નેપ્ચ્યુન વિશે એક વાર્તા. સૌરમંડળનો આઠમો ગ્રહ, નેપ્ચ્યુન: રસપ્રદ તથ્યો અને શોધો

ટંગસ્ટન સંક્રમણ ધાતુઓથી સંબંધિત છે - તત્વોનું જૂથ જે મધ્યમાં જોવા મળે છે સામયિક કોષ્ટક. ઉચ્ચ એ ટંગસ્ટનના અસામાન્ય ગુણધર્મોમાંનું એક છે, તે 3410 ° સે છે. આ સર્વોચ્ચ બિંદુબધી ધાતુઓ વચ્ચે ગલન. બીજી મહત્વપૂર્ણ મિલકત ખૂબ ટકાઉ છે ઉચ્ચ તાપમાનઓહ. આ ગુણધર્મો મુખ્ય વિસ્તાર નક્કી કરે છે જ્યાં ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ થાય છે - એલોયનું ઉત્પાદન.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

ટંગસ્ટન એક ટકાઉ ઘન છે જેનો રંગ સ્ટીલી ગ્રેથી લગભગ સફેદ સુધીનો હોય છે. તેનું ગલનબિંદુ તમામ ધાતુઓમાં સૌથી વધુ છે - 3410 °C. તેની ઘનતા લગભગ 19.3 ગ્રામ પ્રતિ છે ઘન સેન્ટીમીટર. આ સામગ્રી ખૂબ જ સારી રીતે વર્તમાનનું સંચાલન કરે છે. ટંગસ્ટનની ગરમી ક્ષમતા 134.4 J/(kg deg) છે અને વધતા તાપમાન સાથે વધે છે. તેની વિદ્યુત વાહકતા એટલી ઊંચી નથી અને તે તાંબાની વિદ્યુત વાહકતા કરતાં લગભગ 3 ગણી હલકી ગુણવત્તાવાળી છે.

તે પ્રમાણમાં નિષ્ક્રિય ધાતુ છે. ઓરડાના તાપમાને ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. તે 400 °C થી વધુ તાપમાને કાટ લાગે છે. નાઈટ્રિક એસિડમાં દ્રાવ્ય હોવા છતાં એસિડ સાથે નબળી રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

પ્રકૃતિમાં શોધવી અને મેળવવાની પદ્ધતિઓ

તે તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં પ્રકૃતિમાં જોવા મળતું નથી. સૌથી સામાન્ય અયસ્ક જેમાં તે જોવા મળે છે તે સ્કીલાઇટ અને વુલ્ફ્રામાઇટ છે. આ એક સૌથી વધુ છે દુર્લભ તત્વો. તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં તે એલ્યુમિનિયમ સાથે ટંગસ્ટન ઓક્સાઇડને ગરમ કરીને મેળવી શકાય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાને ગરમ થતા ટંગસ્ટિક એસિડ દ્વારા હાઇડ્રોજન ગેસ પસાર કરીને પણ ઉત્પન્ન થાય છે.

અરજીનો અવકાશ

એવા ઘણા ઉદ્યોગો છે જ્યાં ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ થાય છે. એપ્લિકેશનનું મુખ્ય ક્ષેત્ર એલોયનું ઉત્પાદન છે. આ ધાતુ કઠિનતા, તાકાત, સ્થિતિસ્થાપકતા વધારે છે અને સ્ટ્રેચેબિલિટી સુધારે છે વિવિધ પ્રકારોસ્ટીલ

તે સામાન્ય રીતે બે સ્વરૂપોમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે: ફેરોટંગસ્ટન - લોખંડ અને ટંગસ્ટનનો એલોય, તેમાં સામાન્ય રીતે લગભગ 70−80% ટંગસ્ટન હોય છે. ફેરોટંગસ્ટનને અન્ય ધાતુઓ અને એલોય (સામાન્ય રીતે સ્ટીલ) સાથે મિશ્રિત કરીને વિશિષ્ટ સંયોજનો બનાવવામાં આવે છે. અને તે પાવડર સ્વરૂપે પણ ઉત્પન્ન થાય છે. ભવિષ્યમાં, સુધારેલ લાક્ષણિકતાઓ સાથે નવા સંયોજનો મેળવવા માટે તેને અન્ય ધાતુઓમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

તમામ ટંગસ્ટન એલોયમાંથી લગભગ 90% ખાણકામ, બાંધકામ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને મેટલવર્કિંગ સાધનોમાં વપરાય છે. આ એલોયનો ઉપયોગ ઘણી વસ્તુઓ બનાવવા માટે થાય છે: ભઠ્ઠીઓમાં ગરમીના તત્વો (તેમની સારી થર્મલ વાહકતાને કારણે), વિમાનના ભાગો અને અવકાશયાન; ટેલિવિઝન, રડાર અને રેડિયો એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતા સાધનો; ઉચ્ચ-શક્તિની કવાયત; મેટલ-કટીંગ ટૂલ્સ અને સમાન સાધનો.

નથી મોટી સંખ્યામાંટંગસ્ટનનો ઉપયોગ અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓમાં થાય છે. ખૂબ જ પાતળા વાયર જે લેમ્પમાં ફિલામેન્ટ બનાવે છે તે તેમાંથી બનાવવામાં આવે છે. વિદ્યુત પ્રવાહ આ ફિલામેન્ટમાંથી પસાર થાય છે અને તેને ગરમ કરે છે, જેના કારણે તે પ્રકાશનું ઉત્સર્જન કરે છે. ટંગસ્ટનના ઉચ્ચ ગલનબિંદુને કારણે તે ઓગળતું નથી.

તેનો ઉપયોગ આવા ઉપકરણો અને ઘટકોમાં પણ થાય છે જેમ કે:

તેનો ઉપયોગ ધાતુકામ અને ખાણકામમાં તેમજ પેઇન્ટ માટે રંગદ્રવ્યોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.

સૌથી વધુ મહત્વપૂર્ણ જોડાણ- ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ. તેનું ગલનબિંદુ ખૂબ ઊંચું છે - 2780 °C. તેનો ઉપયોગ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ, કટીંગ ટૂલ્સ, સર્મેટ અને "સિમેન્ટેડ" કાર્બાઇડ.

મેટલ-સિરામિક્સ એ સિરામિક્સ અને ધાતુની બનેલી સામગ્રી છે. સિરામિક્સ એ માટીની સામગ્રી છે. મેટલ સિરામિક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જ્યાં ખૂબ ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી ખુલ્લા હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિસાઇલના ભાગો અથવા જેટ એન્જિનતેમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

"સિમેન્ટેડ" કાર્બાઈડ ટંગસ્ટન કાર્બાઈડને બીજી ધાતુ સાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ખૂબ જ ટકાઉ છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ટકાઉ રહે છે. તે "સિમેન્ટ" કાર્બાઇડ છે જેનો ઉપયોગ ટનલ ડ્રિલિંગ માટે થાય છે. આ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા સાધનો સ્ટીલમાંથી બનેલા સમાન સાધનો કરતાં 100 ગણી વધુ ઝડપે કામ કરી શકે છે (ઉદાહરણ તરીકે, આ સામગ્રીમાંથી બનાવેલી કવાયત સ્ટીલમાંથી બનેલી કવાયત કરતાં વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, અને તેથી, તેમના ઉપયોગની તીવ્રતા વધી શકે છે. ઊંચા).

ટંગસ્ટન એ એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી ભારે સામગ્રી છે, તેમાં સૌથી વધુ ગલનબિંદુ, સ્થિતિસ્થાપકતાનું સૌથી વધુ મોડ્યુલસ અને સૌથી ઓછું વરાળ દબાણ છે. વધુમાં, તે હવામાં ઓક્સિડાઇઝ કરતું નથી અને ઊંચા તાપમાન અને તાણમાં તેની તાકાત જાળવી રાખે છે. તે સૌથી લોકપ્રિય બિન-ફેરસ ધાતુઓમાંની એક છે અને છોડ, લોકો અથવા પ્રાણીઓ પર તેની મજબૂત અસર નથી. મધ્યસ્થતામાં, તે સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમી નથી.

16મી સદીમાં, ખનિજ વુલ્ફ્રામાઇટ જાણીતું હતું, જે જર્મનમાંથી અનુવાદિત ( વરુ રહેમ) નો અર્થ "વરુની ક્રીમ" થાય છે. ખનિજને તેની લાક્ષણિકતાઓને કારણે આ નામ મળ્યું. હકીકત એ છે કે ટંગસ્ટન, જે ટીન ઓર સાથે હતું, ટીનની ગંધ દરમિયાન તેને સ્લેગના ફીણમાં ફેરવી દીધું, તેથી જ તેઓએ કહ્યું: "વરુ ઘેટાંને ખાઈ જાય છે તેમ ટીનને ખાઈ જાય છે." સમય જતાં, તે વુલ્ફ્રામાઇટથી હતું કે ટંગસ્ટન નામ સામયિક પ્રણાલીના 74મા રાસાયણિક તત્વ દ્વારા વારસામાં મળ્યું હતું.

