоно. Нэг хүн тэсрэх бодисын хамт нэг ЛШ, тав хүртэлх ОБГ-ыг авч явахыг зөвшөөрдөг. Илүү их хэмжээний хувьд эдгээр утсыг тэсрэх бодисоос тусад нь авч явдаг. Ажлын байр руу тэсрэх бодис, тэсрэх бодис тээвэрлэж буй хүмүүс 5 м-ээс багагүй зайд нэг нэгээр нь багана руу шилжих ёстой.

3. Тэсрэх бодис, тэсрэх бодистой ажиллах үеийн аюулгүй байдлын шаардлага. Тэсрэх бодис, цэргийн техник хулгайлсан цэргийн албан хаагчдын хариуцлага. Тэсэлгээний ажлын үед дараах шаардлагыг тавина: тэсэлгээний ажлын үед зайлшгүй шаардлагатай хатуу дэг журамахлах ахлагчаас өгсөн заавар, зааврыг үнэн зөв хэрэгжүүлэх, тэсэлгээний ажил бүрт нэг захирагч, ахлах хүнийг томилж, дэлбэрэлтийг амжилттай зохион байгуулах, ажлыг зөв явуулах; ажил гүйцэтгэхээр томилогдсон бүх хүмүүс тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэдгээрийн шинж чанар, түүнтэй харьцах дүрэм, ажлын дараалал, дарааллыг мэддэг байх ёстой; ажил эхлэх, дуусгах, ажлын явцад бүх үйлдлийг командлагчийн тушаал, дохионы дагуу гүйцэтгэдэг: тушаал, дохио нь бие биенээсээ эрс ялгаатай байх ёстой бөгөөд тэсэлгээний ажилд оролцсон бүх ажилтнууд тэдгээрийг сайн мэддэг байх ёстой; дэлбэрэлт болсон газрыг зайлуулах ёстой шонгоор бүслэх ёстой аюулгүй зай. Кордоныг хуваарилах ажилтан байрлуулж, зайлуулна. менежерт захирагддагажил (ахлах); дохиог радио, дуу хоолой, пуужин, дуут дохиогоор дараах дарааллаар өгнө: a) эхний дохио нь "Бэлтгэл"; б) хоёр дахь дохио - "Гал"; в) гурав дахь дохио - "холдох"; г) дөрөв дэх дохио - "Бүх зүйл тодорхой". эдгээр ажилд шууд оролцоогүй хүмүүс, түүнчлэн зөвшөөрөлгүй хүмүүсийг ажлын талбайд оруулахыг хориглоно;

- Тэсэрч дэлбэрэх бодисыг хээрийн хэрэглээний агуулахад байрлуулж, харуул хамгаалалт хийдэг. Детонаторын капсул, шатаах хоолой, цахилгаан тэслэгчийг тэсрэх бодисоос тусад нь хадгалж, зөвхөн ажлын менежер (ахлах) тушаалаар олгоно; CD ба ED нь тэсрэх элемент (объект) дээрх цэнэгийг бэхжүүлсний дараа гаднах цэнэгүүдэд оруулаад, ажилтнуудыг татан авсны дараа, дэлбэрэлт болохын өмнөхөн, зарим бүтцийн элементүүдийг гадны цэнэгээр тэсрэх үед тэдгээр нь аюулгүй зайд ухрах ёстой. Хонгилд (босоо ам, нүх гэх мэт) дэлбэрэлт хийх үед та тэдгээрийг сайтар агааржуулалт эсвэл албадан агааржуулалт хийсний дараа л оруулж болно; Амжилтгүй (дэлбэрээгүй) цэнэгт нэгээс илүү хүн ойртох ёсгүй, гэхдээ 15 минутын дараа; Тэсэлгээний талбайгаас гарахдаа ашиглагдаагүй бүх тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг хээрийн хэрэглээний агуулахад хүлээлгэж өгөх ба цаашид ашиглахад тохиромжгүйг нь ажлын талбарт устгана.

Тэсрэх бодис, цэргийн техник хулгайлсан цэргийн албан хаагчдын хариуцлага. ОХУ-ын Эрүүгийн хуулийн 226-р зүйлд галт зэвсэг, түүний эд анги, сум, тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэлгээний хэрэгсэл, цөмийн, химийн, биологийн болон бусад төрлийн үй олноор хөнөөх зэвсэг, түүнчлэн материал, эд хөрөнгийг хулгайлсан, хулгайлсан тохиолдолд хариуцлага хүлээлгэнэ. үй олноор хөнөөх зэвсэг бүтээхэд ашиглаж болох техник хэрэгсэл, тэр дундаа этгээд албан тушаалын байдлаа ашиглан, хүчирхийлэл үйлдэх гэх мэт. Зэвсэг болон бусад гэмт хэргийн шинжтэй зүйлийг хулгайлах гэж аливаа аргаар хууль бусаар авахыг ойлгоно. Гэмт этгээд хулгайлсан эд хөрөнгийг өмчлөх, өөр хүнд шилжүүлэх, түүнчлэн өөрийн үзэмжээр өөр аргаар захиран зарцуулах (жишээлбэл, устгах). Зэвсэг, сумыг хулгайлсан тохиолдолд эрүүгийн хариуцлага хүлээлгэх нь төрийн болон хувийн болон бусад аж ахуйн нэгж, байгууллагаас, түүнчлэн хууль ёсны болон хууль бусаар эзэмшиж байсан иргэнээс хулгайлагдсан тохиолдолд үүсдэг. Зэвсэг, сум, бусад эд зүйлийг албан тушаалын байдлаа ашиглан хулгайлсан, булааж авсан этгээдийг зэвсэг, бусад эд зүйлийг биечлэн олгосон этгээд гэж ойлгоно. тодорхой хугацааалбан хэрэгцээнд зориулж, хэнд заасан зүйлсхамгаалалтыг даатгасан (жишээлбэл, харуул хамгаалалтын үүрэг гүйцэтгэж байгаа хүн агуулахаас эсвэл өөр газраас зэвсэг хулгайлсан; албан тушаалын улмаас зэвсэг, бусад эд зүйлийг хариуцаж байсан албан тушаалтан, санхүүгийн хариуцлагатай хүн).

Галт зэвсэг, сум, тэсрэх бодис хулгайлсан. Галт зэвсэг (гөлгөр нүхтэй ангийн зэвсгээс бусад), сум, тэсрэх бодис хулгайлсан бол 7 жил хүртэл хугацаагаар хорих ял шийтгэнэ. Энэ үйлдлийг давтан буюу урьдчилан тохиролцож бүлэг хүн үйлдсэн, эсхүл албан хэрэгцээнд галт зэвсэг, сум, тэсэрч дэлбэрэх бодис олгосон, эсхүл харуул хамгаалалтад даатгасан этгээд үйлдсэн бол арван жил хүртэл хугацаагаар хорих ял шийтгэнэ. . Галт зэвсэг, сум, тэсэрч дэлбэрэх бодис хулгайлах, дээрэмдэх, эсхүл онц аюултай давтан гэмт хэрэг үйлдсэн бол 6-15 жил хүртэл хугацаагаар хорих ял шийтгэнэ.

"БАТЛАВ" 18590-р цэргийн ангийн захирагч, дэд хурандаа __________Иванов "____" ________ 200__ он. ТООЦОО - Тэсэрч дэлбэрэх бодистой ажиллах ажилтнуудтай сургалт явуулах агуулахаас тэсрэх бодис, СВ хүлээн авах МЭДЭЭЛЭЛ. No Дадлагажигчдын тоо Найменовын нэгж. өөрчлөх CV ба SV НИЙТ: _____________ ХИЧЭЭЛИЙН УДИРДЛАГА Хошууч ______ Петров "________200__. Шаардлагатай тоо хэмжээ Нэг оюутанд нийт. Тайлбар.

Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэлгээний хэрэгсэл гаргахад ШААРДЛАГА No _______________________ Дараах хэмжээний тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг гаргана: No Нэр p Нэгж. өөрчлөх Тоо хэмжээ 1 тротил 200 гр даам 2 Детонаторын таг KD No 8-А 3 Галын утас кг ш. 1 5 м 5 НИЙТ: _____________ АЖЛЫН ДАРГА Хошууч ______ Петров "________200__ тэмдэглэл.