ટંગસ્ટન લાક્ષણિકતાઓ

ટંગસ્ટન હળવા ગ્રે સંક્રમણ ધાતુ છે. સ્ટીલ સાથે બાહ્ય સામ્યતા ધરાવે છે. તેના બદલે અનન્ય ગુણધર્મોને લીધે, આ તત્વએક ખૂબ જ મૂલ્યવાન અને દુર્લભ સામગ્રી છે, જેનું શુદ્ધ સ્વરૂપ પ્રકૃતિમાં ગેરહાજર છે. ટંગસ્ટન પાસે છે:

• એકદમ ઊંચી ઘનતા, જે 19.3 g/cm 3 ની બરાબર છે;
• ઉચ્ચ ગલનબિંદુ 3422 0 સે;
• પર્યાપ્ત વિદ્યુત પ્રતિકાર - 5.5 μOhm*cm;
• પરિમાણ ગુણાંકનું સામાન્ય સૂચક રેખીય વિસ્તરણ, 4.32 ની બરાબર;
• તમામ ધાતુઓમાં સૌથી વધુ ઉત્કલન બિંદુ, 5555 0 સે.
• નીચા બાષ્પીભવન દર, તાપમાન 200 0 સે કરતા વધારે હોવા છતાં;
• પ્રમાણમાં ઓછી વિદ્યુત વાહકતા. જો કે, આ ટંગસ્ટનને સારા વાહક રહેવાથી અટકાવતું નથી.

આ બધું ટંગસ્ટન ખૂબ બનાવે છે ટકાઉ ધાતુ, જે યાંત્રિક નુકસાન માટે સંવેદનશીલ નથી. પરંતુ આવા અનન્ય ગુણધર્મોની હાજરી એ ગેરફાયદાની હાજરીને બાકાત રાખતી નથી જે ટંગસ્ટન પણ ધરાવે છે. આમાં શામેલ છે:

• જ્યારે ખૂબ નીચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઉચ્ચ નાજુકતા;
• ઉચ્ચ ઘનતા, જે તેની પ્રક્રિયાને મુશ્કેલ બનાવે છે;
• એસિડનો ઓછો પ્રતિકાર નીચા તાપમાન.

ટંગસ્ટનનું ઉત્પાદન

ટંગસ્ટન, મોલિબડેનમ, રૂબિડિયમ અને અન્ય સંખ્યાબંધ પદાર્થો સાથે, દુર્લભ ધાતુઓના જૂથનો એક ભાગ છે જે પ્રકૃતિમાં ખૂબ જ ઓછા વિતરણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ કારણે, તે ઘણા ખનિજોની જેમ પરંપરાગત રીતે બહાર કાઢી શકાતું નથી. આમ, ટંગસ્ટનના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં નીચેના તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• ઓરનું નિષ્કર્ષણ, જેમાં ટંગસ્ટનનું ચોક્કસ પ્રમાણ હોય છે;
• યોગ્ય પરિસ્થિતિઓનું આયોજન જેમાં મેટલને પ્રોસેસ્ડ માસથી અલગ કરી શકાય;
• ઉકેલ અથવા અવક્ષેપના સ્વરૂપમાં પદાર્થની સાંદ્રતા;
• અગાઉના તબક્કાના પરિણામની સફાઈ રાસાયણિક સંયોજન;
• શુદ્ધ ટંગસ્ટનનું અલગતા.

આમ, શુદ્ધ પદાર્થટંગસ્ટન ધરાવતું અયસ્કને ખાણકામ કરેલા અયસ્કથી ઘણી રીતે અલગ કરી શકાય છે.

1. ગુરુત્વાકર્ષણ, ફ્લોટેશન, ચુંબકીય અથવા વિદ્યુત વિભાજન દ્વારા ટંગસ્ટન ઓરના ફાયદાના પરિણામે. આ પ્રક્રિયામાં, એક ટંગસ્ટન સાંદ્ર રચાય છે, જેમાં 55-65% ટંગસ્ટન એનહાઇડ્રાઇડ (ટ્રાયોક્સાઇડ) WO 3 હોય છે. આ ધાતુના સાંદ્રતામાં, અશુદ્ધિઓની સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, આર્સેનિક, ટીન, તાંબુ, એન્ટિમોની અને બિસ્મથનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
2. જેમ જાણીતું છે, ટંગસ્ટન ટ્રાઇઓક્સાઇડ WO 3 એ મેટલ ટંગસ્ટન અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને અલગ કરવા માટેની મુખ્ય સામગ્રી છે. WO 3- નું ઉત્પાદન સાંદ્રતાના વિઘટન, એલોય અથવા સિન્ટરનું લીચિંગ વગેરેના પરિણામે થાય છે. આ કિસ્સામાં, આઉટપુટ 99.9% WO 3 ધરાવતી સામગ્રી છે.
3. ટંગસ્ટન એનહાઇડ્રાઇડ WO 3 થી. આ પદાર્થને હાઇડ્રોજન અથવા કાર્બન સાથે ઘટાડીને ટંગસ્ટન પાવડર મેળવવામાં આવે છે. માટે બીજા ઘટકની અરજીઓ પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રતિક્રિયાઓછી વાર વપરાય છે. આ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન કાર્બાઇડ સાથે WO 3 ની સંતૃપ્તિને કારણે છે, જેના પરિણામે મેટલ તેની તાકાત ગુમાવે છે અને પ્રક્રિયા કરવી વધુ મુશ્કેલ બને છે. ટંગસ્ટન પાવડર ખાસ રીતે મેળવવામાં આવે છે, જેના કારણે તેને નિયંત્રિત કરવું શક્ય બને છે રાસાયણિક રચના, અનાજનું કદ અને આકાર, તેમજ ગ્રાન્યુલોમેટ્રિક રચના. આમ, તાપમાનમાં ઝડપથી વધારો કરીને અથવા નીચા હાઇડ્રોજન સપ્લાય દર દ્વારા પાવડર કણોના અપૂર્ણાંકને વધારી શકાય છે.
4. કોમ્પેક્ટ ટંગસ્ટનનું ઉત્પાદન, જે બાર અથવા ઇંગોટ્સનું સ્વરૂપ ધરાવે છે અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો - વાયર, સળિયા, ટેપ વગેરેના વધુ ઉત્પાદન માટે ખાલી છે.

બાદમાં પદ્ધતિ, બદલામાં, બે સમાવેશ થાય છે શક્ય વિકલ્પો. તેમાંથી એક પાઉડર ધાતુશાસ્ત્રની પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ છે, અને અન્ય ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓમાં સ્મેલ્ટિંગ સાથે છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ

હકીકત એ છે કે આભાર આ પદ્ધતિટંગસ્ટનને તેના વિશેષ ગુણધર્મો આપતા ઉમેરણોને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરવું શક્ય છે; તે વધુ લોકપ્રિય છે.

તેમાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

1. મેટલ પાવડરને બારમાં દબાવવામાં આવે છે;
2. વર્કપીસને નીચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે (કહેવાતા પ્રી-સિન્ટરિંગ);
3. વર્કપીસની વેલ્ડીંગ;
4. બ્લેન્ક્સ પર પ્રક્રિયા કરીને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો મેળવવી. આ તબક્કાનું અમલીકરણ ફોર્જિંગ અથવા યાંત્રિક પ્રક્રિયા (ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ) દ્વારા કરવામાં આવે છે. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ટંગસ્ટનની યાંત્રિક પ્રક્રિયા ફક્ત ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ જ શક્ય બને છે, અન્યથા તેની પ્રક્રિયા કરવી અશક્ય છે.

તે જ સમયે, પાવડરને 0.05% સુધીની અશુદ્ધિઓની મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ટકાવારી સાથે સારી રીતે શુદ્ધ કરવું આવશ્યક છે.

આ પદ્ધતિ 8x8 થી 40x40 મીમી અને 280-650 મીમીની લંબાઈના ચોરસ ક્રોસ-સેક્શન સાથે ટંગસ્ટન સળિયા મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ઓરડાના તાપમાને તેઓ ખૂબ મજબૂત હોય છે, પરંતુ તેમની નાજુકતા વધી છે.