"БАТЛАВ" 18590-р цэргийн ангийн захирагч, дэд хурандаа __________Иванов "____" ________ 200__ он. ACT "___" _______ 20__ Каменск-Шахтинский: _____________________ бүрдсэн комисс энэ актыг 20__ оны "___" ________-д зурав. 20__ оны "___" ________-ны _______ тоот нэхэмжлэхийн дагуу. Тус ангийн агуулахаас дараах хэмжээний тэсрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисыг хүлээн авч, бие бүрэлдэхүүнтэй сургуулилт хийх үед тэсэлгээний ажлын явцад бүрэн зарцуулагдсан: 1. Даам дахь тротил 200–400 гр. ___________ 2. Тэсэлгээний капсул №8-А ___________ 3. ЗТП- 50 ___________ 4. ZTP- 150 ___________ 5. ХАБЭА-н галын утас ___________ 6. ДШ тэсэлгээний утас ___________ Дэлбэрэлтийн үед гэмтэл гараагүй. Хичээл дууссаны дараа тэсэлгээний талбайг шалгажээ. Үлдэгдэл болон дэлбэрээгүй тэсрэх бодис, тэсрэх бодис олдсонгүй. Дээр дурдсан тэсрэх бодис, тэсрэх бодисыг нягтлан бодох бүртгэлийн нэгжээс хасуулах зорилгоор акт үйлджээ. ТЭСЭГЛЭЛИЙН МЕНЕЖЕР _______________________ Комиссын гишүүд: 1. ________________ 2. ________________ 3. ________________

Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодис олгосон баримт "____" ________ 200__г. 1 Тэсэрч дэлбэрэх бодис 1-р шаардлагын дагуу гаргасан Үлдэгдэл 3 Хүсэлтийн No2-ын дагуу гаргасан 4 Хүсэлт No3-ын дагуу гаргасан Үлдсэн 5 Хүсэлт No4-ийн дагуу гаргасан Үлдсэн 6 Шаардлагын дагуу гаргасан. 5 үлдсэн 7 устгагдсан "________200__ АЖЛЫН МЕНЕЖЕР ______________ Тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэрч дэлбэрэх бодисын агуулахын дарга С.В. ____________ ДШ, ш. ХАБЭА, ш. СЗТ, ш. Хүлээн авсан. 2 ТНТ ЭДП, ширхэг. Тэсрэх бодис олгох, үлдэгдэл олгох үндэслэл, СВ 8 КД No. D, ширхэг.

Тэсрэх бодис (а. тэсэрч дэлбэрэх бодис, тэсэлгээний бодис; н. Шпренгстоффе; е. тэсрэх бодис; i. тэсрэх бодис) - тодорхой нөхцөлд ялгарах үед маш хурдан (тэсрэх) өөрөө тархах чадвартай химийн нэгдлүүд эсвэл бодисын холимог. дулааны болон хийн бүтээгдэхүүн үүсэх.

Тэсрэх бодис нь ямар ч бодис эсвэл холимог байж болно нэгтгэх байдал. Дулааны энергийн эзэлхүүний өндөр агууламжаар тодорхойлогддог өтгөрүүлсэн тэсрэх бодис гэж нэрлэгддэг бодисууд өргөн хэрэглэгддэг. Шатахдаа гаднаас хийн оролт шаарддаг ердийн түлшээс ялгаатай нь ийм тэсрэх бодис нь молекулын задралын процесс эсвэл тэдгээрийн хоорондын харилцан үйлчлэлийн урвалын үр дүнд дулааныг ялгаруулдаг. бүрэлдэхүүн хэсгүүдхольц, тэдгээрийн задрал, хийжүүлсэн бүтээгдэхүүн. Дулааны энерги ялгарах, түүнийг хувиргах өвөрмөц шинж чанар кинетик энергидэлбэрэлтийн бүтээгдэхүүн ба эрчим хүч шок долгионтэсрэх бодисын хэрэглээний үндсэн чиглэлийг бутлах, устгах хэрэгсэл болгон тодорхойлдог хатуу хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл(голчлон) болон буталсан массын бүтэц, хөдөлгөөн (харна уу).

Гадны нөлөөллийн шинж чанараас хамааран тэсрэх бодисын химийн хувирал үүсдэг: өөрөө гал асаах (анивчдаг) температураас доогуур халах үед - дулааны задрал харьцангуй удаан; гал асаах үед - 0.1-10 см / с дарааллын тогтмол хурдтай бодисоор дамжин урвалын бүсийн (дөл) хөдөлгөөнтэй шаталт; цочролын долгионд өртөх үед - тэсрэх бодисыг дэлбэлэх.

Тэсрэх бодисын ангилал. Тэсрэх бодисыг ангилах хэд хэдэн шинж тэмдэг байдаг: өөрчлөлтийн үндсэн хэлбэр, зорилго, химийн найрлагын дагуу. Ашиглалтын нөхцөлд хувирах шинж чанараас хамааран тэсрэх бодисыг түлш (эсвэл) болон хуваана. Эхнийх нь шаталтын горимд ашиглагддаг, жишээлбэл, дотор галт зэвсэгТэгээд пуужингийн хөдөлгүүрүүд, хоёр дахь нь - горимд, жишээлбэл, сум болон бусад. Аж үйлдвэрт ашигладаг өндөр тэсрэх бодис гэж нэрлэдэг. Дүрмээр бол зөвхөн өндөр тэсрэх бодисыг тэсрэх бодис гэж ангилдаг. IN химийн хувьдЖагсаалтад орсон ангиудыг ижил нэгдэл, бодисоор дүүргэж болох боловч өөр аргаар боловсруулж эсвэл өөр өөр харьцаагаар холих үед авч болно.

Гадны нөлөөнд өртөмтгий байдлаас хамааран өндөр тэсрэх бодисыг анхдагч ба хоёрдогч гэж хуваадаг. Анхдагч тэсрэх бодисуудад гал авалцах үед бага хэмжээгээр тэсэрч дэлбэрэх бодисууд орно ( хурдан шилжилтшаталтаас тэсрэлт хүртэл). Тэд механик стрессд хоёрдогч хүчнээс хамаагүй илүү мэдрэмтгий байдаг. Хоёрдогч тэсрэх бодисын дэлбэрэлт нь цочролын долгионы нөлөөгөөр хамгийн амархан үүсдэг (эхлүүлдэг) бөгөөд цочролын долгионы даралт нь хэдэн мянга эсвэл хэдэн арван мянган МПа байх ёстой. Практикт энэ нь жижиг хэмжээний анхдагч тэсрэх бодисыг ашиглан хийгддэг бөгөөд дэлбэрэлт нь галын туяагаар өдөөгдөж, хоёрдогч тэсрэх бодис руу шилждэг. Тиймээс анхдагч тэсрэх бодисыг мөн . Бусад төрлийн гадны нөлөөлөл (гал асаах, оч, цохилт, үрэлт) нь зөвхөн онцгой, хяналтад хэцүү нөхцөлд хоёрдогч тэсрэх бодисыг дэлбэхэд хүргэдэг. Ийм учраас иргэний болон цэргийн тэсрэх бодисыг тэсэлгээний горимд өндөр түвшний тэсрэх бодисыг өргөн, зорилтот түвшинд ашиглах нь зөвхөн тэсэлгээний тагийг хоёрдогч тэсрэх бодисыг дэлбэлэх хэрэгсэл болгон зохион бүтээсний дараа эхэлсэн.

Химийн найрлагаас хамааран тэсрэх бодисыг бие даасан нэгдлүүд болон тэсрэх хольц гэж хуваадаг. Эхнийх нь дэлбэрэлтийн үед химийн хувирал нь мономолекулын задралын урвал хэлбэрээр явагддаг. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь исэл ба давхар исэл, усны уур зэрэг тогтвортой хийн нэгдлүүд юм.

Тэсрэх хольцын хувьд хувиргах үйл явц нь хоёр үе шатаас бүрдэнэ: хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн задрал эсвэл хийжүүлэх, задралын бүтээгдэхүүний харилцан үйлчлэл (хийжүүлэх) нь бие биетэйгээ эсвэл задрахгүй бодисын хэсгүүд (жишээлбэл, металл). Хамгийн түгээмэл хоёрдогч бие даасан тэсрэх бодис бол азот агуулсан үнэрт, алифатик гетероцикл юм. органик нэгдлүүд, үүнд нитро нэгдлүүд (,), нитроаминууд (,), нитроэфирүүд (,). -аас органик бус нэгдлүүдЖишээлбэл, аммонийн нитрат нь тэсрэх шинж чанартай байдаг.