ફ્યુઝ

આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જો તે એકદમ મોટા પરિમાણોના ટંગસ્ટન બ્લેન્ક્સ મેળવવા માટે જરૂરી હોય - 200 કિગ્રા થી 3000 કિગ્રા. આવા બ્લેન્ક્સ, એક નિયમ તરીકે, રોલિંગ, પાઇપ દોરવા અને કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે. ગલન માટે સર્જનની જરૂર છે ખાસ શરતો- હાઇડ્રોજનનું શૂન્યાવકાશ અથવા દુર્લભ વાતાવરણ. આઉટપુટ ટંગસ્ટન ઇંગોટ્સ છે, જે બરછટ-સ્ફટિકીય માળખું ધરાવે છે અને મોટી માત્રામાં અશુદ્ધિઓની હાજરીને કારણે અત્યંત બરડ પણ છે. ઈલેક્ટ્રોન બીમ ફર્નેસમાં ટંગસ્ટનને પૂર્વ-ગલન કરીને અશુદ્ધતાનું પ્રમાણ ઘટાડી શકાય છે. જો કે, માળખું યથાવત છે. આ જોડાણમાં, અનાજના કદને ઘટાડવા માટે, ઇંગોટ્સ વધુ ઓગળવામાં આવે છે, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં. તે જ સમયે, ગંધવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલોયિંગ પદાર્થો ઇંગોટ્સમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે ટંગસ્ટનને વિશેષ ગુણધર્મો આપે છે.

ઝીણા દાણાવાળી રચના સાથે ટંગસ્ટન ઇંગોટ્સ મેળવવા માટે, આર્ક સ્કલ મેલ્ટિંગનો ઉપયોગ ધાતુના ઘાટમાં કાસ્ટિંગ સાથે થાય છે.

ધાતુ મેળવવાની પદ્ધતિ તેમાં ઉમેરણો અને અશુદ્ધિઓની હાજરી નક્કી કરે છે. આમ, આજે ટંગસ્ટનના કેટલાક ગ્રેડનું ઉત્પાદન થાય છે.

ટંગસ્ટન ગ્રેડ

1. એચએફ - શુદ્ધ ટંગસ્ટન, જેમાં કોઈપણ ઉમેરણો નથી;
2. VA એ એલ્યુમિનિયમ અને સિલિકા-આલ્કલી એડિટિવ્સ ધરાવતી ધાતુ છે, જે તેને વધારાના ગુણધર્મો આપે છે;
3. VM એ થોરિયમ અને સિલિકા-આલ્કલી ઉમેરણો ધરાવતી ધાતુ છે;
4. વીટી - ટંગસ્ટન, જેમાં એડિટિવ તરીકે થોરિયમ ઓક્સાઇડ હોય છે, જે ધાતુના ઉત્સર્જન ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે;
5. VI - યટ્રીયમ ઓક્સાઇડ ધરાવતી ધાતુ;
6. વીએલ - લેન્થેનમ ઓક્સાઇડ સાથે ટંગસ્ટન, જે ઉત્સર્જન ગુણધર્મો પણ વધારે છે;
7. વીઆર - રેનિયમ અને ટંગસ્ટનનું એલોય;
8. VРН - ધાતુમાં કોઈ ઉમેરણો નથી, જો કે અશુદ્ધિઓ મોટી માત્રામાં હોઈ શકે છે;
9. એમવી એ મોલીબડેનમ સાથે ટંગસ્ટનનો એલોય છે, જે નમ્રતા જાળવી રાખતા એનિલીંગ પછી તાકાતમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

ટંગસ્ટન ક્યાં વપરાય છે?

તેના અનન્ય ગુણધર્મો માટે આભાર, રાસાયણિક તત્વ 74 ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય બની ગયું છે.

1. ટંગસ્ટનનો મુખ્ય ઉપયોગ ઉત્પાદન માટેના આધાર તરીકે છે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીધાતુશાસ્ત્રમાં.
2. ટંગસ્ટનની ફરજિયાત ભાગીદારી સાથે, અગ્નિથી પ્રકાશિત ફિલામેન્ટ્સ ઉત્પન્ન થાય છે, જે લાઇટિંગ ડિવાઇસ, પિક્ચર ટ્યુબ અને અન્ય વેક્યુમ ટ્યુબનું મુખ્ય તત્વ છે.
3. ઉપરાંત, આ ધાતુ કાઉન્ટરવેઇટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા ભારે એલોય, સબ-કેલિબરના બખ્તર-વેધન કોરો અને આર્ટિલરી બંદૂકોના સ્વેપ્ટ-ફિન્ડ પ્રોજેક્ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.
4. ટંગસ્ટન એ આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગમાં વપરાતો ઇલેક્ટ્રોડ છે;
5. તેના એલોય પ્રભાવો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે વિવિધ તાપમાન, એસિડિક વાતાવરણ, તેમજ કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર, અને તેથી તેનો ઉપયોગ સર્જીકલ સાધનો, ટાંકી બખ્તર, ટોર્પિડો અને અસ્ત્ર કેસીંગ્સ, એરક્રાફ્ટ અને એન્જિનના ભાગો, તેમજ પરમાણુ કચરો સંગ્રહવા માટેના કન્ટેનરના ઉત્પાદનમાં થાય છે;
6. શૂન્યાવકાશ પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓ, જે તાપમાન અત્યંત ઊંચા મૂલ્યો સુધી પહોંચે છે, તે ટંગસ્ટનમાંથી બનેલા હીટિંગ તત્વોથી સજ્જ છે;
7. આયનાઇઝિંગ રેડિયેશન સામે રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ લોકપ્રિય છે.
8. ટંગસ્ટન સંયોજનોનો ઉપયોગ એલોયિંગ તત્વો, ઉચ્ચ-તાપમાન લુબ્રિકન્ટ્સ, ઉત્પ્રેરક, રંગદ્રવ્યો અને થર્મલ ઊર્જાને વિદ્યુત ઊર્જા (ટંગસ્ટન ડીટેલ્યુરાઇડ)માં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે.

ટંગસ્ટનને જાણીતી ધાતુઓમાં સૌથી વધુ પ્રત્યાવર્તન માનવામાં આવે છે. તે પ્રથમ 18 મી સદીમાં મેળવવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ ઔદ્યોગિક ઉપયોગઉત્પાદન તકનીકના વિકાસ સાથે, ખૂબ પાછળથી શરૂ થયું.

મુખ્ય લક્ષણો

સૌથી પ્રત્યાવર્તન ધાતુ તરીકે, ટંગસ્ટનમાં વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે:

• ટંગસ્ટનનું ગલનબિંદુ લગભગ સૌર કોરોનાના તાપમાનને અનુરૂપ છે - 3422 ° સે.
• તે જ સમયે, શુદ્ધ ટંગસ્ટનની ઘનતા તેને સૌથી ગીચ ધાતુઓની બરાબરી પર મૂકે છે. તેની ઘનતા લગભગ સોના જેટલી છે - 19.25 g/cm 3 .
• ટંગસ્ટનની થર્મલ વાહકતા તાપમાન પર આધાર રાખે છે અને તેની રેન્જ 0.31 cal/cm·sec·°С થી 20°С થી 0.26 cal/cm·sec·°С 1300°С પર હોય છે.
• ગરમીની ક્ષમતા પણ સોનાની નજીક છે અને તે 0.15·10 3 J/(kg·K) જેટલી છે.

ધાતુમાં શરીર કેન્દ્રિત ઘન ક્રિસ્ટલ જાળી છે. તેની ઉચ્ચ કઠિનતા હોવા છતાં, ગરમ સ્થિતિમાં ટંગસ્ટન ખૂબ જ નમ્ર અને નરમ હોય છે, જે તેમાંથી પાતળા વાયર બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે, જેમાં વિશાળ એપ્લિકેશન છે.

તેમાં સિલ્વર-ગ્રે રંગ છે જે બદલાતો નથી બહાર, કારણ કે ટંગસ્ટન ઊંચી છે રાસાયણિક પ્રતિકાર, અને તે લાલ ગરમીથી ઉપરના તાપમાને જ ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

તત્વના રાસાયણિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે જ્યારે સો ડિગ્રીથી ઉપર ગરમ થાય છે ત્યારે દેખાવાનું શરૂ થાય છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, તે હાઇડ્રોફ્લોરિક અને નાઈટ્રિક એસિડના મિશ્રણ સિવાય મોટાભાગના જાણીતા એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી.
ચોક્કસ ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોની હાજરીમાં, તે આલ્કલી પીગળીને પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે. આ કિસ્સામાં, પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે, 400 - 500 ° સે તાપમાને ગરમ કરવું જરૂરી છે, અને પછી પ્રતિક્રિયા ચાલી રહી છેહિંસક રીતે, ગરમીના પ્રકાશન સાથે.