Тэсрэх хольцын олон төрлийг хоёр үндсэн төрөл болгон бууруулж болно: исэлдүүлэгч ба шатамхай бодисоос бүрдэх хольц, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хослол нь хольцын ашиглалтын болон технологийн чанарыг тодорхойлдог хольц. Исэлдүүлэгч-түлшний хольц нь хоёрдогч исэлдэлтийн урвалын үр дүнд дэлбэрэлтийн үед дулааны энергийн ихээхэн хэсгийг ялгаруулахад зориулагдсан. Эдгээр хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэсрэх болон тэсрэх аюултай нэгдлүүдийг багтааж болно. Дүрмээр бол исэлдүүлэгч бодисууд нь задралын явцад шатамхай бодис эсвэл тэдгээрийн задралын (хийжүүлэх) бүтээгдэхүүнийг исэлдүүлэх (дулаан ялгаруулах) шаардлагатай чөлөөт хүчилтөрөгчийг ялгаруулдаг. Зарим хольцонд (жишээлбэл, түлшинд агуулагдах металл нунтаг) хүчилтөрөгч биш харин ялгаруулдаг бодисууд байдаг. хүчилтөрөгч агуулсан нэгдлүүд(усны уур, нүүрстөрөгчийн давхар исэл). Эдгээр хий нь металуудтай урвалд орж дулаан ялгаруулдаг. Ийм хольцын жишээ бол .

Төрөл бүрийн байгалийн болон синтетик органик бодисуудыг шатамхай бодис болгон ашигладаг бөгөөд тэсрэх үед бүрэн бус исэлдэлтийн бүтээгдэхүүн (нүүрстөрөгчийн дутуу исэл) эсвэл шатамхай хий (,) ба хатуу бодис (төө тортог) ялгаруулдаг. Эхний төрлийн өндөр тэсрэх хольцын хамгийн түгээмэл төрөл бол исэлдүүлэгч бодис болох аммонийн нитрат агуулсан тэсрэх бодис юм. Түлшний төрлөөс хамааран тэдгээрийг аммотол ба аммонал гэж хуваадаг. Исэлдүүлэгч бодис болгон калийн хлорат, аммонийн перхлорат агуулсан хлорат ба перхлоратын тэсрэх бодис, окси шингэн - сүвэрхэг органик шингээгчтэй шингэн хүчилтөрөгчийн холимог, бусад шингэн исэлдүүлэгч дээр суурилсан хольцууд нь бага түгээмэл байдаг. Хоёр дахь төрлийн тэсрэх бодисууд нь бие даасан тэсрэх бодисын холимог, тухайлбал динамит; гексоген эсвэл PETN (пентолит) бүхий TNT-ийн холимог, үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой.

Хоёр төрлийн холимогт тэсрэх бодисын зориулалтаас хамааран заасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна тэсэрч дэлбэрэх бодисын аливаа шинж чанарыг өгөхийн тулд бусад бодисыг нэвтрүүлж болно, жишээлбэл, эхлүүлэх хэрэгсэлд мэдрэмтгий байдлыг нэмэгдүүлэх, эсвэл эсрэгээр мэдрэмжийг бууруулах. гадны нөлөөнд өртөх; гидрофобик нэмэлтүүд - тэсрэх бодисыг усанд тэсвэртэй болгох; хуванцаржуулагч, галд тэсвэртэй давс - аюулгүй байдлын шинж чанарыг өгөх (Аюулгүйн тэсрэх бодисыг үзнэ үү). Үндсэн гүйцэтгэлийн шинж чанартэсрэх бодис (тэсэлгээ ба эрчим хүчний шинж чанартэсрэх бодисын физик-химийн шинж чанар) нь тэсрэх бодисын найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиос хамаарна.

Тэсрэх бодисын тэсэлгээний шинж чанарт тэсрэх чадвар, тэсэлгээний импульсийн мэдрэмж зэрэг орно. Тэсрэлтийн найдвартай байдал, найдвартай байдал нь тэдгээрээс хамаарна. Өгөгдсөн нягтралтай тэсрэх бодис бүрийн хувьд цэнэгийн бүхэл бүтэн уртын дагуу тэсрэлт тогтвортой тархдаг чухал цэнэгийн диаметр байдаг. Тэсрэх бодисын тэсэлгээний импульсийн мэдрэмтгий байдлын хэмжүүр нь эхлэлийн долгионы эгзэгтэй даралт ба түүний үйл ажиллагааны хугацаа, өөрөөр хэлбэл. хамгийн бага эхлүүлэх импульсийн утга. Энэ нь ихэвчлэн мэдэгдэж буй тэсэлгээний параметр бүхий зарим төрлийн тэсрэх бодис эсвэл хоёрдогч тэсрэх бодисын массын нэгжээр илэрхийлэгддэг. Дэлбэрэлт нь зөвхөн эхлэлийн цэнэгийн контактын тэсрэлтээр өдөөгддөггүй. Үүнийг мөн идэвхгүй зөөвөрлөгчөөр дамжуулж болно. Энэ нь хэд хэдэн хайрцагнаас бүрдэх системүүдийн хувьд маш чухал бөгөөд тэдгээрийн хооронд идэвхгүй материалаар хийсэн холбогч байдаг. Иймээс сумтай тэсрэх бодисын хувьд тэсэлгээний хурдыг дамжуулан алсаас дамжуулдаг өөр өөр орчин(ихэвчлэн агаараар).

Тэсрэх бодисын эрчим хүчний шинж чанар. Тэсрэх бодисын тэсрэлтийн үед механик ажил үүсгэх чадварыг тэсрэх бодисын хувирлын үед дулаан хэлбэрээр ялгарах энергийн хэмжээгээр тодорхойлно. Тоон утгаараа энэ утга нь тэсрэх бүтээгдэхүүний үүсэх дулаан ба тэсрэх бодисын өөрийн үүсэх дулааны (энтальпи) зөрүүтэй тэнцүү байна. Тиймээс тэсрэх үед өндөр дулаан багтаамжтай хатуу бүтээгдэхүүн (металл исэл, галд тэсвэртэй давс) үүсгэдэг металл агуулсан, аюулгүй тэсрэх бодисын дулааны энергийг ажил болгон хувиргах коэффициент нь зөвхөн хийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг тэсрэх бодисоос бага байна. Тэсрэх бодис нь орон нутгийн бутлах эсвэл тэсэлгээний нөлөө үзүүлэх чадварыг Урлаг-аас үзнэ үү. .

Тэсрэх бодисын шинж чанарт өөрчлөлт нь физик-химийн процесс, температур, чийгшил, тэсрэх бодисын найрлага дахь тогтворгүй хольцын нөлөөн дор үүсч болно. Хаалтын төрлөөс хамааран хадгалалтын баталгаат хугацаа. эсвэл тэсрэх бодисын ашиглалтыг тогтоосон бөгөөд энэ үед тэсрэх бодисын стандарт үзүүлэлтүүд өөрчлөгдөх ёсгүй, эсвэл тэдгээрийн өөрчлөлт нь тогтоосон хүлцлийн хүрээнд явагдана.

Тэсрэх бодистой харьцах аюулгүй байдлын гол үзүүлэлт бол механик болон дулааны нөлөөнд мэдрэмтгий байдал юм. Энэ нь ихэвчлэн тусгай арга техникийг ашиглан лабораторийн нөхцөлд туршилтаар үнэлэгддэг. Их хэмжээний тэсрэх бодисыг зөөвөрлөх механикжсан аргыг өргөнөөр нэвтрүүлж байгаатай холбогдуулан тэдгээр нь хамгийн бага цахилгаанжуулалт, статик цахилгаан гүйдэлд бага мэдрэмжтэй байх шаардлагад нийцдэг.

Түүхэн суурь. Анхны тэсрэх бодис нь Хятадад (7-р зуун) зохион бүтээсэн хар (утаатай) дарь байв. Энэ нь Европт 13-р зуунаас хойш мэдэгдэж байсан. 14-р зуунаас Дарь нунтагыг галт зэвсгийн түлш болгон ашигладаг байсан. 17-р зуунд (Словак дахь уурхайнуудын нэгэнд анх удаа) дарь нь уул уурхайд тэсэлгээ хийх, мөн их бууны гранат (тэсрэх бөмбөг) тоноглоход ашигласан. Хар нунтаг тэсрэх хувирал нь тэсрэх шаталтын горимд гал асаах замаар өдөөгдсөн. 1884 онд Францын инженер П.Виль утаагүй дарь хийхийг санал болгожээ. 18-19-р зуунд. пикрин хүчил, пироксилин, нитроглицерин, тротил гэх мэт тэсрэх шинж чанартай хэд хэдэн химийн нэгдлүүдийг нэгтгэсэн боловч Оросын инженер Д.И.Андриевский (1865), Шведийн зохион бүтээгч А.Нобель нар нээсний дараа л өндөр тэсрэх бодис болгон ашиглах боломжтой болсон. (1867) шатамхай гал хамгаалагч (детонаторын капсул). Үүнээс өмнө Орост Н.Н.Зинин, В.Ф.Петрушевский (1854)-ийн саналаар нитроглицериныг тэсрэх шаталтын горимд хар нунтаг хэрэглэсэн. Мөнгөн усны фульминатыг 17-р зууны төгсгөлд олж авсан. мөн Английн химич Э.Ховард 1799 онд дахин хийсэн боловч тэр үед тэсрэх чадвар нь мэдэгдэхгүй байсан. Тэсрэх үзэгдлийг олж илрүүлсний дараа их хэмжээний тэсрэх бодисыг уул уурхай, цэргийн үйл ажиллагаанд өргөнөөр ашиглах болсон. А.Нобелийн патентын дагуу үйлдвэрийн тэсрэх бодисуудын дунд хамгийн их хуваарилалтгурдинамит, дараа нь хуванцар динамит, нунтаг нитроглицерин холимог тэсрэх бодисыг хүлээн авсан. Аммонийн нитратын тэсрэх бодисыг 1867 онд И.Норбин, И.Ольсен (Швед) нар патентжуулсан боловч тэдгээр нь практик хэрэглээ 1914-1918 оны Дэлхийн нэгдүгээр дайны үед л үйлдвэрлэлийн тэсрэх бодис, сум дүүргэх зориулалтаар ашиглаж эхэлсэн. Динамитаас илүү аюулгүй, хэмнэлттэй тул тэдгээрийг 20-р зууны 30-аад оноос үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглаж эхэлсэн.

1941-1945 оны Аугаа эх орны дайны дараа аммиакийн нитратын тэсрэх бодис нь анхандаа нарийн тархсан аммонит хэлбэртэй байсан нь CCCP-д үйлдвэрлэлийн тэсрэх бодисын зонхилох төрөл болжээ. Бусад орнуудад динамитыг аммиакийн нитратын тэсрэх бодисоор бөөнөөр нь солих үйл явц хэсэг хугацааны дараа буюу 50-иад оны дунд үеэс эхэлсэн. 70-аад оноос хойш Үйлдвэрлэлийн тэсрэх бодисын үндсэн төрлүүд нь нитро нэгдлүүд эсвэл бусад бие даасан тэсрэх бодис агуулаагүй хамгийн энгийн найрлагатай мөхлөгт ба ус агуулсан аммонийн нитрат тэсрэх бодис, түүнчлэн нитро нэгдлүүд агуулсан хольцууд юм. Аммиакийн нитратын нарийн ширхэгтэй тэсрэх бодисууд нь голчлон байлдааны сум үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой байсаар ирсэн. тусгай төрөлтэсэлгээний үйл ажиллагаа. Бие даасан тэсрэх бодис, ялангуяа TNT нь тэсэлгээний блок үйлдвэрлэх, түүнчлэн үерт автсан худгийг удаан хугацаагаар цэнэглэхэд цэвэр хэлбэрээр () болон усанд тэсвэртэй тэсрэх бодис, мөхлөгт болон суспенз (ус агуулсан) хэлбэрээр өргөн хэрэглэгддэг. . Гүн хэрэглээний болон .

Тэсрэх бодис. 1.1 Тэсрэх бодисын талаархи ерөнхий мэдээлэл

1.1 Тэсрэх бодисын талаархи ерөнхий мэдээлэл

Тэсрэх бодис нь их хэмжээний хий, дулаан үүсэх замаар хурдан, өөрөө тархах химийн хувирал (тэсрэлт) хийх чадвартай бие даасан нэгдлүүд эсвэл холимог юм. Тэсрэх бодис нь хатуу, шингэн, хий хэлбэртэй байж болно.

Дэлбэрэлт нь дараахь шинж чанартай байдаг.

Химийн өөрчлөлтийн өндөр хурд (8-9 км / с хүртэл);

Урвалын экзотермик чанар (ойролцоогоор 4180-7520 кЖ / кг);

Их хэмжээний хийн бүтээгдэхүүн (300-1000 л / кг) үүсэх;

Урвалын өөрөө тархалт.

Дор хаяж нэгийг нь дагаж мөрдөхгүй байх заасан нөхцөлдэлбэрэлт үүсэхээс сэргийлнэ.

Хурдан боловсрол их хэмжээний эзэлхүүнөндөр температурт үзүүлэх урвалын дулааны улмаас хий болон халаалт нь тэсрэлт болсон газарт гэнэтийн өндөр даралтыг бий болгодог. Дэлбэрэлтийн шахсан хийн бүтээгдэхүүний энерги нь эх үүсвэр юм механик ажилцагт янз бүрийн төрөлтэсрэх бодис ашиглах. Уламжлалт түлшний шаталтаас ялгаатай нь тэсрэх бодисын тэсрэх урвал нь агаар мандлын хүчилтөрөгчийн оролцоогүйгээр явагддаг бөгөөд үйл явц нь өндөр хурдтай байдаг тул бага хэмжээгээр асар их хүчийг олж авах боломжийг олгодог.

Тиймээс 1 кг нүүрсийг шатаахад 11 м 3 орчим агаар шаардагдах бөгөөд ойролцоогоор 33,440 кЖ ялгардаг. 0.65 литр эзэлхүүнтэй 1 кг гексогенийн шаталт (тэсрэлт) нь 0.00001 секундэд тохиолддог бөгөөд 5680 кЖ-ийн ялгаралт дагалддаг бөгөөд энэ нь 500 сая кВт чадалтай тэнцэнэ.

Энэхүү химийн хувирлыг тэсрэх хувирал (дэлбэрэлт) гэж нэрлэдэг. Үүнд үргэлж хоёр үе шат байдаг:

Эхнийх нь далд химийн энергийг шахсан хийн энерги болгон хувиргах;

Хоёр дахь нь ажил хийдэг хийн бүтээгдэхүүнүүдийн өргөтгөл юм.

Тархалтын механизм ба химийн урвалын хурд дээр үндэслэн тэсрэх бодисын хоёр төрлийн хувиргалтыг ялгадаг: шаталт ба дэлбэрэлт (дэсэлгээ).

Шатаах- харьцангуй удаан үйл явц. Дулаан нь дулаан дамжилтын нөлөөгөөр гүнд илүү халсан давхаргаас бага халсан давхарга руу шилждэг. Шатаах хурд нь химийн урвал явагдах нөхцлөөс хамаарна. Жишээлбэл, даралт ихсэх тусам шатаах хурд нэмэгддэг. Зарим тохиолдолд шаталт нь тэсрэлт болж хувирдаг.

Дэлбэрэлт– хүртэл хурдтай явагддаг түр зуурын үйл явц
9 км/с. Дэлбэрэлтийн үеийн энерги нь үүссэн цочролын долгионоор дамждаг - өндөр шахсан бодисын бүс (шахалтын долгион).

Тэсрэх механизмыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. Тэсрэх бодисын эхний давхаргад гадны эмгэг төрүүлэгчээр өдөөгдсөн тэсрэх өөрчлөлт нь хоёр дахь (дараагийн) давхаргыг огцом шахдаг, өөрөөр хэлбэл энэ нь цочролын долгион үүсгэдэг. Сүүлийнх нь энэ давхаргад тэсрэх өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Дараа нь цочролын долгион нь гурав дахь давхаргад хүрч, дотор нь тэсрэх өөрчлөлтийг өдөөдөг, дараа нь дөрөв дэх гэх мэт. Тархалтын явцад цочролын долгионы энерги буурдаг бөгөөд энэ нь давхаргаас давхарга руу шахах хүч буурах замаар илэрхийлэгддэг. Шахалт хангалтгүй үед дэлбэрэлт нь шаталт болж хувирна. Гэсэн хэдий ч өөр тохиолдол бас боломжтой. Дараагийн давхаргад тэсрэх бодисын хувирлын үр дүнд ялгарах энерги нь энэ үеийг дайран өнгөрөх үед цочролын долгионы энергийн алдагдлыг нөхөхөд хангалттай. Энэ тохиолдолд дэлбэрэлт нь тэсрэлт болж хувирдаг.