કેટલાક સંયોજનો, ખાસ કરીને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, ખૂબ ઊંચી કઠિનતા ધરાવે છે અને સખત એલોયની પ્રક્રિયા કરવા માટે ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

ટંગસ્ટનની આપેલ લાક્ષણિકતાઓ તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં અને વિવિધ એલોય અને રાસાયણિક સંયોજનોના ભાગરૂપે ધાતુના ઉપયોગના ચોક્કસ ક્ષેત્રોને નિર્ધારિત કરે છે.
કઠિનતા, ગલનબિંદુ અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે ઘણા ઉષ્મા-પ્રતિરોધક એલોયમાં ટંગસ્ટનનો સમાવેશ થાય છે.
ટંગસ્ટન અને સોનાની ઘનતા અને ગરમીની ક્ષમતાની નિકટતા સૈદ્ધાંતિક રીતે નકલી સોનાની પટ્ટીઓ માટે સેવા આપી શકે છે, પરંતુ વિદ્યુત પ્રતિકારને માપવા અને સોનાની પટ્ટીને રિમેલ્ટ કરીને આ સરળતાથી શોધી શકાય છે.

ટંગસ્ટનનું ઉત્પાદન

ધાતુ તેના શુદ્ધ, મૂળ સ્વરૂપમાં પ્રકૃતિમાં થતી નથી. મોટાભાગની થાપણો ઓક્સાઇડ દ્વારા રચાય છે. અયસ્ક ડિપોઝિટમાં શુદ્ધ ધાતુના સંદર્ભમાં સંયોજનોની સામગ્રી 0.2 - 2% છે.
રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ચોક્કસ તકનીકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે જ ઓરમાંથી ટંગસ્ટનનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મોટાભાગની પદ્ધતિઓ આધારિત છે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનટંગસ્ટન એ તેના ઓક્સાઇડમાંથી ધાતુનો ઘટાડો છે. ઉત્પાદનના પ્રથમ તબક્કામાં ટંગસ્ટન-સમાવતી અયસ્કના ફાયદાનો સમાવેશ થાય છે. લીચિંગ અને રિડક્શન કામગીરી પછી ઓક્સાઇડ WO 3 ઉત્પન્ન કરે છે, જે હાઇડ્રોજન વાતાવરણ હેઠળ શુદ્ધ ધાતુમાં ઘટાડી દેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા તાપમાન લગભગ 700 ° સે છે.

પ્રતિક્રિયાના પરિણામે, દંડ મેટલ પાવડર મેળવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધાતુને ઇંગોટ્સ બનવાની મંજૂરી આપતું નથી, તેથી ટંગસ્ટન પાવડરને પ્રથમ નીચે દબાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ દબાણ, અને પછી 1300 °C તાપમાને ગરમીનો ઉપયોગ કરીને હાઇડ્રોજન વાતાવરણમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે. એક શક્તિશાળી વિદ્યુત પ્રવાહ. મેટલ અનાજ વચ્ચેના ઉચ્ચ સંક્રમણ પ્રતિકારના પરિણામે, વર્કપીસ ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે.

પરિણામી પિંડને ઝોન મેલ્ટિંગની પદ્ધતિ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જે અલ્ટ્રા-પ્યોર સેમિકન્ડક્ટર્સ બનાવવા માટેની તકનીક સમાન છે. આ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ કરીને ટંગસ્ટનનું ઉત્પાદન વધારાની સફાઈ કામગીરી વિના ઉચ્ચ ડિગ્રી શુદ્ધતાની ધાતુ મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે.

એલોયના ઉત્પાદનમાં, પાવડર દબાવવાના તબક્કા પહેલા તમામ ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે, કારણ કે આ હવે પછીથી કરવાનું શક્ય નથી. વર્કપીસને દબાવવા, સિન્ટરિંગ અને આગળની પ્રક્રિયા (પ્રેસિંગ, રોલિંગ) ની પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલોયમાં અશુદ્ધિઓનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન લગભગ દોઢ હજાર ડિગ્રી તાપમાન પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ હીટિંગ સાથે, મેટલ ખૂબ જ પ્લાસ્ટિક બની જાય છે અને ફોર્જિંગ અને સ્ટેમ્પિંગને મંજૂરી આપે છે. અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓના સર્પાકાર માટે પાતળા વાયર ડ્રોઇંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, મેટલ સ્ફટિકો વાયર સાથે સ્થિત છે, તેની તાકાતમાં વધારો કરે છે. લેમ્પ સર્પાકાર પર ઉચ્ચ એકરૂપતાની આવશ્યકતાઓ લાદવામાં આવતી હોવાથી, ટંગસ્ટન વાયરને વધુમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ કામગીરીને આધિન કરવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન ના કાર્યક્રમો

ટંગસ્ટનની મોટાભાગની એપ્લિકેશનો તેના ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઘનતા અને નમ્રતાનો લાભ લે છે. ટંગસ્ટન નીચેના વિસ્તારોમાં અનિવાર્ય છે:

• શુદ્ધ ટંગસ્ટન એ એકમાત્ર ધાતુ છે જેનો ઉપયોગ લાઇટિંગ લેમ્પ્સ, રેડિયો ટ્યુબ, પિક્ચર ટ્યુબ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિક વેક્યુમ ઉપકરણોના અગ્નિથી પ્રકાશિત ફિલામેન્ટમાં થાય છે;
• તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં અને એલોયના ભાગ રૂપે, તેનો ઉપયોગ સબ-કેલિબર બખ્તર-વેધન અસ્ત્રો અને ગોળીઓ માટે કોરોના ઉત્પાદનમાં થાય છે;
• ટંગસ્ટનની ઉચ્ચ ઘનતા નાના કદના ગાયરોસ્કોપ માટે રોટર બનાવવાની મંજૂરી આપે છે રોકેટ ટેકનોલોજીઅને અવકાશયાન;
• આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગ માટે બિન-ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ઉત્પાદન;
• ટંગસ્ટન રેડિયેશન પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ પરંપરાગત લીડ કરતા વધુ અસરકારક છે. લીડ કરતાં તેની કિંમત વધુ હોવા છતાં ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ આર્થિક છે. આ હકીકત એ છે કે ઓળખ પર ટંગસ્ટન વપરાશ કારણે છે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓઉત્પાદનો ખૂબ નાના છે.
• સામાન્ય તાપમાનની સ્થિતિમાં તેમની ઓછી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને કારણે ટંગસ્ટન ઉત્પાદનોને કાટ સંરક્ષણની જરૂર નથી.

કાર્બન સાથે ટંગસ્ટનના સંયોજનો વધુ સારી રીતે "વિન" તરીકે ઓળખાય છે. તેમની ઉચ્ચ કઠિનતાનો ઉપયોગ મેટલવર્કિંગ ટૂલ્સ - કટર, ડ્રીલ, મિલિંગ કટરના બ્રેઝિંગને કાપવામાં થાય છે. પોબેડાઇટ ટિપ્સવાળા ટૂલ્સનો ઉપયોગ લગભગ કોઈપણ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, લાકડામાંથી, જ્યાં તેને લગભગ કોઈ સમયાંતરે શાર્પનિંગની જરૂર પડતી નથી, કોઈપણ પ્રકારના પથ્થર સુધી. પોબેડાઇટ ટૂલ્સને શાર્પ કરવા માટે, સૌથી વધુ કઠિનતાવાળા ઘર્ષક જરૂરી છે. ડાયમંડ અને સીબીએન એબ્રેસિવ્સ, જે તમામ જાણીતા લોકોમાં સૌથી વધુ કઠિનતા ધરાવે છે, તે સંપૂર્ણપણે આને અનુરૂપ છે.

પોબેડાઇટ સોલ્ડરિંગ ટીપ્સ કોપર સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીને ટૂલની કાર્યકારી કિનારીઓ સાથે જોડાયેલ છે. બોરેક્સનો ઉપયોગ પ્રવાહ તરીકે થાય છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઘરેણાંમાં થાય છે, ખાસ કરીને રિંગ્સ. સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા તમને તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન ઉત્પાદનની ચમક જાળવી રાખવા દે છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ક્રિસ્ટલ સાથે બોન્ડિંગ માટે કોબાલ્ટનો ઉપયોગ કરીને પાવડર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પોબેડિટ બનાવવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન આધારિત એલોય

ટંગસ્ટન એલોય માત્ર પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. આ એલોયમાં સમાવિષ્ટ ધાતુઓના ગલન તાપમાનમાં મોટા તફાવતને કારણે થાય છે. મૂળ ઘટકોના પાવડર, મિશ્રણ કર્યા પછી, દબાવવામાં આવે છે અને પછી સિન્ટર કરવામાં આવે છે. રુધિરકેશિકાઓના દળોના પરિણામે, વધુ ફ્યુઝિબલ ધાતુઓ ટંગસ્ટન અનાજ વચ્ચેની જગ્યાને ભરે છે, એક મોનોલિથિક એલોય બનાવે છે. અનાજની સીમાઓ પર ત્યાં રચાય છે નક્કર ઉકેલોએલોય ઘટકો.

તાંબુ, આયર્ન અને નિકલ સાથેના ટંગસ્ટનના એલોય સૌથી વધુ વ્યાપક છે. સૌથી સામાન્ય VNZH અને VNM એલોયમાં ટંગસ્ટન - નિકલ - આયર્ન અને ટંગસ્ટન - નિકલ - કોપરનો સમાવેશ થાય છે.

હાંસલ કરવા માટે વિશિષ્ટ લક્ષણોરચનામાં ચાંદી, ક્રોમિયમ, કોબાલ્ટ અને મોલિબ્ડેનમ પણ શામેલ હોઈ શકે છે.

ટંગસ્ટન એલોયનો ઉપયોગ ભાગો અને ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થાય છે જેમાં નાના એકંદર પરિમાણો સાથે ઉચ્ચ ઘનતા મહત્વપૂર્ણ છે. આ તમામ પ્રકારના કાઉન્ટરવેઈટ્સ, ફ્લાયવ્હીલ્સ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ રેગ્યુલેટર્સના વજન, બુલેટ અને શેલના કોર છે.

ટંગસ્ટનની ઘણી બધી બ્રાન્ડ્સ જાણીતી નથી. સૌ પ્રથમ, તે તકનીકી રીતે શુદ્ધ ટંગસ્ટન છે - એચએફ.

ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટંગસ્ટન ગ્રેડમાં સામાન્ય રીતે કેટલાક ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે. લેન્થેનમ સાથે ડોપ કરેલી સામગ્રીને VL તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, અને yttrium - VI સાથે. આ એલોયિંગ ઉમેરણો ધાતુના યાંત્રિક અને તકનીકી ગુણધર્મોને વધુ સુધારે છે.

રેનિયમ સાથેના એલોય્સ - VR5, VR20 - ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મોકોલના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

થોરિયમ સાથે ડોપિંગ ટંગસ્ટનના ઉત્સર્જન ગુણધર્મોમાં વધારો કરે છે, જે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-શક્તિની વેક્યૂમ ટ્યુબ માટે કેથોડ્સના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ એડિટિવ આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રિક આર્કને સળગાવવાની ક્ષમતામાં પણ સુધારો કરે છે.

કોપર અને સિલ્વર સાથે ટંગસ્ટન એલોયનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્વિચિંગ સાધનો માટે સંપર્કો બનાવવા માટે થાય છે. ખાતે તાંબુ અને ચાંદી ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતાઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ નથી. જ્યારે ઉચ્ચ પ્રવાહો પસાર થાય છે, ત્યારે સંપર્ક જૂથો ઓગળી શકે છે. ટંગસ્ટન એલોયથી બનેલા સંપર્કો સહેજ ઊંચા હોવા છતાં, આ ગેરફાયદાથી મુક્ત છે. વિદ્યુત પ્રતિકાર.

એલોયની ઉચ્ચ ઘનતા તેમને સ્ટોરેજ કન્ટેનરના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપશે કિરણોત્સર્ગી પદાર્થો, γ-કિરણોત્સર્ગ સામે રક્ષણ માટે સ્ક્રીનો.

આજે ઉપયોગમાં લેવાતી તમામ સામગ્રીમાંથી, ટંગસ્ટનને સૌથી પ્રત્યાવર્તન કહી શકાય. તે મેન્ડેલીવના સામયિક કોષ્ટકના સ્થાન 74 પર સ્થિત છે, અને તેમાં ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમ સાથે ઘણી સમાન સુવિધાઓ છે, જે તેની સાથે સમાન જૂથમાં છે. ચાલુ દેખાવટંગસ્ટન ફોર્મમાં રજૂ થાય છે નક્કર ગ્રે શેડ, ખાસ ચાંદીની ચમક સાથે.

ટંગસ્ટનની શોધ સ્વીડિશ રસાયણશાસ્ત્રી કાર્લ શીલે દ્વારા કરવામાં આવી હતી. વ્યવસાયે ફાર્માસિસ્ટ, શૈલે તેની નાની પ્રયોગશાળામાં ઘણો સમય વિતાવ્યો અદ્ભુત સંશોધન. તેણે ઓક્સિજન, ક્લોરિન, બેરિયમ અને મેંગેનીઝની શોધ કરી. તેમના મૃત્યુના થોડા સમય પહેલા, 1781માં, સ્કીલે - આ સમય સુધીમાં સ્ટોકહોમ એકેડેમી ઓફ સાયન્સના સભ્ય હતા - શોધ્યું કે ખનિજ ટંગસ્ટન (જેને પાછળથી સ્કીલાઇટ કહેવામાં આવે છે) એ તે સમયના અજાણ્યા એસિડનું મીઠું હતું. બે વર્ષ પછી, સ્પેનિશ રસાયણશાસ્ત્રીઓ ડી'એલ્યુઅર ભાઈઓ, શિલીના નેતૃત્વ હેઠળ કામ કરતા, આ ખનિજ - ટંગસ્ટનમાંથી એક નવું તત્વ અલગ કરવામાં સક્ષમ હતા, જે ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું. જો કે, આ આખી સદી પછી થયું.

કુદરતી વાતાવરણમાં રાખવું

IN પૃથ્વીનો પોપડોઆ તત્વ એકદમ ઓછી માત્રામાં જોવા મળે છે. તે મુક્ત સ્વરૂપમાં જોવા મળતું નથી અને તે માત્ર ખનિજો તરીકે મળી શકે છે. ઔદ્યોગિક ધોરણે, ફક્ત તેના ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ થાય છે.

ધાતુની લાક્ષણિકતાઓ

ધાતુની વિશિષ્ટ ઘનતા તેને અસામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ આપે છે. તે એકદમ નીચો બાષ્પીભવન દર અને ઉચ્ચ ઉત્કલન બિંદુ ધરાવે છે. મૂલ્ય દ્વારા વિદ્યુત વાહકતાપદાર્થમાં ઓછા સૂચકાંકો હોય છે, તાંબાથી વિપરીત, એક સાથે ત્રણ વખત. બરાબર મોટા સૂચકટંગસ્ટનની ઘનતા તેના ઉપયોગના ક્ષેત્રોને મર્યાદિત કરે છે. આ બધા ઉપરાંત, પદાર્થનો ઉપયોગ નીચા તાપમાને તેની વધેલી નાજુકતા અને નીચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે વાતાવરણીય ઓક્સિજન દ્વારા ઓક્સિડેશનની અસ્થિરતા દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.

દ્વારા બાહ્ય લક્ષણોપદાર્થ સ્ટીલ સાથે મજબૂત સમાનતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ એલોયના સક્રિય ઉત્પાદન માટે થાય છે જે ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. જ્યારે એલિવેટેડ તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે જ ટંગસ્ટન પ્રક્રિયા થાય છે.

19,300 એ ટંગસ્ટન kg/m 3 ની ઘનતાનું સૂચક છે સામાન્ય સ્થિતિઉપયોગ ધાતુ વોલ્યુમ-કેન્દ્રિત ઘન જાળી બનાવવા માટે સક્ષમ છે. તે સારી ગરમી ક્ષમતા ધરાવે છે. ઉચ્ચ ગલન તાપમાન, જે 3380 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પહોંચે છે. તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો ખાસ કરીને તેની પૂર્વ-સારવારથી પ્રભાવિત થાય છે. જો આપણે ધ્યાનમાં લઈએ કે ટંગસ્ટનની ઘનતા 20 c 19.3 g/cm3 છે, તો તેને સરળતાથી એક ક્રિસ્ટલ ફાઇબરની સ્થિતિમાં લાવી શકાય છે. તેમાંથી વિશિષ્ટ વાયર બનાવતી વખતે આ ગુણધર્મનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.. ઓરડાના તાપમાને, ધાતુમાં નજીવી નમ્રતા સૂચકાંક હોય છે.