Дэлбэрэлтонцгой тохиолдолТухайн бодисын хувьд тогтмол хурдтай (цочролын долгионы тархалтын хурд) тэсрэлт. Дэлбэрэлт нь үүнээс хамаардаггүй гадаад нөхцөл, түүний тархалтын хурд нь тэсрэх бодисын чухал үзүүлэлт юм. Тухайн тэсрэх бодисын тэсрэх бодисын хувирлын төрөл нь тухайн бодисын шинж чанар, гадаад нөхцөл байдлаас хамаарна. Жишээлбэл, тэсрэх бодис TNT нь хэвийн нөхцөлд шатдаг, гэхдээ энэ нь хаалттай эзэлхүүнтэй бол шаталт нь дэлбэрэлт, дэлбэрэлт болж хувирдаг. Дарь нь задгай агаарт шатдаг, гэхдээ дарь тоосыг асаавал дэлбэрэх аюултай. Тиймээс тэсрэх бодисын зориулалт, янз бүрийн импульсийн мэдрэмжээс үл хамааран тэдгээрийг болгоомжтой харьцах хэрэгтэй. заавал хэрэгжүүлэхаюулгүй байдлын шаардлага.

Тэсрэх бодисын ангилал, тэдгээрийн үндсэн шинж чанар

ОХУ-ын Зэвсэгт хүчний тэсрэх бодис ба стандарт хураамж.

Ерөнхий ойлголтууд VV-ийн тухай.

Тэсрэх бодисЭнэ нь гадны тодорхой нөлөөний нөлөөн дор өндөр халсан, өндөр даралттай хий үүсэх замаар хурдан өөрийгөө үржүүлж, механик ажил үүсгэдэг химийн нэгдлүүд эсвэл хольцууд юм.Тэсрэх бодисын энэхүү химийн хувирлыг ихэвчлэн гэж нэрлэдэг тэсрэх өөрчлөлт.

Тэсрэх бодисын шинж чанар, түүнд үзүүлэх нөлөөллийн төрлөөс хамааран тэсрэх бодисын хувирал нь тэсрэлт эсвэл шаталтын хэлбэрээр явагддаг.

Дэлбэрэлтсекундэд хэдэн зуу, мянган метрээр хэмжигдэх өндөр хувьсах хурдтай тэсрэх бодисоор дамжин тархдаг. Тэсэрч дэлбэрэх бодисоор цочролын долгион дамжсанаас үүссэн тэсрэх бодисын хувирлын үйл явц, тогтмол (өгөгдсөн төлөвт байгаа бодисын хувьд) хэт авианы хурд, дуудсан тэсэлгээ.

Хэрэв тэсрэх бодисын чанар буурч (чийгшүүлэх, жигнэх) эсвэл анхны импульс хангалтгүй бол дэлбэрэлт нь шаталт болж хувирах эсвэл бүрмөсөн алга болно. Ийм тэсрэх бөмбөгийг бүрэн бус гэж нэрлэдэг. Шатаах - хийн бүтээгдэхүүнээр дулаан дамжилтын болон дулааны цацрагаар дамжин тэсрэх бодисын нэг давхаргаас нөгөө давхаргад энерги шилжсэнээс үүссэн тэсрэх бодисын хувирлын үйл явц;

Тэсрэх бодисыг шатаах үйл явц (өдөөх бодисыг эс тооцвол) харьцангуй удаан, хурд нь секундэд хэдэн метрээс хэтрэхгүй байна.

Шаталтын хурд нь гадаад нөхцөл байдал, юуны түрүүнд хүрээлэн буй орчны даралтаас ихээхэн хамаардаг. Даралт нэмэгдэхийн хэрээр шатаах хурд нэмэгддэг; энэ тохиолдолд шаталт нь зарим тохиолдолд дэлбэрэлт эсвэл тэсрэлт болж хувирдаг. Хаалттай эзэлхүүнтэй өндөр тэсрэх бодисыг шатаах нь дүрмээр бол тэсрэлт болж хувирдаг.

Тэсрэх бодисын тэсрэх хувиргалтыг өдөөхийг эхлэл гэж нэрлэдэг. Тэсрэх бодисын тэсрэх хувирлыг эхлүүлэхийн тулд тодорхой эрчимтэй мэдээлэх шаардлагатай. шаардлагатай тоо хэмжээДараах аргуудын аль нэгээр дамжуулж болох энерги (анхны импульс):

Механик (цохилт, цооролт, үрэлт);

Дулааны (оч, дөл, халаалт);

Цахилгаан (халаалт, оч ялгаруулах);

Химийн бодис (хүчтэй дулаан ялгаруулах урвал);

Өөр нэг тэсрэх бодисын дэлбэрэлт (тэслэгчийн капсул эсвэл хөршийн цэнэгийн дэлбэрэлт).

Тэсрэх бодисын ангилал, тэдгээрийн үндсэн шинж чанар

Тэсэлгээний ажиллагаа болон төрөл бүрийн сумыг ачихад ашигладаг бүх тэсрэх бодисыг үндсэн гурван бүлэгт хуваадаг: - тэсрэх бодисыг эхлүүлэх; - өндөр тэсрэх бодис; - тэсрэх бодис (нунтаг).

Тэсрэх бодис нь шинж чанар, нөхцөл байдлаасаа хамааран тодорхой тэсрэх шинж чанартай байдаг. Тэдгээрийн хамгийн чухал нь: - гадны нөлөөнд мэдрэмтгий байх; - тэсрэх бодисын хувирлын энерги (дулаан); - тэсэлгээний хурд; - brisance; - өндөр тэсрэх чадвар (гүйцэтгэл). Тоон утгуудзарим тэсрэх бодисын үндсэн шинж чанар, тэдгээрийг тодорхойлох аргуудыг Хавсралт 1-д өгсөн болно.

Тэсэрч дэлбэрэх бодисыг санаачлах

Тэсрэх бодис нь гадны нөлөөнд (цохилт, үрэлт, гал) маш мэдрэмтгий байдаг. Өндөр тэсрэх бодистой шууд харьцах харьцангуй бага хэмжээний тэсрэх бодис дэлбэрэх нь сүүлийнх нь дэлбэрэлт үүсгэдэг.

Эдгээр шинж чанаруудын улмаас тэсрэх бодисыг зөвхөн эхлүүлэх хэрэгслийг (тэслэгчийн таг, гал асаагч таг гэх мэт) тоноглоход ашигладаг.

Анхдагч тэсрэх бодисуудад: мөнгөн усны фульминат, хар тугалга азид, тенер (TNRS) орно. Эдгээрт мөн капсул гэж нэрлэгддэг найрлага багтаж болох бөгөөд тэдгээрийн дэлбэрэлт нь тэсрэх бодисыг дэлбэлэх, эсвэл дарь болон тэдгээрээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг асаахад ашиглаж болно.

Мөнгөн усны оргил(мөнгөн усны фульминат) нь цагаан эсвэл саарал өнгийн нарийн талстлаг мөхлөгт бодис юм. Энэ нь хортой бөгөөд хүйтэн, халуун усанд муу уусдаг.

Практикт ашигладаг бусад тэсрэх бодисуудтай харьцуулахад мөнгөн усны фульминат нь цохилт, үрэлт, дулааны нөлөөнд хамгийн мэдрэмтгий байдаг. Мөнгөн усны фульминатыг чийгшүүлэх үед түүний тэсрэх шинж чанар, анхны импульсийн мэдрэмтгий байдал буурдаг (жишээлбэл, 10% чийгшилтэй үед мөнгөн ус нь зөвхөн тэсрэхгүйгээр шатдаг, 30% -ийн чийгшилд шатдаггүй, тэсдэггүй). Детонаторын таг болон гал асаагчийн тагийг тоноглоход ашигладаг.

Чийггүй үед мөнгөн ус нь зэс болон түүний хайлштай химийн урвалд ордоггүй. Энэ нь хөнгөн цагаантай хүчтэй харилцан үйлчилж, дулааныг ялгаруулж, тэсэрч дэлбэрэх чадваргүй нэгдлүүдийг үүсгэдэг (хөнгөн цагааны зэврэлт үүсдэг). Тиймээс мөнгөн усны фульминат праймерын ханцуйг хөнгөн цагаан биш харин зэс эсвэл купроникельээр хийдэг.

Хар тугалга азид(хар тугалганы нитрат) нь усанд бага зэрэг уусдаг цагаан өнгөтэй, нарийн талстлаг бодис юм. Хар тугалганы азид нь мөнгөн усны фульминатыг бодвол цохилт, үрэлт, галд бага мэдрэмтгий байдаг. Галын дөлөөр хар тугалга азидын дэлбэрэлтийг өдөөх найдвартай байдлыг хангахын тулд түүнийг тенерийн давхаргаар бүрсэн байна. Хар тугалганы азид дахь дэлбэрэлтийг хатгах замаар эхлүүлэхийн тулд тусгай хатгуурын найрлагатай давхаргаар бүрсэн байна.