એલિમેન્ટ બ્રાન્ડ્સ

નિશાનો નીચે મુજબ છે:

• માત્ર ટંગસ્ટન ઇન્ડેક્સ જ નહીં, પણ ધાતુશાસ્ત્રમાં ખાસ ઉમેરણોનો ઉપયોગ થાય છે, અને આવી ધાતુના ગ્રેડને પણ અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, VA માં એલ્યુમિનિયમ, તેમજ સિલિકોન સાથે ટંગસ્ટનનું સંપૂર્ણ મિશ્રણ શામેલ છે. આ ગ્રેડનું ઉત્પાદન પ્રારંભિક રેક્ટાલાઇઝેશન પ્રક્રિયાના વધેલા તાપમાન અને એનેલીંગ પછી તાકાત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
• VL એ લેન્થેનમ ઓક્સાઇડ એડિટિવના સ્વરૂપમાં પદાર્થના ઉમેરા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે ધાતુના ઉત્સર્જનની લાક્ષણિકતાઓમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
• MV એ મોલિબડેનમ અને ટંગસ્ટનનો એલોય છે. આ રચના એકંદર શક્તિમાં વધારો કરે છે, જે એનેલીંગ પછી ધાતુની વિશેષ નમ્રતાને જાળવી રાખવાનું ચાલુ રાખે છે.

મુખ્ય લક્ષણો

ઉદ્યોગમાં ટંગસ્ટનના ઉપયોગ માટે, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે તે આવા સૂચકાંકોને પૂર્ણ કરે છે:

• વિદ્યુત પ્રતિકાર;
• સામાન્ય તાપમાનગલન
• રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક.

શુદ્ધ પદાર્થમાં મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, અને તે ઓછામાં ઓછા 500 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પ્રીહિટ કર્યા વિના વિશિષ્ટ એસિડ સોલ્યુશનમાં ઓગળી શકતું નથી. તે ખૂબ જ ઝડપથી કાર્બન સાથે સંપૂર્ણ પ્રતિક્રિયામાં પ્રવેશી શકે છે, જેના પરિણામે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બનશે, જેમાં ઉચ્ચ દરતાકાત આ ધાતુ તેના ઓક્સાઇડ માટે પણ જાણીતી છે, જેમાં સૌથી સામાન્ય ટંગસ્ટન એનહાઇડ્રાઇડ છે. તેમના મુખ્ય લક્ષણએવું કહી શકાય કે તે પાવડરને કોમ્પેક્ટ મેટલ સ્ટેટમાં બનાવી શકે છે, જે નીચલા ઓક્સાઇડની આડપેદાશ છે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ, જે પદાર્થનો ઉપયોગ મુશ્કેલ બનાવે છે:

• ઉચ્ચ ઘનતા;
• નાજુકતા, તેમજ જ્યારે નીચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઓક્સિડેશનની વૃત્તિ.

આ ઉપરાંત, ઉચ્ચ ઉત્કલન બિંદુ, તેમજ બાષ્પીભવનનું સ્થાન, નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે જટિલ બનાવે છે ઉપયોગી ધાતુઅને તેમાંથી સામગ્રી.

ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ

ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ નીચેના વિસ્તારોમાં જોવા મળે છે:

• ગરમી-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય પદાર્થના પ્રત્યાવર્તન પર આધારિત છે. ઉદ્યોગમાં, આવા રાસાયણિક સંયોજનોનો ઉપયોગ ક્રોમિયમ અને કોબાલ્ટ સાથે થાય છે, જેને અન્યથા સ્ટેલાઇટ્સ કહેવામાં આવે છે. તેઓ ઔદ્યોગિક વાહનોમાં ભાગોના વસ્ત્રોના ક્ષેત્ર પર સરફેસ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે.
• ભારે અને સંપર્ક એલોય ચાંદી, તાંબુ અને ટંગસ્ટનનું મિશ્રણ છે. તેમને ખૂબ જ અસરકારક સંપર્ક ઘટકો કહી શકાય, તેથી જ તેનો ઉપયોગ સ્વીચો માટેના કાર્યકારી ભાગોના ઉત્પાદન માટે, સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને સ્વીચોના ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે.
• ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ વાયર, બનાવટી ઉત્પાદનો અને ટેપ તરીકે રેડિયો એન્જિનિયરિંગમાં, ખાસ ઇલેક્ટ્રિક લેમ્પના નિર્માણમાં અને એક્સ-રે તકનીકમાં થાય છે. તે આ રાસાયણિક તત્વ છે જે સર્પાકારના ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ ધાતુ, તેમજ અગ્નિથી પ્રકાશિત થવા માટે વિશેષ ફિલામેન્ટ્સ માનવામાં આવે છે.
• ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ માટે ખાસ ઇલેક્ટ્રિક હીટર બનાવવા માટે ટંગસ્ટન સળિયા અને વાયરની જરૂર છે. ટંગસ્ટન હીટર વાતાવરણમાં કામ કરી શકે છે નિષ્ક્રિય ગેસ, શૂન્યાવકાશમાં અને હાઇડ્રોજનમાં પણ.

એલોય જેમાં ટંગસ્ટનનો સમાવેશ થાય છે

આજે તમે મોટી સંખ્યામાં સિંગલ-ફેઝ ટંગસ્ટન એલોય શોધી શકો છો. આ એક સાથે એક અથવા અનેક ઘટકોનો ઉપયોગ સૂચવે છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય સંયોજનો ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમ છે. આવા પદાર્થો સાથે મિશ્રિત કરવાથી તેના સક્રિય સ્ટ્રેચિંગ દરમિયાન ટંગસ્ટનની એકંદર શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે. ગ્રાફિયમ, નિઓબિયમ અને ઝિર્કોનિયમ જેવી સિસ્ટમોને સિંગલ-ફેઝ એલોય તરીકે પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

પરંતુ તે જ સમયે, રેનિયમ તત્વને સૌથી વધુ નમ્રતા આપી શકે છે, જે તેના લાક્ષણિક સ્તરે અન્ય સૂચકાંકોને જાળવી રાખે છે. પણ વ્યવહારુ ઉપયોગઆવા જોડાણ મર્યાદિત છે Re ની નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં ખાસ સમસ્યાઓ.

ધાતુને સૌથી પ્રત્યાવર્તન પદાર્થ કહી શકાય, તેથી પરંપરાગત રીતે આવા એલોય મેળવવાનું ખૂબ મુશ્કેલ છે. ટંગસ્ટનના ગલનબિંદુ પર, અન્ય ધાતુઓ સક્રિય રીતે ઉકળવાનું શરૂ કરે છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં પહોંચે છે વાયુ અવસ્થા. આધુનિક તકનીકો મેળવવામાં મદદ કરે છે મોટી સંખ્યામાંવિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને એલોય. ઉદાહરણ તરીકે, ટંગસ્ટન - નિકલ - કોબાલ્ટ, જેનો ઉપયોગ સમગ્ર ભાગોના ઉત્પાદન માટે થતો નથી, પરંતુ ઓછી ટકાઉ સામગ્રી અને સપાટીઓ પર સુરક્ષાના વધારાના સ્તરને લાગુ કરવા માટે થાય છે.

અને ઉદ્યોગમાં પણ, ટંગસ્ટન એલોય બનાવવાની પદ્ધતિ જે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે તે હજુ પણ લોકપ્રિય છે. આ બનાવવાનો સમય છે ખાસ શરતોલિકેજ માટે તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, જેમાં વિશિષ્ટ શૂન્યાવકાશની હાજરી શામેલ હશે. અન્ય ધાતુઓ અને ટંગસ્ટનની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની વિશિષ્ટતાઓ જોડીના પ્રકારનું નહીં, પરંતુ 3, 4 અને 3 ના ઉપયોગ સાથે સૌથી વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ જોડાણો બનાવે છે. વધુપદાર્થો

આવા અસામાન્ય એલોય તેમની વિશેષ શક્તિ અને કઠિનતામાં અન્ય લોકોથી અલગ હશે, પરંતુ એક અથવા બીજા તત્વની ધાતુમાં પદાર્થોની ટકાવારીમાંથી સહેજ વિચલન પરિણામી એલોયમાં વિશેષ નાજુકતાના વિકાસ તરફ દોરી શકે છે.