Хар тугалганы азид нь чийгшүүлж, бага температурт тэсрэх чадвараа алддаггүй; түүний эхлүүлэх чадвар нь мөнгөн усны фульминатыг эхлүүлэх чадвараас хамаагүй өндөр байдаг. Детонаторын тагийг тоноглоход ашигладаг.

Хар тугалга азид нь хөнгөн цагаантай химийн харилцан үйлчлэлцдэггүй, харин зэс, түүний хайлштай идэвхтэй харилцан үйлчилдэг тул хар тугалга азидаар дүүргэсэн хайрцагнууд нь зэс биш харин хөнгөн цагаанаар хийгдсэн байдаг.

Тенерес(хар тугалга тринитрорезорцинат, TNRS) нь хар шар өнгийн нарийн талстлаг, урсдаггүй бодис юм; түүний усанд уусах чадвар нь маш бага юм.

Тенерийн цочролд мэдрэмтгий байдал нь мөнгөн усны фульминат ба хар тугалга азидын мэдрэмжээс доогуур байдаг; Үрэлтэнд мэдрэмтгий байдлын хувьд мөнгөн усны фульминат ба хар тугалга азидын дунд байр эзэлдэг. Тенерес нь дулааны нөлөөнд нэлээд мэдрэмтгий байдаг; шууд нөлөөн дор нарны гэрэлэнэ нь харанхуйлж, мууддаг. Тенерес нь металтай химийн урвалд ордоггүй.

Ашиглах чадвар бага тул тенерес нь бие даасан хэрэглээгүй боловч хар тугалга азидыг ямар ч гэмтэлгүй эхлүүлэхийн тулд зарим төрлийн тэсэлгээний тагт ашигладаг.

Капсулын найрлага,Гал асаагч капсулыг тоноглоход ашигладаг эдгээр нь олон тооны бодисын механик хольц бөгөөд хамгийн түгээмэл нь мөнгөн усны фульминат, калийн хлорат ( Бертоллегийн давс) ба сурьма трисульфид (антимони).

Гал асаагч праймерын цохилт, цоорлын нөлөөн дор праймерын найрлага нь дарь асаах эсвэл эхлүүлэгч тэсрэх бодисыг дэлбэлэхэд хүргэдэг галын туяа үүсэх замаар асдаг.

ӨНДӨР Тэсрэх бодис

Өндөр тэсрэх бодис нь тэсрэх бодисыг эхлүүлэхээс илүү хүчтэй бөгөөд янз бүрийн гадны нөлөөнд мэдэгдэхүйц бага мэдрэмтгий байдаг. Өндөр тэсрэх бодис дахь тэсэлгээ нь ихэвчлэн тэсэлгээний капсулд багтсан нэг буюу өөр тэсрэх бодисын цэнэг, эсвэл өөр өндөр тэсрэх бодисын (завсрын тэсэлгээний) цэнэгийн дэлбэрэлтээр эхэлдэг.

Өндөр тэсрэх бодисын нөлөөлөл, үрэлт, дулааны нөлөөнд харьцангуй бага мэдрэмжтэй, тиймээс хангалттай аюулгүй байдал нь тэдгээрийг практикт ашиглахад тохиромжтой болгодог. Өндөр тэсрэх бодисыг цэвэр хэлбэрээр, түүнчлэн хайлш, бие биентэйгээ холих хэлбэрээр ашигладаг. Өндөр хүчин чадалтай тэсрэх бодисыг хүч чадлаар нь гурван бүлэгт хуваадаг: - өндөр хүчин чадалтай тэсрэх бодис; - Ердийн чадалтай тэсрэх бодис; - Хүчин чадал багатай тэсрэх бодис.

Өндөр тэсрэх бодис

Арав(тетранитропентаэритритол, пентрит) нь 1.6 нягт хүртэл амархан шахагддаг, усгүй, усанд уусдаггүй цагаан талст бодис юм.

Механик нөлөөлөлд мэдрэмтгий байдлын хувьд халаах элемент нь практикт хэрэглэгддэг өндөр тэсрэх бодисын хамгийн мэдрэмтгий нэг юм. Бууны сумны цохилтоос (буудах үед) дэлбэрч,

Нар тортоггүй цагаан дөлөөр эрч хүчтэй шатдаг. PETN-ийг шатаах үед шаталт нь дэлбэрэлтэд хүргэдэг. PETN нь металтай химийн урвалд ордоггүй.

PETN нь тэсэлгээний утас үйлдвэрлэх, тэсэлгээний капсулыг тоноглоход хэрэглэгддэг бөгөөд флегматжуулсан төлөвт нь завсрын тэслэгч үйлдвэрлэх, зарим сумыг тоноглоход ашиглаж болно. Флегматжуулсан халаалтын элемент нь ягаан өнгөтэй, эсвэл улбар шар.

RDX(триметилентринитроамин) нь нарийн талстлаг бодис юм цагаан; Энэ нь амт, үнэргүй, гигроскопгүй, усанд уусдаггүй.

RDX нь цэвэр хэлбэрээрээ сайн шахагддаггүй тул бага хэмжээний флегматизатор (церезинтэй парафины хайлш) нэмдэг бөгөөд энэ нь RDX-ийн шахалтыг сайжруулж, механик нөлөөлөлд мэдрэмтгий байдлыг бууруулдаг. стресс. Флегматжуулсан RDX нь ихэвчлэн улбар шар өнгөтэй (бага хэмжээний Судан нэмснээр) 1.66 нягтралтай шахдаг.

RDX-ийн цохилтод мэдрэмтгий байдал нь халаах элементийн мэдрэмжээс бага боловч винтовын сумны цохилтоос (буудсан үед) дэлбэрч болно. Гексоген нь эрч хүчтэй цагаан дөлөөр шатдаг; түүний шаталт нь тэсрэлтэд хүргэдэг. Химийн хувьд гексоген нь PETN-ээс илүү тогтвортой байдаг; металлтай химийн урвалд ордоггүй.

Цэвэр хэлбэрээр нь гексогенийг зөвхөн тэсэлгээний тагийг тоноглоход ашигладаг. Зарим тусгай сумыг тоноглохын тулд флегматжуулсан гексоген ашигладаг.

TNT бүхий хайлш, жишээлбэл 50:50 (TG-50) харьцаатай, гексогенийг хэлбэрийн цэнэгийг тоноглоход ашигладаг. Заасан хайлшийг бэлтгэхийн тулд TNT хайлуулж, нунтаг гексогенийг оруулаад сайтар холино. TNT хайлштай бол гексоген нь гадны нөлөөнд бага мэдрэмтгий бөгөөд дүүргэх замаар сумыг ачихад илүү тохиромжтой.

Тэсрэх бодисын хувирлын энергийг нэмэгдүүлэхийн тулд хөнгөн цагаан нунтагыг TNT бүхий гексоген хайлш дээр нэмнэ. Ийм хайлшийн жишээ бол далайн холимог (MC) ба TGA хайлш юм.

Тетрил(тринитрофенилметилнитроамин) нь тод шар, үнэргүй, давслаг амттай талст бодис юм. Тетрил нь гигроскоп биш бөгөөд усанд уусдаггүй; энэ нь 1.60-1.65 нягт хүртэл амархан дарагддаг.

Тетрилийн механик нөлөөлөлд мэдрэмтгий байдал нь PETN ба гексогенийн мэдрэмжээс арай бага боловч винтовын сумаар буудах үед дэлбэрч болно.

Тетрил нь тортоггүй хөхрөлттэй дөлөөр хүчтэй шатдаг; түүний шаталт нь тэсрэлтэд хүргэдэг. Тетрил нь металтай химийн урвалд ордоггүй. Энэ нь янз бүрийн суманд завсрын тэсэлгээний төхөөрөмж үйлдвэрлэх, тодорхой төрлийн тэсэлгээний тагийг тоноглоход хэрэглэгддэг.

Ердийн хүчтэй тэсрэх бодис

TNT(тринитротолуол, тол, TNT) - гол өндөр тэсрэх бодис нураах ажилболон ихэнх сумны тоног төхөөрөмж; энэ нь цайвар шараас цайвар хүрэн өнгөтэй, гашуун амттай талст бодис юм. TNT нь гигроскоп биш бөгөөд усанд бараг уусдаггүй; Үйлдвэрлэлийн явцад үүнийг нунтаг (нунтаг TNT), жижиг ширхэгтэй (хавсарсан TNT) эсвэл мөхлөг (мөхлөгт TNT) хэлбэрээр олж авдаг. Flaked TNT нь 1.6 нягтралтай сайн дарагдсан байна.