પદાર્થ મેળવવા માટેની પદ્ધતિઓ

ટંગસ્ટન, માંથી મોટી સંખ્યામાં અન્ય તત્વોની જેમ દુર્લભ જૂથ, તમે તેને માત્ર પ્રકૃતિમાં શોધી શકતા નથી. તે આ કારણોસર છે કે આવી ધાતુના નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ મોટી ઔદ્યોગિક ઇમારતોના નિર્માણમાં થતો નથી. આવી ધાતુ મેળવવાની પ્રક્રિયાશરતી રીતે કેટલાક તબક્કામાં વિભાજિત:

• અયસ્કનું ખાણકામ, જેમાં આનો સમાવેશ થાય છે દુર્લભ ધાતુ;
• સર્જન સંપૂર્ણ શરતોપ્રક્રિયા કરેલ ઘટકોમાંથી ટંગસ્ટનને વધુ અલગ કરવા માટે;
• ઉકેલ અથવા અવક્ષેપ તરીકે સામગ્રીની સાંદ્રતા;
• પરિણામી પ્રકારના રાસાયણિક સંયોજનને શુદ્ધ કરવાની પ્રક્રિયા;
• શુદ્ધ પદાર્થ મેળવવાની પ્રક્રિયા.

ટંગસ્ટન વાયર જેવી કોમ્પેક્ટ સામગ્રીના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા વધુ જટિલ હશે. આવા પદાર્થની મુખ્ય મુશ્કેલી એ હશે કે તેમાં ખાસ અશુદ્ધિઓના સહેજ પણ પ્રવેશને મંજૂરી આપવા માટે પ્રતિબંધિત છે, જે ધાતુના ફ્યુઝિબલ ગુણધર્મો અને શક્તિને ઝડપથી બગાડી શકે છે.

આવી ધાતુની મદદથી, અગ્નિથી પ્રકાશિત ફિલામેન્ટ્સ, હીટર, શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીઓની સ્ક્રીનની સક્રિય રચના, એક્સ-રે ટ્યુબ, જે એલિવેટેડ તાપમાને ઉપયોગ માટે જરૂરી છે.

ટંગસ્ટન એલોય સ્ટીલ ધરાવે છે ઉચ્ચ ગુણોતાકાત આ પ્રકારના એલોયમાંથી તૈયાર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગ માટે સાધનો બનાવવા માટે થાય છે: કૂવા ડ્રિલિંગ, દવા, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા માટે ઉત્પાદનો (ખાસ કટીંગ ઇન્સર્ટ્સ). આવા સાંધાઓનો મુખ્ય ફાયદો એ ઘર્ષણ માટે તેમની વિશેષ પ્રતિકાર અને વસ્તુના ઉપયોગ દરમિયાન તિરાડોના વિકાસની ઓછી સંભાવના હશે. બાંધકામ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલનો સૌથી પ્રખ્યાત ગ્રેડ ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ કરે છે, જેને પોબેડિટ કહેવામાં આવે છે.

રાસાયણિક ઉદ્યોગને પણ ધાતુનો ઉપયોગ કરવાની જગ્યા મળી છે. તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ, રંગદ્રવ્ય અને ઉત્પ્રેરક બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

પરમાણુ ઉદ્યોગ સૌથી વધુ કિરણોત્સર્ગી કચરો સંગ્રહવા માટે આ ધાતુમાંથી બનેલા ક્રુસિબલ્સ તેમજ વિશિષ્ટ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરે છે.

તત્વની કોટિંગ ઉપર પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે. તેનો ઉપયોગ સામગ્રીને લાગુ કરવા માટે થાય છે જે ઊંચા તાપમાને ઘટાડતા તેમજ તટસ્થ વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, જેમ કે વિશેષ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ.

એવા સળિયા પણ છે જેનો ઉપયોગ અન્ય વેલ્ડીંગમાં થાય છે. ટંગસ્ટન હંમેશાં સૌથી પ્રત્યાવર્તન ધાતુ તરીકે ચાલુ રહે છે, વેલ્ડીંગ કાર્ય દરમિયાન તેનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ ફિલર વાયર સાથે થાય છે.

ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનમાં, મુખ્યત્વે વિદ્યુત હેતુઓ માટે થઈ શકે છે.

આ તે છે જેનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ઘટક (એલોયિંગ તત્વ) તરીકે થવો જોઈએ. સરેરાશ, ટંગસ્ટન સામગ્રી નવ થી વીસ ટકા સુધી બદલાય છે. આ બધા ઉપરાંત, તે ટૂલ સ્ટીલમાં જોવા મળે છે.

આ પ્રકારના સ્ટીલનો ઉપયોગ ડ્રીલ, ડાઈઝ, પંચ અને કટરના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, P6 M5 હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ્સ સૂચવે છે કે સ્ટીલ મોલીબડેનમ અને કોબાલ્ટ સાથે મિશ્રિત હતી. વધુમાં, ટંગસ્ટનમાં ચુંબકીય સ્ટીલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન જાતોમાં વિભાજિત થવો જોઈએ.

માં પદાર્થ રોજિંદા જીવનતેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં તે શોધવું લગભગ અશક્ય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ મેટલ-કાર્બન સંયોજન તરીકે રજૂ થાય છે. આવા પદાર્થોનું સંયોજન ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પ્રત્યાવર્તન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના આધારે, સાધનો બનાવવાનું શક્ય છે, ઉચ્ચ પ્રદર્શન કાર્બાઇડ એલોય, જેમાં લગભગ 90 ટકા ટંગસ્ટન અને લગભગ 10 ટકા કોબાલ્ટ હોય છે. થી સખત એલોયકપ્સ અને કટીંગ ટૂલ્સ બંને માટે કટીંગ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.

ટંગસ્ટનના ઉપયોગનો મુખ્ય વિસ્તાર મેટલ વેલ્ડીંગ છે. વેલ્ડીંગમાંથી, તમે વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બનાવી શકો છો જેનો ઉપયોગ અન્ય પ્રકારના એલોય માટે થાય છે. પરિણામી ઇલેક્ટ્રોડને બિન-ઉપભોજ્ય કહી શકાય.

વિડિયો

તમે આ વિડિઓમાંથી ટંગસ્ટન વિશે રસપ્રદ તથ્યો શીખી શકો છો.

તમારા પ્રશ્નનો જવાબ મળ્યો નથી? લેખકોને વિષય સૂચવો.

ટંગસ્ટન ધાતુઓમાં માત્ર તેની પ્રત્યાવર્તનતામાં જ નહીં, પણ તેના સમૂહમાં પણ અલગ છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં ટંગસ્ટનની ઘનતા 19.25 g/cm³ છે, જે એલ્યુમિનિયમ કરતાં લગભગ 6 ગણી વધારે છે. તાંબાની તુલનામાં, ટંગસ્ટન 2 ગણું ભારે છે. પ્રથમ નજરે, ઉચ્ચ ઘનતાએક ગેરલાભ જેવું લાગે છે કારણ કે તેમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો ભારે હશે. પરંતુ ધાતુના આ લક્ષણને પણ ટેક્નોલોજીમાં તેની એપ્લિકેશન મળી છે. ઉપયોગી ગુણધર્મોઉચ્ચ ઘનતાને કારણે ટંગસ્ટન:

1. ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની ક્ષમતા મોટા સમૂહઓછી માત્રામાં.
2. આયનાઇઝિંગ રેડિયેશન (કિરણોત્સર્ગ) સામે રક્ષણ.

પ્રથમ મિલકત સમજાવાયેલ છે આંતરિક માળખુંધાતુ અણુના ન્યુક્લિયસમાં 74 પ્રોટોન અને 110 ન્યુટ્રોન, એટલે કે 184 કણો હોય છે. IN સામયિક કોષ્ટક રાસાયણિક તત્વો, જેમાં અણુઓ ચડતા ક્રમમાં ગોઠવાય છે અણુ સમૂહ, ટંગસ્ટન 74મા સ્થાને છે. આ કારણોસર, ભારે અણુઓ ધરાવતા પદાર્થમાં મોટો સમૂહ હશે. કિરણોત્સર્ગ સામે રક્ષણ કરવાની ક્ષમતા ઉચ્ચ ઘનતા ધરાવતી તમામ સામગ્રીમાં સહજ છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે આયનાઇઝિંગ રેડિયેશન, જ્યારે કોઈપણ અવરોધનો સામનો કરે છે, ત્યારે તેની ઊર્જાનો એક ભાગ તેને સ્થાનાંતરિત કરે છે. સઘન પદાર્થોમાં એકમ વોલ્યુમ દીઠ કણોની ઊંચી સાંદ્રતા હોય છે, તેથી આયનીકરણ કિરણો વધુ અથડામણમાંથી પસાર થાય છે અને તેથી વધુ ઊર્જા ગુમાવે છે. ધાતુનો ઉપયોગ ઉપરોક્ત ગુણધર્મો પર આધારિત છે.

ટંગસ્ટન ના કાર્યક્રમો

ઉચ્ચ ઘનતા એ અન્ય ધાતુઓ પર ટંગસ્ટનનો મોટો ફાયદો છે.