TNT нь 81 градусын температурт задралгүйгээр хайлдаг; хайлсны дараа хатуурсан TNT-ийн нягтрал (цутгамал) 1.55-1.60; 310 ° орчим флэш цэг; задгай агаарт TNT нь шаргал өнгөтэй, маш их утаатай дөлөөр тэсрэлтгүйгээр шатдаг. Хязгаарлагдмал орон зайд TNT шаталт нь дэлбэрэлтэд хүргэдэг.

TNT нь цохилт, үрэлт, халуунд мэдрэмтгий байдаггүй. Дарж цутгасан тротил нь энгийн винтовын сумаар буудах үед тэсэрч гал авалцдаггүй, металлтай химийн урвалд ордоггүй.

TNT-ийн тэсрэлтэнд өртөмтгий байдал нь түүний нөхцөл байдлаас хамаарна. Шахсан болон нунтагласан тротил нь №8 тэсэлгээний капсулаас найдвартай дэлбэлдэг бол цутгамал, ширхэгтэй, нунтагласан тротил нь зөвхөн шахагдсан тротил болон бусад хүчтэй тэсрэх бодисоор хийсэн завсрын тэслэгчээр дэлбэлдэг.

TNT-ийн химийн эсэргүүцэл маш өндөр; 130 ° хүртэл температурт удаан хугацаагаар халаах нь тэсрэх шинж чанараа бага зэрэг өөрчилдөг; Нарны гэрлийн нөлөөн дор TNT нь физик, химийн өөрчлөлтөд орж, өнгө нь өөрчлөгдөж, гадны нөлөөнд мэдрэмтгий чанар бага зэрэг нэмэгддэг.

TNT нь толуолыг (кокс болон газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн шингэн бүтээгдэхүүн) азотын болон хүхрийн хүчлийн холимогоор боловсруулснаар гаргаж авдаг. Үүнээс янз бүрийн цэнэг, нураах бөмбөгийг дарж, цутгаж хийдэг.

Цагаан будаа. 1.1.Тэсрэх аюултай TNT блокууд

a - том; б - жижиг; в - өрмийн машин; 1 - гал асаах залгуур

Зэвсгийг тоноглохын тулд TNT нь зөвхөн цэвэр хэлбэрээр төдийгүй бусад тэсрэх бодис (RDX, tetryl гэх мэт) бүхий хайлшаар ашиглагддаг. Нунтаг тротил нь бага чадалтай тэсрэх бодисын нэг хэсэг юм (жишээлбэл, аммонит).

Тэсэлгээний ажилд TNT-ийг ихэвчлэн дарагдсан тэсэлгээний блок хэлбэрээр ашигладаг (Зураг 1):

Том - 50´50´100 размер мм 400 гр жинтэй;

Жижиг - 25´50´100 размер мм 200 гр жинтэй;

Өрөмдлөг (цилиндр) - урт 70 мм,диаметр 30 ммба 75 гр жинтэй.

Бүх нураах бөмбөг нь тэсэлгээний тагны №8 гал асаах залгууртай. Тэсрэх хэрэгсэлтэй илүү найдвартай холбохын тулд зарим бөмбөгний гал асаах залгуурыг утастай хийдэг. Ийм даамын цаасан дээр "1М10Х1Н утастай" эсвэл "Утасны тугалган доторлогоотой" гэсэн бичээсийг нэмж оруулсан болно.

Даамыг гадны нөлөөллөөс хамгаалахын тулд тэдгээрийг парафины давхаргаар бүрж, цаасаар боож, дараа нь өөр парафины давхаргыг хэрэглэнэ. Шалгагчийн гал асаах залгуурын байрлалыг хар дугуйгаар зааж өгсөн болно.

Хадгалах, тээвэрлэх, ашиглахад хялбар болгох үүднээс нураах бөмбөгийг модон хайрцагт савладаг. Хайрцаг бүрт 30 том, 65 жижиг буюу 250 өрмийн блок байдаг. Том жижиг даам агуулсан хайрцгийг 25 жинтэй төвлөрсөн цэнэг болгон ашиглаж болно кгтагийг нь салгахгүйгээр. Үүнийг хийхийн тулд таган дээр нүхтэй, зөөврийн туузаар хааж, түүний эсрэг том урсгалтай шалгагч байрлуулсан байна.

Пикрийн хүчил(тринитрофенол, мелинит) нь гашуун амттай шар талст бодис юм. Пикрин хүчлийн тоос нь амьсгалын замыг маш ихээр цочроодог.

Пикрик хүчил хүйтэн усанд бага зэрэг уусдаг, халуун усанд бага зэрэг сайн; түүний уусмал нь арьс, эд эсийг хүчтэй буддаг шар. Шахсан болон цутгасан пикрин хүчлийн нягт нь ойролцоогоор 1.6 байна.

Пикриний хүчлийн нөлөөлөл, үрэлт, дулааны мэдрэмж нь TNT-ийн мэдрэмжээс арай өндөр байдаг; Энэ нь винтовын суманд оногдоход дэлбэрч болно. Пикрийн хүчил нь маш их утаатай дөлөөр шатдаг боловч TNT-ээс арай илүү эрч хүчтэй байдаг. Түүний шаталт нь дэлбэрэлтэд хүргэдэг.

Пикриний хүчил нь TNT-тэй харьцуулахад тэсрэлтэнд өртөмтгий байдаг. №8 тэсэлгээний тагнаас нунтагласан болон шахмал пикрины хүчил тэсэрч дэлбэрэх нь №8 тэсэлгээний тагны цутгамал пикриний хүчил үргэлж дэлбэрдэггүй; тиймээс түүнийг дэлбэлэхийн тулд завсрын тэслэгч шаардлагатай.

Пикриний хүчил нь химийн хувьд тогтвортой бодис боловч маш идэвхтэй; металл (цагаан тугалганаас бусад) химийн урвалд орж, пикрат гэж нэрлэгддэг давс үүсгэдэг.

ПикратуудЭдгээр нь тэсрэх бодис бөгөөд ихэнх тохиолдолд пикриний хүчлээс илүү механик стресст мэдрэмтгий байдаг. Төмөр, хар тугалганы пикратууд ялангуяа мэдрэмтгий байдаг.

Пикрийн хүчил нь цэвэр хэлбэрээр болон зарим сумыг тоноглоход динитронафталинтай янз бүрийн хайлш хэлбэрээр ашиглагддаг.

Хуванцар тэсрэх бодис(пластит-4) нь 1.4 нягттай цайвар цөцгийтэй нэгэн төрлийн зуурмаг хэлбэртэй масс юм. Хуванцарыг нунтаг гексоген (80%) болон тусгай хуванцаржуулагч (20%) зэргийг сайтар холих замаар хийдэг.

Пластит-4 нь гигроскоп биш бөгөөд усанд уусдаггүй; гараар амархан гажигтай. Хялбар хэв гажилт нь хуванцарыг ашиглахад шаардлагатай хэлбэрийн цэнэгийг бий болгодог.

Пластит-4-ийн хуванцар шинж чанар нь -30 ° -аас + 50 ° хүртэлх температурт хадгалагддаг. Сөрөг температурт түүний уян хатан чанар бага зэрэг буурдаг; +25 хэмээс дээш температурт энэ нь зөөлөрч, үүнээс үүссэн цэнэгийн хүч буурдаг.

Пластит-4 нь цохилт, үрэлт, дулааны нөлөөнд мэдрэмтгий байдаггүй (түүний мэдрэмж нь TNT-ийн мэдрэмжээс арай өндөр байдаг). Винтовын сумаар буудах үед дүрмээр бол энэ нь дэлбэрэх, гал гарахгүй; гал асаах үед асдаг; 50 хүртэл хэмжээгээр шатаах кгэрч хүчтэй, гэхдээ тэсрэлтгүйгээр үргэлжилдэг. Пластит-4 нь металлтай химийн урвалд ордоггүй. Энэ нь цэнэгийн массад дүрсэн тэсэлгээний капсулаас дор хаяж 10 гүнд дэлбэрдэг. мм.