ટંગસ્ટનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે વિવિધ વિસ્તારોઉદ્યોગ

મેટલના મોટા સમૂહના આધારે ઉપયોગ કરો

ટંગસ્ટનની નોંધપાત્ર ઘનતા તેને મૂલ્યવાન સંતુલન સામગ્રી બનાવે છે. તેમાંથી બનાવેલા વજનને સંતુલિત કરવાથી ભાગો પર કામ કરતા ભારને ઘટાડે છે. આ રીતે તેમની સેવા જીવન લંબાય છે. ટંગસ્ટનના એપ્લિકેશન વિસ્તારો:

1. એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર. માંથી ફાજલ ભાગો ભારે ધાતુદળોની અભિનય ક્ષણોને સંતુલિત કરો. તેથી, ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ હેલિકોપ્ટર બ્લેડ, પ્રોપેલર્સ અને રડર બનાવવા માટે થાય છે. હકીકત એ છે કે સામગ્રી પાસે નથી ચુંબકીય ગુણધર્મો, તેનો ઉપયોગ ઓનબોર્ડના ઉત્પાદનમાં થાય છે ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમોઉડ્ડયન
2. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ. ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ જ્યાં જગ્યાના નાના જથ્થામાં મોટા જથ્થાને કેન્દ્રિત કરવા માટે જરૂરી હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ભારે ટ્રક, મોંઘા એસયુવી અને ડીઝલ-સંચાલિત વાહનો પર સ્થાપિત ઓટોમોબાઈલ એન્જિનમાં. ટંગસ્ટન એ ક્રેન્કશાફ્ટ અને ફ્લાય વ્હીલ્સ અને ચેસિસ વજનના ઉત્પાદન માટે પણ ફાયદાકારક સામગ્રી છે. સિવાય ઉચ્ચ ઘનતા, ધાતુને સ્થિતિસ્થાપકતાના મોટા મોડ્યુલસ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, આ ગુણો માટે આભાર, તેનો ઉપયોગ ડ્રાઇવ્સમાં સ્પંદનોને ભીના કરવા માટે થાય છે.
3. ઓપ્ટિક્સ. જટિલ રૂપરેખાંકનના ટંગસ્ટન વજન માઇક્રોસ્કોપ અને અન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ સાધનોમાં બેલેન્સર તરીકે કાર્ય કરે છે.
4. રમતગમતના સાધનોનું ઉત્પાદન. રમતગમતના સાધનોમાં લીડને બદલે ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે કારણ કે, બાદમાંથી વિપરીત, તે સ્વાસ્થ્ય અને પર્યાવરણને નુકસાન કરતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, સામગ્રીનો ઉપયોગ ગોલ્ફ ક્લબના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
5. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં. ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ થાંભલાઓ ચલાવવા માટે વાઇબ્રેટરી હથોડા બનાવવા માટે થાય છે. દરેક ઉપકરણની મધ્યમાં ફરતું વજન હોય છે. તે કંપન ઊર્જાને ચાલક બળમાં રૂપાંતરિત કરે છે. ટંગસ્ટનની હાજરી માટે આભાર, નોંધપાત્ર જાડાઈની કોમ્પેક્ટેડ માટી માટે વાઇબ્રેટરી હેમરનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે.
6. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોના ઉત્પાદન માટે. ડીપ ડ્રિલિંગમાં, ચોકસાઇના સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો ધારક કંપનને આધિન ન હોવો જોઈએ. ટંગસ્ટન, જેમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ પણ છે, તે આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે. વિરોધી કંપન ધારકો સરળ કામગીરીની ખાતરી કરે છે, તેથી જ તેનો ઉપયોગ કંટાળાજનક અને ગ્રાઇન્ડીંગ બાર અને ટૂલ સળિયામાં થાય છે. ટૂલનો કાર્યકારી ભાગ ટંગસ્ટનના આધારે બનાવવામાં આવે છે, કારણ કે તેમાં કઠિનતા વધી છે.

રેડિયેશન સામે રક્ષણ કરવાની ક્ષમતાના આધારે ઉપયોગ કરો

શસ્ત્રક્રિયામાં ટંગસ્ટન કોલિમેટર્સ.

• આ માપદંડ મુજબ, ટંગસ્ટન એલોય કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સીસું અને પાણી કરતાં આગળ છે, તેથી જ કોલિમેટર્સ અને રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનો, જેનો ઉપયોગ રેડિયોથેરાપીમાં થાય છે. ટંગસ્ટન એલોય વિકૃતિને આધિન નથી અને તે અત્યંત વિશ્વસનીય છે. મલ્ટિ-લીફ કોલિમેટર્સનો ઉપયોગ અસરગ્રસ્ત પેશીઓના ચોક્કસ વિસ્તારમાં રેડિયેશનને દિશામાન કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ઉપચાર દરમિયાન, પ્રથમ વસ્તુ એ છે એક્સ-રેસ્થાનનું સ્થાનિકીકરણ અને ગાંઠની પ્રકૃતિ નક્કી કરવા. પછી કોલિમેટર બ્લેડને ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ઇચ્છિત સ્થાન પર ખસેડવામાં આવે છે. 120 પાંખડીઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેની મદદથી એક ક્ષેત્ર બનાવવામાં આવે છે જે ગાંઠના આકારને અનુસરે છે. આગળ, ઉચ્ચ કિરણોત્સર્ગ કિરણો અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ગાંઠ દર્દીની આસપાસ મલ્ટિલિફ કોલિમેટરને ફેરવીને રેડિયેશન મેળવે છે. નજીકના તંદુરસ્ત પેશીઓને કિરણોત્સર્ગથી બચાવવા અને પર્યાવરણ, કોલિમેટરમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ હોવી આવશ્યક છે.
• રેડિયોસર્જરી માટે ટંગસ્ટનથી બનેલા ખાસ રીંગ કોલિમેટર વિકસાવવામાં આવ્યા છે, જેનું ઇરેડિયેશન માથા અને ગરદન તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. ઉપકરણ ગામા કિરણોત્સર્ગનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફ્સ, ડિટેક્ટર અને રેખીય પ્રવેગક માટે રક્ષણાત્મક તત્વો, ડોસીમેટ્રિક સાધનો અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ સાધનો અને કિરણોત્સર્ગી પદાર્થો માટેના કન્ટેનરમાં ટંગસ્ટનનો પણ સમાવેશ થાય છે. ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ શારકામ ઉપકરણોમાં થાય છે. એક્સ-રે અને ગામા કિરણોત્સર્ગથી સબમર્સિબલ સાધનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે તેમાંથી સ્ક્રીન બનાવવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન એલોયનું વર્ગીકરણ

ટંગસ્ટનની વધેલી ઘનતા અને પ્રત્યાવર્તન જેવા માપદંડો ઘણા ઉદ્યોગોમાં તેનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. જોકે આધુનિક તકનીકોકેટલીકવાર વધારાના ભૌતિક ગુણધર્મોની જરૂર પડે છે જે શુદ્ધ ધાતુ પાસે નથી. ઉદાહરણ તરીકે, તેની વિદ્યુત વાહકતા તાંબા કરતા ઓછી છે, અને ભાગનું ઉત્પાદન જટિલ છે. ભૌમિતિક આકારસામગ્રીની નાજુકતાને કારણે મુશ્કેલ. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, મિશ્રણ મદદ કરે છે. જો કે, તેમની સંખ્યા ઘણીવાર 10% થી વધુ હોતી નથી. તાંબુ, આયર્ન અને નિકલ ઉમેર્યા પછી, ટંગસ્ટન, જેની ઘનતા ખૂબ ઊંચી રહે છે (16.5 g/cm³ કરતાં ઓછી નથી), ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહને વધુ સારી રીતે ચલાવે છે અને નમ્ર બને છે, જે તેને સારી રીતે પ્રક્રિયા કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

રહેઠાણ પરમિટ, VNM, VD

રચના પર આધાર રાખીને, એલોય અલગ રીતે ચિહ્નિત થયેલ છે.

1. VRP એ ટંગસ્ટન એલોય છે જેમાં નિકલ અને આયર્ન હોય છે,
2. VNM - નિકલ અને તાંબુ,
3. વીડી - માત્ર કોપર.

પછી માર્કિંગમાં મોટા અક્ષરોટકાવારી દર્શાવતી સંખ્યાઓ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, VNM 3–2 એ 3% નિકલ અને 2% તાંબાના ઉમેરા સાથે ટંગસ્ટન એલોય છે, VNM 5-3માં 5% નિકલ અને 3% આયર્ન છે, VD-30 માં 30% તાંબાનો સમાવેશ થાય છે.