Пластит-4 нь наалдамхай бодисын шинж чанарыг агуулдаггүй тул тэсэлгээ хийхдээ объектод найдвартай бэхлэхийн тулд пластит-4-ээс хийсэн цэнэгийг даавуу эсвэл хуванцар бүрхүүлд ашиглах ёстой. Пластит-4-ийг цэргүүдэд 70х70х145 хэмжээтэй шахмал түлш хэлбэрээр нийлүүлдэг. мм,жинтэй 1 кг,цаасанд ороосон. Шахмал түлш 32 ширхэг. Модон хайрцагт савласан.

Тэсрэх бодис багатай

Бага чадалтай тэсрэх бодисуудаас хамгийн өргөн хэрэглэгддэг аммонийн нитратын тэсрэх бодис.Эдгээр нь механик тэсрэх хольц бөгөөд гол хэсэг нь аммонийн нитрат юм; Эдгээр хольц нь давсны уусмалаас гадна тэсрэх эсвэл шатамхай нэмэлт бодис агуулдаг.

Аммонийн нитратцагаан эсвэл цайвар шар өнгөтэй талст бодис юм. Энэ нь хэд хэдэн талст хэлбэрээр байдаг бөгөөд зөвхөн тодорхой температурын хязгаарт тогтвортой байдаг. Практик ач холбогдолтой нэг талст хэлбэрээс нөгөөд шилжих шилжилтийн температур нь -16° ба +32° байна. Нэг талст хэлбэрээс нөгөөд шилжих нь заасан температурын хангалттай урт хугацааны нөлөөллийн дараа (ялангуяа нитратын чийгшил ихтэй) тохиолддог бөгөөд эзэлхүүний өөрчлөлт дагалддаг; Энэ өөрчлөлт нь аммонийн нитрат агуулсан дарагдсан бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг үүсгэдэг.

Бүтээгдэхүүний эзэлхүүний энэхүү өөрчлөлтийг арилгахын тулд калийн хлорид (92% аммонийн нитрат, 8% калийн хлорид) бүхий уусмалаас гаргаж авсан тогтворжуулсан аммонийн нитратыг ашигладаг.

Аммонийн нитрат нь өндөр гигроскоп бөгөөд усанд маш сайн уусдаг; 169.6°-ийн температурт хэсэгчилсэн задралаар хайлдаг.

Аммонийн нитрат нь металлын ислүүдтэй идэвхтэй харилцан үйлчилж, аммиак, ус үүсгэдэг. Аммиак нь зарим тэсрэх бодис (TNT, tetryl, picric acid) -тэй химийн харилцан үйлчлэлцэж, гадны нөлөөнд мэдрэмтгий нэгдлүүдийг үүсгэдэг; чөлөөт аммиак байгаа нь металл бүтээгдэхүүний зэврэлтийн процессыг хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Аммонийн нитрат тэсрэх бодисХужиртай холилдсон нэмэлтүүдийн шинж чанараас хамааран тэдгээрийг дараахь төрлүүдэд хуваана.

Аммонит нь тэсрэх бодис бөгөөд аммонийн нитратаас гадна тэсрэх бодис (ихэвчлэн TNT) агуулдаг;

Аммонийн нитрат ба шатамхай нэмэлтүүд (нарсны холтос, хүлэр гэх мэт) -ээс бүрдэх Динамо-ББ;

Аммоналууд - аммонит ба динамонууд нунтаг хөнгөн цагааны хольцтой.

Бүх төрлийн аммонийн нитратын тэсрэх бодисуудаас зөвхөн 20-50% тротил агуулсан аммонитыг (аммонит А-80, А-50) цэргүүдийг хангахад ашигладаг.

Физик-химийн шинж чанаруудаммонитыг голчлон аммонийн нитратын шинж чанараар тодорхойлдог. Эдгээр нь гигроскопийн шинж чанартай бөгөөд жигнэх чадвартай бөгөөд нитратын дахин талстжилтын улмаас удаан хугацааны хадгалалтын явцад тэдгээрээс хийсэн бүтээгдэхүүний хэмжээ нэмэгдэж болно.

Чийгшүүлсэн, нягтруулсан аммонит нь тэсрэлтэнд өртөмтгий чанар багатай бөгөөд 3% ба түүнээс дээш чийгшилд бүтэлгүйтдэг. Нойтон аммонитыг хэрэглэхийн өмнө сүүдэрт хатааж, нягтруулсан нь эхлээд бутлах (гараар зуурах эсвэл модон эсвэл зэс алх ашиглан хугалах) шаардлагатай.

Сонгосон төрөл зүйламмонийн нитратыг тусгай бодисоор боловсруулсан аммонит нь харьцангуй ус нэвтэрдэггүй. Усанд 2-5 цаг байлгавал тэсрэх шинж чанараа хадгалдаг.

Гал асаах үед аммонитууд (хуурай бодисыг оруулаад) хүндрэлтэй гал авалцдаг; Галын эх үүсвэрийг арилгахад аммонитыг шатаах нь исгэрэх, хөө тортогоор үргэлжилдэг. Аммонитууд нь TNT-ээс илүү үрэлт, нөлөөлөлд илүү мэдрэмтгий байдаг ч ажиллахад аюулгүй байдаг.

Цэргүүдэд нийлүүлдэг аммонитын үндсэн төрөл нь 125х125х60 хэмжээтэй шахмал түлш хэлбэртэй аммонит А-80 юм. ммба 1.35 жинтэй кг.Шахмал аммонитын нягт нь ойролцоогоор 1.4; Шахмал түлш нь чийгнээс хамгаалдаг ус үл нэвтрэх бүрхүүлээр хучигдсан байдаг.

Аммонит шахмал түлш нь тэсрэх шинж чанар, тэсрэлтэнд өртөмтгий байдлаа алдалгүйгээр хэдэн цагийн турш усанд байж болно. Шахмал түлшийг 200-400 жинтэй тротил блок хэлбэрээр завсрын тэслэгчээр дэлбэлдэг. Гэсвэл өөр хүчтэй тэсрэх бодисын цэнэг. Тиймээс шахмал түлш нь гал асаах залгуургүй байдаг.

Ус үл нэвтрэх бүрхүүл байгаа хэдий ч аммонит шахмал түлшийг чийгнээс болгоомжтой хамгаалах ёстой; ус үл нэвтрэх бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдлыг үе үе шалгаж байх ёстой. Шахмал түлшний бүрхүүл дээр давсны цагаан бүрээс гарч ирэх нь аюултай биш юм.

Аммонитыг голчлон хөрсийг нураах, танк эсэргүүцэх мина тоноглох, янз бүрийн мина барихад ашигладаг.

Аммонит шахмал түлшмодон хайрцагт хадгалж, тээвэрлэж, тус бүр нь 24 шахмал түлш агуулсан, боодолтой, цаасан дээр боосон (нэг хайрцагт 6 шахмал түлш).

ТЭТГЭХ ТЭСЭРГЭГЧ (БУС УНТАГ)

Тэсрэх бодис (нунтаг) нь тэсрэх бодисыг хувиргах үндсэн хэлбэр нь шаталт юм. Дарь нь утаатай, утаагүй гэж хуваагддаг.

Хар нунтагхуваагдмал (үсрэх) болон дохионы уурхайд хөөх цэнэг үйлдвэрлэх, түүнчлэн пуужингийн цэнэгийн галын утас, гал асаагч үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ нь калийн нитрат (75%), нүүрс (15%), хүхрийн (10%) механик хольц юм. Үр тарианы хэмжээнээс хамааран дарь нь нарийн ширхэгтэй, бүдүүн ширхэгтэй гэж хуваагддаг.

Хар нунтаг нь гигроскопийн өндөр шинж чанартай, чийгэнд өртөх үед чийгтэй болж, 2% -иас дээш чийгшилд хэрэглэхэд тохиромжгүй болдог. Хатаасан (нойтон болсны дараа) дарь нь чанарыг бууруулдаг. Хар нунтгийг хадгалах, ашиглахдаа шатамхай чанар ихтэй тул тусгай арга хэмжээ авах шаардлагатай.

Утаагүй нунтагянз бүрийн пуужин харвагч, түүнчлэн их буу, жижиг зэвсгийн суманд ашигладаг цэнэг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Өндөр тэсрэх бодис байхгүй тохиолдолд тэсэлгээний ажилд дарь (дотоод цэнэгийн хэлбэрээр) ашиглаж болно. Нунтаг цэнэгийн тэсэлгээ нь хангалттай завсрын тэслэгчээр эхлүүлж, дарьны ширхэг хоорондын зайг шингэнээр (ус, ширээний уусмал эсвэл бусад давс) дүүргэсэн тохиолдолд л хэвийн явагдана.



Танд нийтлэл таалагдсан уу? Найзуудтайгаа хуваалцаарай!